CN205556033U - 可倾斜式旋盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可倾斜式旋盖机，升降机构与支撑板固定连接，支撑板的一端与伺服电机固定连接，伺服电机与旋盖头固定连接，支撑板包括左撑板和右撑板，左撑板与伺服电机固定连接，右撑板与升降机构固定连接，左撑板可旋转调节安装在右撑板上。本实用新型的可倾斜式旋盖机，将伺服电机和旋盖头固定安装在可在右撑板上转动调节的左撑板上，当需要加工具有倾斜瓶口的瓶身时，使用气缸调整左撑板的角度，即调整旋盖头的角度，使旋盖机可以加工具有倾斜瓶口的瓶体，扩大了旋盖机的使用范围；本实用新型同时使用螺钉与气缸一同维持左撑板的固定，双重保障，使本实用新型的运行更稳定。

Description

可倾斜式旋盖机

技术领域

本实用新型涉及旋盖机技术领域，尤其是涉及一种可倾斜式旋盖机。

背景技术

旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机，用于瓶体、玻璃瓶分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，是自动灌装生产线的主要设备之一。但是传统的旋盖机都是在竖直的瓶口上进行旋紧或旋松瓶盖，如图1所示的瓶体，此瓶体的瓶口是倾斜的，传统的旋盖机不能适用与此类瓶口倾斜的瓶体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的旋盖机都是在竖直的瓶口上进行旋紧或旋松瓶盖，不能适用与瓶口倾斜的瓶体的问题，提供一种可倾斜式旋盖机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可倾斜式旋盖机，包括升降机构、伺服电机、旋盖头和支撑板，所述升降机构与所述支撑板固定连接，所述支撑板的一端与伺服电机固定连接，所述伺服电机与所述旋盖头固定连接，所述支撑板包括左撑板和右撑板，所述左撑板与所述伺服电机固定连接，所述右撑板与所述升降机构固定连接，所述左撑板可旋转调节安装在所述右撑板上。

为了实现左撑板在右撑板上的可旋转调节，所述右撑板上固定安装有旋转支架，所述左撑板上设有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述旋转支架上，所述旋转轴的两端均固定安装有推动板，所述推动板上设有导滑槽，所述导滑槽内滑动安装有滑块，所述右撑板上固定安装有气缸，所述气缸的伸出端与所述滑块铰接。

为了防止滑块脱出导滑槽，所述导滑槽的两端均设有限位块。

为了自动旋转左撑板，本实用新型使用了气缸来推动推动杆，使推动杆推动左撑板旋转一定的角度，当左撑板旋转到一定角度后，需要保持一定的时间，可是如果紧靠气缸来维持左撑板固定的话，当气缸出现漏气现象时，气缸伸出端回缩，左撑板复位，影响加工质量，延长加工时间，因此，为了避免此类现象的出现，本实用新型还包括螺钉，所述右撑板上固定安装有固定块，两个所述固定块相对设置，所述固定块与所述气缸同侧，所述固定块上开有与所述旋转轴同轴心的弧形开口，所述螺钉穿设两个所述弧形开口，并通过螺母固定安装在所述固定块上，固定在固定块上的螺钉，与左撑板的底部相切，对左撑板起到支撑作用，与气缸一同起到了维持左撑板固定的作用，双重保障，使本实用新型的运行更稳定。

进一步的，所述固定块上设有便于读取左撑板旋转角度的刻度线。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的可倾斜式旋盖机，将伺服电机和旋盖头固定安装在可在右撑板上转动调节的左撑板上，当需要加工具有倾斜瓶口的瓶身时，使用气缸调整左撑板的角度，即调整旋盖头的角度，使旋盖机可以加工具有倾斜瓶口的瓶体，扩大了旋盖机的使用范围；本实用新型同时使用螺钉与气缸一同维持左撑板的固定，双重保障，使本实用新型的运行更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是具有倾斜瓶口的瓶体；

图2是本实用新型的二维示意图；

图3是本实用新型中左撑板与右撑板在水平状态下的三维装配示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大图；

