CN206105637U - 一种钢板抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板抛丸机，包括抛丸室、抛丸器、多根主传送辊和多根副传送辊，主传送辊与竖直方向呈45°夹角，主传送辊所在平面与副传送辊所在平面呈90°夹角；钢板斜靠在主传送辊上以45°角倾斜的方式通过抛丸室。相比于现有技术的钢板抛丸机，本实用新型钢板抛丸机中的钢板与主传送辊之间的作用力被极大的降低了，即使有钢丸挤进了钢板与主传送辊之间，也不能在钢板表面产生明显的压痕，提高了钢板的表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件表面处理设备领域，尤其涉及一种处理钢板的抛丸机。
背景技术
现代工业在对各类机械零件产品进行表面清理和处理时，常采用的一种手段是抛丸处理。抛丸工艺的原理是将工件放在密闭的容器中，抛丸器将丸料加速后撞击工件。高速运动的丸料将工件表面的锈斑、氧化皮和毛刺等剥离下来，从而达到清理工件表面的目的。在抛丸清理的过程中，丸料的撞击可以将工件表面的应力状态调整为压应力，提高工件的疲劳强度。
钢板抛丸机是一种主要针对钢板进行抛丸处理的设备。现有技术的钢板抛丸机的工作原理如图1所示，多根传送辊水平平行布置构成传送平台，传送辊的上方和下方均设置有抛丸器，钢板位于传送辊上。传送辊在运输钢板的同时，抛丸器对钢板喷射钢丸。这种钢板抛丸机在工作时，四散的钢丸有一定的可能性会进入到传送辊与钢板之间。由于钢丸和传送辊的硬度高于钢板，当钢丸挤进传送辊与钢板之后，很容易在钢板的下表面留下压痕，影响钢板的表面质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术的钢板抛丸机在处理钢板时，四散的钢丸有一定的可能性会进入到传送辊与钢板之间，造成钢板的下表面出现压痕，影响钢板的表面质量。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种钢板抛丸机，其特征在于：包括抛丸室、抛丸器、多根主传送辊和多根副传送辊，主传送辊与竖直方向呈45°夹角，所有主传送辊平行布置，所有副传送辊平行布置，主传送辊所在平面与副传送辊所在平面呈90°夹角；副传送辊的长度小于主传送辊的长度，副传送辊的直径等于主传送辊的直径，主传送辊和副传送辊的转速一致；主传送辊和副传送辊彼此间隔布置，副传送辊位于主传动辊的低位端；主传送辊构成的传送平面和副传送辊构成的传送平面均穿过抛丸室；抛丸室内安装有至少两个抛丸器，抛丸器对斜靠在主传送辊上的钢板的两个表面进行抛丸处理。
进一步的，所述主传送辊上设置有多个环形槽。
进一步的，所述环形槽的深度方向与主传送辊中轴线的夹角小于90°。
有益效果：(1)本实用新型钢板抛丸机的传送辊由主传送辊和副传送辊组成，主传送辊与竖直方向呈45°夹角，钢板以45°角倾斜的方式通过抛丸室；相比于现有技术的钢板抛丸机，本实用新型钢板抛丸机中的钢板与主传送辊之间的作用力被极大的降低了，即使有钢丸挤进了钢板与主传送辊之间，也不能在钢板表面产生明显的压痕，提高了钢板的表面质量。(2)本实用新型钢板抛丸机在主传送辊上设置有多个环形槽，减少主传送辊与钢板之间的接触面积，降低了钢丸挤进传送辊与钢板之间的几率。(3)本实用新型钢板抛丸机的主传送辊上的环形槽的深度方向与主传送辊中轴线的夹角小于90°，安装主传送辊时，应保证环形槽的槽口朝下，避免了钢丸堆积在环形槽内。
附图说明
图1是现有技术钢板抛丸机工作原理图。
图2是本实用新型钢板抛丸机工作原理图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是本实用新型钢板抛丸机的主传送辊的局部示意图。
其中：1、抛丸室；2、抛丸器；3、主传送辊；31、环形槽；4、副传送辊；5、钢板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图2至图4所示，本实施例钢板抛丸机包括抛丸室1、抛丸器2、多根主传送辊3和多根副传送辊4，主传送辊3与竖直方向呈45°夹角，所有主传送辊3平行布置，所有副传送辊4平行布置，主传送辊3所在平面与副传送辊4所在平面呈90°夹角；副传送辊4的长度小于主传送辊3的长度，副传送辊4的直径等于主传送辊3的直径，主传送辊3和副传送辊4的转速一致；主传送辊3和副传送辊4彼此间隔布置，副传送辊4位于主传动辊的低位端；主传送辊3构成的传送平面和副传送辊4构成的传送平面均穿过抛丸室1；抛丸室1内安装有两个抛丸器2，抛丸器2对斜靠在主传送辊3上的钢板5的两个表面进行抛丸处理。
主传送辊3上设置有多个环形槽31，环形槽31的深度方向与主传送辊3中轴线的夹角为60°。
待抛丸处理的钢板5斜靠在主传送辊3上，钢板5随着主传送辊3和副传送辊4的旋转而不断前进，钢板5进入抛丸室1后接受抛丸器2喷射的钢丸的冲击，完成抛丸处理。与钢板5的主要表面接触的是主传送辊3，通过简单的力学分析可知钢板5与主传送辊3之间的接触力的大小仅仅只有钢板自重的一半，即使有钢丸随着主传送辊3的旋转而挤进主传送辊3与钢板5之间，也不能在钢板5的表面产生明显压痕。同时，由于钢板5倾斜布置，钢丸无法在钢板5的上表面堆积，无需为设计额外的清扫装置。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种钢板抛丸机，其特征在于：包括抛丸室(1)、抛丸器(2)、多根主传送辊(3)和多根副传送辊(4)，主传送辊(3)与竖直方向呈45°夹角，所有主传送辊(3)平行布置，所有副传送辊(4)平行布置，主传送辊(3)所在平面与副传送辊(4)所在平面呈90°夹角；副传送辊(4)的长度小于主传送辊(3)的长度，副传送辊(4)的直径等于主传送辊(3)的直径，主传送辊(3)和副传送辊(4)的转速一致；主传送辊(3)和副传送辊(4)彼此间隔布置，副传送辊(4)位于主传动辊的低位端；主传送辊(3)构成的传送平面和副传送辊(4)构成的传送平面均穿过抛丸室(1)；抛丸室(1)内安装有至少两个抛丸器(2)，抛丸器(2)对斜靠在主传送辊(3)上的钢板的两个表面进行抛丸处理。
2.根据权利要求1所述的钢板抛丸机，其特征在于：所述主传送辊(3)上设置有多个环形槽(31)。
3.根据权利要求2所述的钢板抛丸机，其特征在于：所述环形槽(31)的深度方向与主传送辊(3)中轴线的夹角小于90°。
Priority Applications (1)
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| CN201620985107.0U CN206105637U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种钢板抛丸机 |
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| CN206105637U true CN206105637U (zh) | 2017-04-19 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108972359A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-11 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 锅炉用钢板喷丸装置 |
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2016
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Granted publication date: 20170419 Termination date: 20180830 |
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