CN202514653U - 压曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构相对简单，使用操作方便，运行稳定，压力均匀，不易断丝，压曲产品质量高，生产效率高的压曲机。包括机架，分别通过相应的轴承装置设于机架上的一对压模辊，所述一对压模辊的其中一个压模辊的轴承装置为通过导向装置活动连接于所述机架上的移动轴承装置，所述移动轴承装置连接有相应的活塞缸。

Description

压曲机

技术领域

本实用新型涉及一种用于假发生产的压曲机。

背景技术

在假发生产中使用的压曲机，是通过驱动装置驱动一对对辊实现对发丝的卷曲；通常对辊是分别通过轴承装置固定和可移动式安装于机架上的，对辊的间隙距离调整是通过活动设于机架上的、位于上部的一个辊和连接于该辊上的手轮装置来进行调节的；然而，一方面调整对辊间隙的多少是靠观察和凭感觉来确定；另一方面由于对辊相关组件加工存在着误差，安装时难以保证两辊轴线的平行度；因而，现有的这类压曲机两辊之间的平行度很难达到要求，以至造成对辊压力不平衡，不同的位置压曲弯丝不均匀，部分位置断丝、而部位置则弯曲力不足；更难以根据需要和不同产品来控制调整合理的间隙获得合适的卷曲压力，以至影响产品质量；而且操作麻烦、很难同步，以至影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种压曲机，该压曲机结构相对简单，使用操作方便，运行稳定，压力均匀，不易断丝，压曲产品质量高，生产效率高。

本实用新型的技术方案包括机架，分别通过相应的轴承装置设于机架上的一对压模辊，所述一对压模辊的其中一个压模辊的轴承装置为通过导向装置活动连接于所述机架上的移动轴承装置，所述移动轴承装置连接有相应的活塞缸。

所述一对压模辊，其中与所述移动轴承装置相连接的压模辊设于另一压模辊的相对上方。

所述活塞缸为气压缸或液压缸；所述导向装置包括设于机架上的导向槽和设于移动轴承装置上的相应的滑轨装置构成。

一个或一对所述压模辊内连接有加热体。

所述加热体为设于所述压模辊内腔的电热丝或电热管。

本实用新型通过气压或液压活塞缸装置实施对两辊间隙或/和作用力的自动平衡控制，能根据产品类型、规格、和种类的不同由气压或液压活塞缸装置实施自适应压曲力大小的调节，可避免因对辊的平行度、和压曲力大小的难以把握而造成的压曲力不均衡的问题。

附图说明

图为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明，如图所示，构成一对压模辊的两齿轮式的压模辊4b、4a，呈一上一下对应于工作台面7设于机架1上；位于下方的一个压模辊4a通过固定于机架1上的轴承装置2a连接于机架1上。

机架1上对应于相应的移动轴承装置2b设有导向槽9，移动轴承装置2b上设有与机架1上的相应的导向槽9相对应的滑轨装置8，位于相对上方的一个压模辊4b通过移动轴承装置2b可上下滑动式连接于机架1的上部。

机架1上对应于相应的移动轴承装置2b的上方设有气压缸3，气压缸3的活塞杆3a与相应的移动轴承装置2b相连接，由气压缸3对一对压模辊4a、4b的对压力实施控制；气压缸3接入气动驱动装置，气压缸3的工作压力可以通过连接于气动驱动装置回路的气压调节阀进行调节。

一对压模辊4a、4b内腔分别设有相应的电热管5，电热管5接入加热电源，以对压模辊4a、4b进行加热。

位于相对下方的一个压模辊4a与电机驱动装置6相传动连接，一对压模辊4a、4b由电机驱动装置6驱动经压模辊4a实现对滚转动。

工作时，根据构成假发的发丝材质、类型、性质确定对压模辊的加热温度，并通过气压缸设定相应的对滚卷曲压力或两辊间距等；同时，气压缸还能够根据发丝的材质、硬度等以自适应的方式实现自动对卷曲压力的适量适应性调整，进而获得高质量的假发产品。

Claims (5)

1.一种压曲机，包括机架，分别通过相应的轴承装置设于机架上的一对压模辊，所述一对压模辊的其中一个压模辊的轴承装置为通过导向装置活动连接于所述机架上的移动轴承装置，其特征是所述移动轴承装置连接有相应的活塞缸。

2.根据权利要求1所述压曲机，其特征是所述一对压模辊，其中与所述移动轴承装置相连接的压模辊设于另一压模辊的相对上方。

3.根据权利要求1所述压曲机，其特征是所述活塞缸为气压缸或液压缸；所述导向装置包括设于机架上的导向槽和设于移动轴承装置上的相应的滑轨装置构成。

4.根据权利要求1所述压曲机，其特征是一个或一对所述压模辊内连接有加热体。

5.根据权利要求4所述压曲机，其特征是所述加热体为设于所述压模辊内腔的电热丝或电热管。

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