CN204664528U - 弹簧式安全阀 - Google Patents

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张蔚文
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Abstract

本实用新型涉及一种弹簧式安全阀,包括阀体、弹簧、活塞和活塞杆,所述弹簧设置在阀体内部顶部,所述活塞设置在弹簧之下,所述的活塞杆一端连接至活塞,所述弹簧式安全阀还具有凸轮、连杆和滑动阀门,所述活塞杆的另一端连接至凸轮,所述连杆一端连接至凸轮,另一端连接至滑动阀门,本实用新型的有益效果是:通过凸轮和连杆的作用,将弹簧受力后的运动行程经过凸轮的处理后反馈到连杆,使得在受到压力越来越大,弹簧的行程反应越小的时候,滑动阀门的开启程度能够按照泄压的要求设置,提高其泄压效果。

Description

弹簧式安全阀
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门,特别涉及一种弹簧式安全阀。
背景技术
[0002]目前最常用的弹簧式安全阀利用压力作用于弹簧开启阀门,并由压力控制阀门开启程度,这种设置具有当压力越大时,弹簧在行程上的反馈越小,阀门开启越慢,极大地影响了泄压效果。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能够根据压力不同调节滑动阀门开启程度、有效提高泄压效果的弹簧式安全阀。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹簧式安全阀,包括阀体、弹簧、活塞和活塞杆,所述弹簧设置在阀体内部顶部,所述活塞设置在弹簧之下,所述的活塞杆一端连接至活塞,所述弹簧式安全阀还具有凸轮、连杆和滑动阀门,所述活塞杆的另一端连接至凸轮,所述连杆一端连接至凸轮,另一端连接至滑动阀门。
[0005] 进一步的,所述的阀体上还具有滑道,所述的滑道具有滑道和滑道,滑动阀门的端部具有滑动杆,滑动杆分设置在滑道和滑道内,滑道与滑动杆的连接方式为滑动连接。
[0006] 进一步的,所述的滑动阀门与连杆的连接方式为转动连接。
[0007] 本实用新型的有益效果是:通过凸轮和连杆的作用,将弹簧受力后的运动行程经过凸轮的处理后反馈到连杆,使得在受到压力越来越大,弹簧的行程反应越小的时候,滑动阀门的开启程度能够按照泄压的要求设置,提高其泄压效果。
附图说明
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009] 图1是所述弹簧式安全阀的主视图的剖视图;
[0010] 图2是所述滑动阀门的主视图;
[0011] 图中:1.阀体;2.弹簧;3.活塞;4.活塞杆;5.凸轮;6.连杆;7.滑动阀门;8.滑道;9.滑动杆。
具体实施方式
[0012] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013] 如图1和图2所示,一种弹簧式安全阀,包括阀体1、弹簧2、活塞3和活塞杆4,所述弹簧2设置在阀体I内部顶部,所述活塞3设置在弹簧2之下,所述的活塞杆4 一端连接至活塞3,所述弹簧式安全阀还具有凸轮5、连杆6和滑动阀门7,所述活塞杆4的另一端连接至凸轮5,所述连杆6 —端连接至凸轮5,另一端连接至滑动阀门7,所述的阀体I上还具有滑道8,所述的滑道8具有滑道81和滑道82,滑动阀门7的端部具有滑动杆9,滑动杆9设置在滑道81和滑道82内,滑道81和滑道82与滑动杆9的连接方式为滑动连接,活塞3受压力向上推动弹簧2压缩,凸轮5随之沿逆时针方向旋转,带动连杆6运动,又因为连杆6与滑动阀门7为转动连接,所以滑动阀门7与滑道82连接的端部着滑道82做水平滑动,带动滑动阀门7运动,开始泄压,又因为凸轮5的特性,使得能够按照使用者的要求,控制阀门I开启速度,克服了弹簧2受力越大阀门I开启越慢的缺陷。
[0014] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种弹簧式安全阀,包括阀体(1)、弹簧(2)、活塞(3)和活塞杆(4),所述弹簧(2)设置在阀体⑴内部顶部,所述活塞⑶设置在弹簧⑵之下,所述的活塞杆⑷一端连接至活塞(3),其特征在于:所述弹簧式安全阀还具有凸轮(5)、连杆(6)和滑动阀门(7),所述活塞杆(4)的另一端连接至凸轮(5),所述连杆(6) —端连接至凸轮(5),另一端连接至滑动阀门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧式安全阀,其特征在于:所述的阀体(I)上还具有滑道(8),所述的滑道(8)具有滑道(81)和滑道(82),滑动阀门(7)端部具有滑动杆(9),滑动杆(9)设置在滑道(81)和滑道(82)内,滑道(81)和滑道(82)与滑动杆(9)的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧式安全阀,其特征在于:所述的滑动阀门(7)与连杆(6)的连接方式为转动连接。
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