CN205571091U - 波纹带制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了波纹带制造装置，包括依次平行布置的平整导向机构、限位机构和压制部件；平整导向机构包括上下布置的可相对反向旋转的导向辊(10)，限位机构包括限位部(20)，限位部(20)中间设有可穿平带(40)的通孔(21)；压制部件包括上下布置的第一压制辊(31)和第二压制辊(32)，且第一压制辊(31)和第二压制辊(32)的两侧对称设有挡板(33)，挡板设在滚轴(34)的颈缩处(35)。本实用新型可以调整进料方向，能够预先调整平带的位置和形状，可以精确控制压制过程，压制出规整的波纹，挡板可以安装在多种规格的压制辊上，以适应不同规格的平带；本装置保证了最终产品的使用效果，提高了金属蜂窝发热体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，具体是一种波纹带制造装置。
背景技术
目前，用于燃气灶具燃烧器上的发热体主要为金属蜂窝发热体，其主要由平带和波纹带卷制在一起后焊接而成。市面上的波纹带主要是由普通的平带经压制辊压制而成，而作为原料的平带质量不稳定，且卷成整盘的平带在进料过程中，由于卷盘的整体直径不断变化，造成进料方向不固定，加上后续压制过程控制不精确，导致压制成的波纹带上的波纹出现倾斜，成品率低，直接影响最终卷制成的金属蜂窝发热体的产品质量。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可以调整进料方向，精确控制压制过程，能够保证产品的合格率，严格保证波纹带的质量的波纹带制造装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种波纹带制造装置，包括依次平行布置的平整导向机构、限位机构和压制部件；所述平整导向机构包括上下布置的可相对反向旋转的导向辊，限位机构包括限位部，所述限位部中间设有可穿平带的通孔；压制部件包括上下布置的第一压制辊和第二压制辊，第一压制辊和第二压制辊通过滚轴设置在机架上，且第一压制辊和第二压制辊的两侧对称设有挡板，所述挡板设置在滚轴的颈缩处。
卷成整盘的平带经前端的输送装置送入后，穿过上下布置的导向辊，上下布置的导向辊相对反向旋转，使从不同角度输入的平带能够始终沿同一个方向进入后续的加工道次，同时将不规整的平带平整。从平整导向机构穿出后，平带从限位部中间的通孔穿过，使其能够垂直于滚轴进入第一压制辊和第二压制辊之间，经第一压制辊和第二压制辊上相互啮合的滚齿压制成形状标准的波纹带；第一压制辊和第二压制辊的两侧对称设置的挡板使平带能够始终垂直于第一压制辊和第二压制辊的轴线，保证能够压制出规整的波纹，严格保证波纹带的质量。
优选的，为了可以根据需要压制出不同波纹深度的波纹带，所述第一压制辊和第二压制辊的相对距离可调。
本实用新型可以调整进料方向，能够预先调整平带的位置和形状，通过多道次导向和限位，可以精确控制压制过程，能够压制出规整的波纹，提高了产品的合格率，挡板可以安装在多种规格的压制辊上，以适应不同规格的平带；本装置保证了最终产品的使用效果，提高了金属蜂窝发热体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中压制部件的左视图；
图3是图1中A-A向的剖面图；
图中，10.导向辊，20.限位部，21.通孔，31.第一压制辊，32.第一压制辊，33.挡板，34.滚轴，35.颈缩处，40.平带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示，一种波纹带制造装置，包括依次平行布置的平整导向机构、限位机构和压制部件；所述平整导向机构包括上下布置的可相对反向旋转的导向辊10，限位机构包括限位部20，所述限位部20中间设有可穿平带40的通孔21；压制部件包括上下布置的第一压制辊31和第二压制辊32，第一压制辊31和第二压制辊32通过滚轴34设置在机架上，滚轴34由电机驱动旋转。第一压制辊31和第二压制辊32的两侧对称设有挡板33，挡板设置在滚轴34的颈缩处35。
工作时，卷成整盘的平带40经前端的输送装置送入后，首先穿过平整导向机构，从上下布置的导向辊10之间穿过，使从不同角度输入的平带40能够始终沿同一个方向进入后续的加工道次，同时将不规整的平带40平整。从平整导向机构穿过后，平带40从限位部20中间的通孔穿过，使平带40能够垂直于滚轴34进入第一压制辊31和第二压制辊32之间，第一压制辊31和第二压制辊32在电机驱动下相对反向旋转，平带40经第一压制辊31和第二压制辊32上相互啮合的滚齿压制后，即输出波纹带。第一压制辊31和第二压制辊32的两侧设置在滚轴34的颈缩处35的挡板33起到导向的作用，可以确保压制过程中平带与第一压制辊31和第二压制辊32的轴向垂直，保证能够压制出规整的波纹，进一步保证了波纹带的质量。
优选的，为了可以根据需要压制出不同波纹深度的波纹带，所述第一压制辊31和第二压制辊32的相对距离可调，调整第一压制辊31和第二压制辊32的相对距离后，第一压制辊31和第二压制辊32上相互啮合的滚齿之间的距离也随之改变，即可压制出不同深度的波纹带。
Claims (2)
1.一种波纹带制造装置，其特征在于，包括依次平行布置的平整导向机构、限位机构和压制部件；所述平整导向机构包括上下布置的可相对反向旋转的导向辊(10)，限位机构包括限位部(20)，所述限位部(20)中间设有可穿平带(40)的通孔(21)；压制部件包括上下布置的第一压制辊(31)和第二压制辊(32)，第一压制辊(31)和第二压制辊(32)通过滚轴(34)设置在机架上，且第一压制辊(31)和第二压制辊(32)的两侧对称设有挡板(33)，所述挡板设置在滚轴(34)的颈缩处(35)。
2.根据权利要求1所述的波纹带制造装置，其特征在于，所述第一压制辊(31)和第二压制辊(32)的相对距离可调。
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Cited By (2)
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| CN110370181A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-25 | 安徽华科实业有限公司 | 波纹钢丝及制造设备 |
| CN115673098A (zh) * | 2022-08-25 | 2023-02-03 | 徐州工程学院 | 一种特斯拉阻火芯加工装置及方法 |
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2016
- 2016-02-22 CN CN201620132808.XU patent/CN205571091U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115673098A (zh) * | 2022-08-25 | 2023-02-03 | 徐州工程学院 | 一种特斯拉阻火芯加工装置及方法 |
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