CN205559404U - 一种高强度液压机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度液压机械，属于液压机械领域。它解决了现有液压机械无法控制行程的问题。本高强度液压机械，包括缸体和缸盖，缸盖上具有滑孔，缸体内设有活塞杆，活塞杆外壁设有滑槽，滑孔上设有嵌在滑槽内的滑块，滑槽槽壁设有定位槽，定位槽内嵌有定位柱，定位柱后端与定位槽槽底之间设有弹簧，活塞杆为顶端开口的空心结构，活塞杆顶端可拆卸连接有带螺纹孔的固定帽，活塞杆底端设有内螺纹槽，还包括带外螺纹的固定杆，固定杆上螺接有两个螺帽，定位柱后端和螺帽上分别设有磁块，且能通过螺帽磁块与定位柱上的磁块相斥配合，使相应的定位柱前端伸出定位槽。本液压机械能控制行程，且能限制活塞杆转动。

Description

一种高强度液压机械

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，涉及一种高强度液压机械。

背景技术

现有液压机械的液压缸无法控制行程，或者需要在外侧额外增加行程控制机构，均会对使用造成影响，而且活塞杆一般为圆杆状，使用时会带动负载转动，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能具有控制行程功能，同时能避免活塞杆转动，且不会对使用造成影响的高强度液压机械。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度液压机械，包括缸体和固定在缸体一端的缸盖，缸盖上具有滑孔，缸体内设有从滑孔活动伸出的活塞杆，其特征在于：活塞杆外壁沿轴向设有若干条形滑槽，滑槽沿活塞杆周向分布，滑孔上设有嵌在滑槽内的滑块，且能通过推拉活塞杆，使滑块相对滑槽移动，滑槽槽壁加深设有定位槽，定位槽沿活塞杆径向设置，并沿活塞杆轴向分布，相邻定位槽在活塞杆轴向距离大于滑孔长度，定位槽内嵌有定位柱，定位柱后端与定位槽槽底之间设有弹簧，且弹簧拉动定位柱，使定位柱前端置于定位槽内，活塞杆为顶端开口的空心结构，活塞杆顶端可拆卸连接有固定帽，固定帽上设有螺纹孔，活塞杆底端设有内螺纹槽，还包括带外螺纹的固定杆，固定杆上螺接有两个螺帽，且能将固定杆同轴伸入活塞杆并螺接在螺纹孔和螺纹槽上，并使两个螺帽外壁贴合在活塞杆内壁上，所述的定位柱后端和螺帽上分别设有磁块，且能通过螺帽磁块与定位柱上的磁块相斥配合，使相应的定位柱前端伸出定位槽。

使用时，根据需要控制的行程在固定杆上调节螺帽位置，之后将活塞杆拉出，并将对应的两个定位柱分别置于缸体内侧和外侧，之后将固定杆同轴伸入活塞杆并螺接在螺纹槽上，通过螺帽磁块与定位柱上的磁块相斥配合，使相应的定位柱前端伸出定位槽，之后将固定帽进行固定，因此在活塞杆移动时，能利用两个伸出活塞杆外壁的定位柱控制行程，而且通过滑槽和滑块配合，能限制活塞杆转动，以避免负载转动。

在上述的一种高强度液压机械中，所述的固定杆沿轴向设有与定位柱依次对应的标志线。

因此方便调整螺帽位置。

在上述的一种高强度液压机械中，所述的定位槽沿活塞杆周向均布设置。

在上述的一种高强度液压机械中，所述的滑孔两端对应的缸盖上设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

使用时，根据需要控制的行程在固定杆上调节螺帽位置，之后将活塞杆拉出，并将对应的两个定位柱分别置于缸体内侧和外侧，之后将固定杆同轴伸入活塞杆并螺接在螺纹槽上，通过螺帽磁块与定位柱上的磁块相斥配合，使相应的定位柱前端伸出定位槽，之后将固定帽进行固定，因此在活塞杆移动时，能利用两个伸出活塞杆外壁的定位柱控制行程，而且通过滑槽和滑块配合，能限制活塞杆转动，以避免负载转动。

