CN208089915U - 一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供了一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，通过设在传动轴蜗轮、轴套、挡油板、轴承座和连接头及设在轴套与挡油板连接处的密封圈，割断了润滑油浸到传动轴上的路径，同时，所述挡油板成碗形，其外缘向轴套端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，对蜗轮甩起的润滑油进行收集，防止润滑油飞溅，保持传动轴的干净和避免了整个传动机构上整的全是油污，影响设备的正常保养，利用设在挡油板处的蜗杆箱体开口，将挡油板收集的润滑油通过重力流向蜗杆箱体，也节约润滑油的损耗，提高了生产的良率，也大大的提高了传动轴的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷传送辊筒的传动领域，尤其涉及一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴。
背景技术
陶瓷传送辊筒的多用于出口干燥窑，窑的断面宽，钢辊棒直径大、负载重，传送辊筒通过传动轴带动进行转动，由于常规采用蜗轮蜗杆驱动传动轴转动，但是蜗轮蜗杆传动传动时会遇到，蜗轮蜗杆在运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀需要更多的润滑油来进行冷却和润滑，现在在使用时不仅要防止润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏，还要防止润滑油的飞溅，造成润滑油的二次污染，同时润滑油还会浸到传动轴上，进而浸到传动轴连接的辊筒上，造成辊筒上输送的物品粘上润滑油，造成产品的不良，同时，传动机构的维护和日常保养要投入很多精力，增加生产成本。
因此，针对上述陶瓷传送辊筒传动轴的缺点，需对陶瓷传送辊筒的传动轴进一步发展。
发明内容
本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有陶瓷传送辊筒的传动轴润滑油飞溅的缺点，提供了一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴。
本实用新型的技术方案如下，包括：
外壳、设置在外壳内相互配合的蜗杆和蜗轮及固定蜗轮的传动轴；沿传动轴依次还设有轴套、挡油板、轴承座和连接头，其中轴套将挡油板固定在轴承座上，所述连接头连接传统辊筒；所述蜗杆由蜗杆箱体包括起来，在箱体上设有注油口，蜗杆箱体内装有润滑油对蜗轮蜗杆传动进行润滑。
进一步的，所述挡油板成碗形，其外缘向轴套端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，其中内缘嵌套在传动轴上。
进一步的，所述挡油板的弧形过渡面上设有螺旋沟槽，通过螺旋沟槽将外缘收集的油由沟槽输送到内缘，防止润滑油飞溅。
进一步的，所述轴套与挡油板连接处设有密封圈，防止挡油板上的润滑油流到或浸到传动轴上。
进一步的，所述蜗杆箱体设在传动轴的下方，在挡油板处设有开口，这样挡油板收集的润滑油向蜗杆箱体回流。
进一步的，所述蜗轮通过螺丝锁固在传动轴上。
本实用新型所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其优点在于：通过设在传动轴蜗轮、轴套、挡油板、轴承座和连接头及设在轴套与挡油板连接处的密封圈，割断了润滑油浸到传动轴上的路径，同时，所述挡油板成碗形，其外缘向轴套端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，对蜗轮甩起的润滑油进行收集，防止润滑油飞溅，保持传动轴的干净和避免了整个传动机构上整的全是油污，影响设备的正常保养，利用设在挡油板处的蜗杆箱体开口，将挡油板收集的润滑油通过重力流向蜗杆箱体，也节约润滑油的损耗，提高了生产的良率，也大大的提高了传动轴的寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其结构如图1 所示，包括：
外壳10、设置在外壳10内相互配合的蜗杆11和蜗轮12及固定蜗轮11的传动轴20；沿传动轴20依次还设有轴套21、挡油板22、轴承座23和连接头24，其中轴套22将挡油板21固定在轴承座23 上，所述连接头24连接传统辊筒，这样由电机带动蜗杆和蜗轮机构进行减速，减低输出的转速；具体的蜗轮蜗杆在运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀需要更多的润滑油来进行冷却和润滑，所述蜗杆11需要由蜗杆箱体包括起来，在箱体上设有注油口13，蜗杆箱体内装有润滑油对蜗轮12蜗杆12传动机构进行润滑。
具体的，所述挡油板22成碗形，其外缘向轴套21端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，其中内缘嵌套在传动轴20上。
具体的，所述挡油板22的弧形过渡面上设有螺旋沟槽，通过螺旋沟槽将外缘收集的油由沟槽输送到内缘，防止润滑油飞溅。
具体的，所述轴套21与挡油板22连接处设有密封圈25，防止挡油板22上的润滑油流到或浸到传动轴20上，造成传动轴20污染，进而污染辊筒及辊筒上传递的物品。
具体的，所述蜗杆箱体设在挡油板22的下方，在挡油板22处设有开口，这样挡油板22收集的润滑油向蜗杆箱体回流，将挡油板22 收集的润滑油通过重力流向蜗杆箱体，也节约润滑油的损耗。
具体的，所述蜗轮11通过螺丝锁固在传动轴20上，采用螺丝锁固安全可靠，提高传动的可靠性。
综上所述，本实用新型的所提供的一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，通过设在传动轴蜗轮、轴套、挡油板、轴承座和连接头及设在轴套与挡油板连接处的密封圈，割断了润滑油浸到传动轴上的路径，同时，所述挡油板成碗形，其外缘向轴套端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，对蜗轮甩起的润滑油进行收集，防止润滑油飞溅，保持传动轴的干净和避免了整个传动机构上整的全是油污，影响设备的正常保养，利用设在挡油板处的蜗杆箱体开口，将挡油板收集的润滑油通过重力流向蜗杆箱体，也节约润滑油的损耗，提高了生产的良率，也大大的提高了传动轴的寿命。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于，包括：外壳、设置在外壳内相互配合的蜗杆和蜗轮及固定蜗轮的传动轴；
所述传动轴上除了设置的蜗轮和蜗杆，沿传动轴依次还设有轴套、挡油板、轴承座和连接头，其中轴套将挡油板固定在轴承座上，所述连接头连接传统辊筒；
所述蜗杆由蜗杆箱体包括起来，在箱体上设有注油口，蜗杆箱体内装有润滑油对蜗轮蜗杆传动进行润滑。
2.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于：所述挡油板成碗形，其外缘向轴套端延伸与内缘形成弧形过渡面，将外缘收集的润滑油沿过渡面流向内缘，其中内缘嵌套在传动轴上。
3.如权利要求2所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于：所述挡油板的弧形过渡面上设有螺旋沟槽，通过螺旋沟槽将外缘收集的油由沟槽输送到内缘，防止润滑油飞溅。
4.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于：所述轴套与挡油板连接处设有密封圈，防止挡油板上的润滑油流到或浸到传动轴上。
5.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于：所述蜗杆箱体设在传动轴的下方，在挡油板处设有开口，这样挡油板收集的润滑油向蜗杆箱体回流。
6.如权利要求1所述的陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴，其特征在于：所述蜗轮通过螺丝锁固在传动轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820497388.4U CN208089915U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820497388.4U CN208089915U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一种陶瓷传送辊筒的防溅油传动轴 |
Publications (1)
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| CN208089915U true CN208089915U (zh) | 2018-11-13 |
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ID=64058744
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208089915U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110043639A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 广东赛纳德智能装备有限公司 | 一种齿轮箱防漏油装置 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201820497388.4U patent/CN208089915U/zh active Active
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