CN205561604U - 浸没式冷却滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸没式冷却滚筒，筒体支撑在与机架相连的托轮组和挡托轮组上，筒体上固接有齿轮，筒体包括进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)，冷却筒(2)位于水箱(8)中，所述冷却筒(2)外壁周向间隔设有L形型材(4)，并沿冷却筒(2)轴向上焊接于冷却筒(2)外壁上，L形型材(4)与外壁形成U形水槽；进料筒(1)和出料筒(3)外壁焊接有U形型材(6)，U形型材(6)与进料筒(1)和出料筒(3)外壁形成管状结构，所述管状结构与U形水槽连通；所述筒体上的托轮、挡轮和齿轮固定在U形型材(6)上。本装置可以同时对整个筒体进行冷却，增大了换热面积，冷却效果好，且冷却水循环使用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浸没式冷却滚筒，属于灰渣冷却领域。
背景技术
在利用矿石制备硫酸过程中，沸腾炉底部排出的渣灰和经旋风分离器和除尘器分离出来的渣灰，由于温度较高可达上百摄氏度，不能直接排放，故在排放前需要对渣灰进行冷却降温。目前常规的降温方式为直接对高温渣灰进行喷淋冷却，但渣灰中含有少量未完全反应的硫及硫化物，直接与水反应可生成酸雾，对环境造成污染。同时冷却效果并不理想，使得渣灰出口温度往往还是较高，不仅会造成水资源的浪费，还不利于渣灰的收集，既浪费了工时，又增加了成本。
现有的浸没式冷却滚筒只是在筒体的中部设有冷却水箱，在筒体上部设有喷淋装置。由于筒体外侧设置有大齿轮、托轮和挡托轮组件，采用齿轮啮合使筒体转动，而托轮用于支撑筒体，挡托轮主要防止筒体轴向窜动，故在齿轮啮合处和托轮处不能使用喷淋，只是对部分筒体进行冷却，冷却效果并不理想。同时筒体外部温度较高，也会增大齿轮的磨损。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足，提供一种换热面积大，冷却效果好和冷却水可循环使用的浸没式冷却滚筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：浸没式冷却滚筒，筒体支撑在与机架相连的托轮组和挡托轮组上，筒体上固接有齿轮，筒体包括进料筒、冷却筒和出料筒，冷却筒下部浸入水箱中，所述冷却筒外壁周向间隔设有L形型材，并沿冷却筒轴向上焊接于冷却筒外壁上，L形型材与外壁形成U形水槽；进料筒和出料筒外壁焊接有U形型材，U形型材与进料筒和出料筒外壁形成管状结构，所述管状结构与U形水槽连通；所述筒体上的托轮、挡轮和齿轮固定在U形型材上。
其中，上述装置中所述U形型材呈螺旋线焊接在进料筒和出料筒的外壁上。
其中，上述装置中冷却筒上方设置有喷淋装置。
本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，构造合理，冷却水可循环使用，节约成本。在筒体外侧焊接有L形型材和U形型材，并将焊接有L形型材的冷却筒置于水箱中，使得筒体转动时，冷却筒外侧的L形型材与外壁构成U形水槽，能使水箱内的冷却水储存于U形水槽内，同时进料筒和出料筒设有U形型材，U形型材与进料筒和出料筒外壁形成管状结构，管状结构由于U形水槽连通，使得U形水槽中的冷却水顺利流入管状结构，使得整个筒体外壁都直接与冷却水接触，增大了换热面积，提高了换热效果，使得原本焊接在进料筒和出料筒上的托轮和齿轮的温度降低，减小了磨损。同时原本焊接在进料筒和出料筒上的托轮和齿轮，直接焊接与U形型材外侧，使得齿轮啮合时的转矩有效转至U形型材，保护了筒体结构，提高了结构强度，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A-A断面结构示意图；
图3为图1中B-B断面结构示意图。
图中标记为：1是进料筒，2是冷却筒，3是出料筒，4是L形型材，6是U形型材，7是喷淋装置，8是水箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型的浸没式冷却滚筒，筒体支撑在与机架相连的托轮组和挡托轮组上，筒体上固接有齿轮，筒体包括进料筒1、冷却筒2和出料筒3，冷却筒2下部浸入水箱8中，所述冷却筒2外壁周向间隔设有L形型材4，并沿冷却筒2轴向上焊接于冷却筒2外壁上，L形型材4与外壁形成U形水槽；进料筒1和出料筒3外壁焊接有U形型材6，U形型材6与进料筒1和出料筒3外壁形成管状结构，所述管状结构与U形水槽连通；所述筒体上的托轮、挡轮和齿轮固定在U形型材6上。本领域技术人员能够理解的是，在筒体外侧焊接有L形型材4和U形型材6，并将焊接有L形型材4的冷却筒2下部浸入水箱8中，使得筒体转动时，此段筒体外侧的L形型材4与外壁构成U形水槽，能使水箱8内的冷却水储存于U形水槽内，同时进料筒1和出料筒3设有U形型材6，U形型材6与筒体外壁形成管状结构，管状结构与U形水槽连通，使得U形水槽中的冷却水顺利流入管状结构，整个筒体外壁都直接与冷却水接触，增大了换热面积，提高了换热效果，降低了原本焊接在筒体上的托轮和齿轮的温度，减小了磨损。同时原本焊接在筒体上的托轮和齿轮，现直接焊接在U形型材6外侧，使得齿轮啮合时的转矩有效转至U形型材6，保护了筒体，提高了结构强度，延长了使用寿命。本装置可进一步优选在进料筒1的进口端和出料筒3的出口端设置有收集水槽，将冷却水循环使用，降低成本。本装置结构简单，构造合理，冷却水可循环使用，节约成本。
