CN205571111U - 一种活塞销生产用高效型下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞销生产用高效型下料装置，它包括固定座(1)，固定座中部通过安装孔(2)固定连接有切料模(3)；切料模(3)中部设有贯穿切料模(3)的走料孔(4)，切料模(3)内部对应走料孔(4)的位置处还设置有内切刀(5)；所述切料模(3)的顶端还活动连接有切刀(6)，切料模(3)的下方设置有送料机构(7)；送料机构(7)和切料模(3)之间还设置有定位装置(8)。本实用新型不仅能够提高生产效率，降低成本，还具有合格率高、调节方便和适用范围广的优点。

Description

一种活塞销生产用高效型下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种活塞销生产用下料装置，特别是一种活塞销生产用高效型下料装置。

背景技术

活塞销作为汽车引擎上的一个不可缺少的零部件，随着汽车需求量的增加，活塞销的需求量也越来越大。但是，现在的活塞销一般通过切削加工，加工所需时间较长，加工效率较低；而且，在加工时难以精确控制下料的长度，导致部分原料的浪费或出现较多的不合格品，不仅加工成本高，而且合格率不理想。因此，如何提供一种高效、成本低且合格率高的活塞销生产装置成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种活塞销生产用高效型下料装置。本实用新型不仅能够提高生产效率，降低成本，还具有合格率高的优点。

本实用新型的技术方案：一种活塞销生产用高效型下料装置，包括固定座，固定座中部通过安装孔固定连接有切料模；切料模中部设有贯穿切料模的走料孔，切料模内部对应走料孔的位置处还设置有内切刀；所述切料模的顶端还活动连接有能够往复移动的切刀，切料模的下方设置有送料机构；送料机构和切料模之间还设置有定位装置。

前述的一种活塞销生产用高效型下料装置中，所述定位装置包括底座，底座上连接有两个相互对称的侧板，每个侧板的两端部均连接有调节螺钉；两个侧板之间还设置有两个相互对称的定位瓦，定位瓦两端部的外侧面与调节螺钉接触连接。

前述的一种活塞销生产用高效型下料装置中，所述定位瓦中部的下方连接有螺栓，底座上对应螺栓的位置处设有腰型孔。

前述的一种活塞销生产用高效型下料装置中，所述内切刀内设有刀刃。

前述的一种活塞销生产用高效型下料装置中，所述送料机构包括两个相互对称设置的第一棘轮和两个相互对称设置的第二棘轮，第一棘轮位于第二棘轮和切料模之间。

前述的一种活塞销生产用高效型下料装置中，所述第一棘轮的转动速度大于第二棘轮的转动速度。

与现有技术相比，本实用新型设计了一种活塞销生产用下料装置，首先通过送料机构进行定长送料，再通过设置切料模和内切刀对经过走料孔的原料进行挤压切削，挤压切削出满足生产需求的直径，最后通过往复移动的切刀将原料切断，得到满足生产需求的下料长度，不仅能够提高生产效率，还能够提高下料精度，降低成本并提高合格率；同时，还通过设置定位装置对原料进行定位和自动对准，使原料能够准确地通入走料孔，进一步提高了生产效率和合格率。此外，本实用新型还能够通过调节螺栓和调节螺钉，来调节定位瓦高度、倾斜角度及两个定位瓦之间的相对位置，从而满足不同直径的原料的加工、定位和对准，调节方便且适用范围广；通过送料装置中的第一棘轮和第二棘轮，实现间歇性的定长送料，并能够将原料在传送时张紧，提高送料时原料的平直度，进一步提高下料精度，降低成本，提高合格率。因此，本实用新型不仅能够提高生产效率，降低成本，还具有合格率高、调节方便和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是定位装置处的剖视图。

附图中的标记为：1-固定座，2-安装孔，3-切料模，4-走料孔，5-内切刀，6-切刀，7-送料机构，8-定位装置，9-刀刃，10-原料，11-料段，81-底座，82-侧板，83-调节螺钉，84-定位瓦，85-螺栓，86-腰型孔，71-第一棘轮，72-第二棘轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种活塞销生产用高效型下料装置，构成如图1、2、3所示，包括固定座1，固定座中部通过安装孔2固定连接有切料模3；切料模3中部设有贯穿切料模3的走料孔4，切料模3内部对应走料孔4的位置处还设置有内切刀5；所述切料模3的顶端还活动连接有切刀6，切料模3的下方设置有送料机构7；送料机构7和切料模3之间还设置有定位装置8。

所述定位装置8包括底座81，底座81上连接有两个相互对称的侧板82，每个侧板82的两端部均连接有调节螺钉83；两个侧板82之间还设置有两个相互对称的定位瓦84，定位瓦84两端部的外侧面与调节螺钉83接触连接。所述定位瓦84中部的下方连接有螺栓85，底座81上对应螺栓85的位置处设有腰型孔86。所述内切刀5内设有刀刃9。

所述送料机构7包括两个相互对称设置的第一棘轮71和两个相互对称设置的第二棘轮72，第一棘轮71位于第二棘轮72和切料模3之间。所述第一棘轮71的转动速度大于第二棘轮72的转动速度。

工作原理：如图1、2、3所示，将原料10放置在送料机构7中部，两个第一棘轮71和两个第二棘轮72均能够从两侧夹紧原料10；然后通过第一棘轮71和第二棘轮72的间歇性转动，将原料10向上传送；传送时，由于第一棘轮71的转速大于第二棘轮72的转送，所以能够将原料10张紧，提高原料10在传送时的平直度。当原料10的一端传送至定位装置8时，通过旋转调节螺钉83能够挤压或松开定位瓦84的顶端或底端，使两个定位瓦84底端的相对距离大于顶端的相对距离，并使两个定位瓦84顶端的相对距离等于原料10的直径，能够对原料10起到导向的作用，使原料10自动对准走料孔4并对原料10进行定位，方便使用，提高了加工效率；同时，调节螺栓85在腰型孔86上的连接位置，还能够调节两个定位瓦84中部之间的相对位置，满足不同直径的原料10的加工，扩大适用范围。随后，原料10准确且平直地通过走料孔4进入切料模3中，通过内切刀5及刀刃9对原料10的侧面进行挤压切削，最后通过往复移动的切刀6将伸出切料模3的一端定长的原料10切断，获得加工完成的料段11。

Claims (6)

1.一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：包括固定座(1)，固定座中部通过安装孔(2)固定连接有切料模(3)；切料模(3)中部设有贯穿切料模(3)的走料孔(4)，切料模(3)内部对应走料孔(4)的位置处还设置有内切刀(5)；所述切料模(3)的顶端还活动连接有切刀(6)，切料模(3)的下方设置有送料机构(7)；送料机构(7)和切料模(3)之间还设置有定位装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：所述定位装置(8)包括底座(81)，底座(81)上连接有两个相互对称的侧板(82)，每个侧板(82)的两端部均连接有调节螺钉(83)；两个侧板(82)之间还设置有两个相互对称的定位瓦(84)，定位瓦(84)两端部的外侧面与调节螺钉(83)接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：所述定位瓦(84)中部的下方连接有螺栓(85)，底座(81)上对应螺栓(85)的位置处设有腰型孔(86)。

4.根据权利要求2所述的一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：所述内切刀(5)内设有刀刃(9)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：所述送料机构(7)包括两个相互对称设置的第一棘轮(71)和两个相互对称设置的第二棘轮(72)，第一棘轮(71)位于第二棘轮(72)和切料模(3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种活塞销生产用高效型下料装置，其特征在于：所述第一棘轮(71)的转动速度大于第二棘轮(72)的转动速度。