附图说明

图1是本液压机械局部结构示意图。

图2是缸盖俯视图。

图中，

1、缸体；

2、活塞杆；21、滑槽；22、定位槽；23、定位柱；24、弹簧；25、固定帽；

3、缸盖；31、滑孔；32、滑块；

4、固定杆；41、螺帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型一种高强度液压机械，包括缸体1和固定在缸体1一端的缸盖3，缸盖3上具有滑孔31，缸体1内设有从滑孔31活动伸出的活塞杆2，活塞杆2外壁沿轴向设有若干条形滑槽21，滑槽21沿活塞杆2周向分布，滑孔31上设有嵌在滑槽21内的滑块32，且能通过推拉活塞杆2，使滑块32相对滑槽21移动，滑槽21槽壁加深设有定位槽22，定位槽22沿活塞杆2径向设置，并沿活塞杆2轴向分布，相邻定位槽22在活塞杆2轴向距离大于滑孔31长度，定位槽22内嵌有定位柱23，定位柱23后端与定位槽22槽底之间设有弹簧24，且弹簧24拉动定位柱23，使定位柱23前端置于定位槽22内，活塞杆2为顶端开口的空心结构，活塞杆2顶端可拆卸连接有固定帽25，固定帽25上设有螺纹孔，活塞杆2底端设有内螺纹槽，还包括带外螺纹的固定杆4，固定杆4上螺接有两个螺帽41，且能将固定杆4同轴伸入活塞杆2并螺接在螺纹孔和螺纹槽上，并使两个螺帽41外壁贴合在活塞杆内壁上，定位柱23后端和螺帽41上分别设有磁块，且能通过螺帽41磁块与定位柱23上的磁块相斥配合，使相应的定位柱23前端伸出定位槽22。

进一步的，固定杆4沿轴向设有与定位柱23依次对应的标志线。定位槽22沿活塞杆2周向均布设置。滑孔31两端对应的缸盖3上设有减震垫。

使用时，根据需要控制的行程在固定杆4上调节螺帽41位置，之后将活塞杆2拉出，并将对应的两个定位柱23分别置于缸体1内侧和外侧，之后将固定杆4同轴伸入活塞杆2并螺接在螺纹槽上，通过螺帽41磁块与定位柱23上的磁块相斥配合，使相应的定位柱23前端伸出定位槽22，之后将固定帽25进行固定，因此在活塞杆2移动时，能利用两个伸出活塞杆2外壁的定位柱23控制行程，而且通过滑槽21和滑块32配合，能限制活塞杆2转动，以避免负载转动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了缸体1、缸盖2、滑孔21、活塞杆3、定位孔31、滑槽32、定位柱33、滑块34、压缩弹簧35、固定帽36、固定杆4、螺帽41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种高强度液压机械，包括缸体（1）和固定在缸体（1）一端的缸盖（3），缸盖（3）上具有滑孔（31），缸体（1）内设有从滑孔（31）活动伸出的活塞杆（2），其特征在于：活塞杆（2）外壁沿轴向设有若干条形滑槽（21），滑槽（21）沿活塞杆（2）周向分布，滑孔（31）上设有嵌在滑槽（21）内的滑块（32），且能通过推拉活塞杆（2），使滑块（32）相对滑槽（21）移动，滑槽（21）槽壁加深设有定位槽（22），定位槽（22）沿活塞杆（2）径向设置，并沿活塞杆（2）轴向分布，相邻定位槽（22）在活塞杆（2）轴向距离大于滑孔（31）长度，定位槽（22）内嵌有定位柱（23），定位柱（23）后端与定位槽（22）槽底之间设有弹簧（24），且弹簧（24）拉动定位柱（23），使定位柱（23）前端置于定位槽（22）内，活塞杆（2）为顶端开口的空心结构，活塞杆（2）顶端可拆卸连接有固定帽（25），固定帽（25）上设有螺纹孔，活塞杆（2）底端设有内螺纹槽，还包括带外螺纹的固定杆（4），固定杆（4）上螺接有两个螺帽（41），且能将固定杆（4）同轴伸入活塞杆（2）并螺接在螺纹孔和螺纹槽上，并使两个螺帽（41）外壁贴合在活塞杆（2）内壁上，所述的定位柱（23）后端和螺帽（41）上分别设有磁块，且能通过螺帽（41）磁块与定位柱（23）上的磁块相斥配合，使相应的定位柱（23）前端伸出定位槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度液压机械，其特征在于：所述的固定杆（4）沿轴向设有与定位柱（23）依次对应的标志线。

3.根据权利要求2所述的一种高强度液压机械，其特征在于：所述的定位槽（22）沿活塞杆（2）周向均布设置。

4.根据权利要求3所述的一种高强度液压机械，其特征在于：所述的滑孔（31）两端对应的缸盖（3）上设有减震垫。