优选的，上述装置中所述U形型材6呈螺旋线焊接在进料筒1和出料筒3的外壁上。本领域技术人员能够理解的是，进入U形型材6内部的冷却水会随着筒体的转动而流动，本实用新型只是为了便于将U形型材6内部的冷却水排出，优选U形型材6呈螺旋线状，且出料筒3上的U形型材6旋向应与筒体转动方向一致，而进料筒1则正好相反。
优选的，上述装置中冷却筒2上方设置有喷淋装置7。本领域技术人员能够理解的是，由于冷却筒2上部焊接的L形型材4由于筒体的转动会将水箱8中冷却水沿着U形水槽流入管状结构，最后排出，使得水箱8中的冷却水越来越少。本装置在冷却筒2上方设置有喷淋装置7不仅可以再次对冷却筒2进行冷却，还可以对水箱8中的水进行补充，不需在单独设补水管，使得整个装置结构更加紧凑。
Claims (3)
1.浸没式冷却滚筒，筒体支撑在与机架相连的托轮组和挡托轮组上，筒体上固接有齿轮，筒体包括进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)，冷却筒(2)下部浸入水箱(8)中，其特征在于：所述冷却筒(2)外壁周向间隔设有L形型材(4)，并沿冷却筒(2)轴向上焊接于冷却筒(2)外壁上，L形型材(4)与外壁形成U形水槽；进料筒(1)和出料筒(3)外壁焊接有U形型材(6)，U形型材(6)与进料筒(1)和出料筒(3)外壁形成管状结构，所述管状结构与U形水槽连通；所述筒体上的托轮、挡托轮和齿轮固定在U形型材(6)上。
2.根据权利要求1所述的浸没式冷却滚筒，其特征在于：所述U形型材(6)呈螺旋线焊接在进料筒(1)和出料筒(3)的外壁上。
3.根据权利要求1或2任一权利要求所述的浸没式冷却滚筒，其特征在于：冷却筒(2)上方设置有喷淋装置(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620348441.5U CN205561604U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 浸没式冷却滚筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620348441.5U CN205561604U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 浸没式冷却滚筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205561604U true CN205561604U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56807257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620348441.5U Active CN205561604U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 浸没式冷却滚筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205561604U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940516A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-07 | 金寨县金银山农业科技开发有限公司 | 一种药材加工生产用卧式粉碎机 |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620348441.5U patent/CN205561604U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108940516A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-07 | 金寨县金银山农业科技开发有限公司 | 一种药材加工生产用卧式粉碎机 |
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