图5是本实用新型中左撑板与右撑板在具有角度时的三维装配示意图。

图中：1.升降机构，2.伺服电机，3.旋盖头，4.左撑板，5.右撑板，6.旋转支架，7.推动板，8.导滑槽，9.滑块，10.气缸，11.限位块，12.螺钉，13.固定块，14.弧形开口，15.螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的一种可倾斜式旋盖机，包括升降机构1、伺服电机2、旋盖头3和支撑板，所述升降机构1与所述支撑板固定连接，所述支撑板的一端与伺服电机2固定连接，所述伺服电机2与所述旋盖头3固定连接，所述支撑板包括左撑板4和右撑板5，所述左撑板4与所述伺服电机2固定连接，所述右撑板5与所述升降机构1固定连接，所述左撑板4可旋转调节安装在所述右撑板5上。

如图3、图4和图5所示，为了实现左撑板4在右撑板5上的可旋转调节，所述右撑板5上固定安装有旋转支架6，所述左撑板4上设有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述旋转支架6上，所述旋转轴的两端均固定安装有推动板7，所述推动板7上设有导滑槽8，所述导滑槽8内滑动安装有滑块9，所述右撑板5上通过支架固定安装有气缸10，所述气缸10的伸出端与所述滑块9铰接。为了防止滑块9脱出导滑槽8，所述导滑槽8的两端均设有限位块11。

为了自动旋转左撑板4，本实用新型使用了气缸10来推动推动板7，使推动板7推动左撑板4旋转一定的角度，当左撑板4旋转到一定角度后，需要保持一定的时间，可是如果紧靠气缸10来维持左撑板4固定的话，当气缸10出现漏气现象时，气缸10伸出端回缩，左撑板4复位，影响加工质量，延长加工时间，因此，为了避免此类现象的出现，本实用新型还包括螺钉12，所述右撑板5上固定安装有固定块13，两个所述固定块13相对设置，所述固定块13与所述气缸10同侧，所述固定块13上开有与所述旋转轴同轴心的弧形开口14，所述螺钉12穿设两个所述弧形开口14，并通过螺母15固定安装在所述固定块13上，固定在固定块13上的螺钉12，与左撑板4的底部相切，对左撑板4起到支撑作用，与气缸10一同起到了维持左撑板4固定的作用，双重保障，使本实用新型的运行更稳定。所述固定块13上设有便于读取左撑板4旋转角度的刻度线。

当本实用新型需要在倾斜的瓶口上作业时，根据瓶口的倾斜角度调整左撑板4的倾斜角度，调节左撑板4的角度时，先将螺钉12和螺母15卸下，打开气缸10，气缸10的伸出端缓慢的向下移动，推动推动板7向下旋动，推动板7向下旋动的同时，滑块9在导滑槽8内移动，从而保证推动板7的转动；推动板7向下转动的同时，带动左撑板4向上转动，通过固定块13上的刻度线，实时读取左撑板4的旋转角度，当左撑板4旋转到所需角度后，气缸10停止工作，左撑板4被固定，为了防止气缸10漏气，将螺钉12穿设在两个固定块13上的弧形开口14内，使螺钉12的外圆周面与左撑板4的下表面相切后，使用螺母15将螺钉12固定在固定块13上，此时的螺钉12与气缸10一同起到了维持左撑板4固定的作用，双重保障。调整好左撑板4的角度，即调整好了旋盖头3的角度，此时的旋盖机便可加工具有倾斜瓶口的瓶体。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种可倾斜式旋盖机，包括升降机构(1)、伺服电机(2)、旋盖头(3)和支撑板，所述升降机构(1)与所述支撑板固定连接，所述支撑板的一端与伺服电机(2)固定连接，所述伺服电机(2)与所述旋盖头(3)固定连接，其特征在于：所述支撑板包括左撑板(4)和右撑板(5)，所述左撑板(4)与所述伺服电机(2)固定连接，所述右撑板(5)与所述升降机构(1)固定连接，所述左撑板(4)可旋转调节安装在所述右撑板(5)上。

2.如权利要求1所述的可倾斜式旋盖机，其特征在于：所述右撑板(5)上固定安装有旋转支架(6)，所述左撑板(4)上设有旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述旋转支架(6)上，所述旋转轴的两端均固定安装有推动板(7)，所述推动板(7)上设有导滑槽(8)，所述导滑槽(8)内滑动安装有滑块(9)，所述右撑板(5)上固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的伸出端与所述滑块(9)铰接。

3.如权利要求2所述的可倾斜式旋盖机，其特征在于：所述导滑槽(8)的两端均设有限位块(11)。

4.如权利要求3所述的可倾斜式旋盖机，其特征在于：还包括螺钉(12)，所述右撑板(5)上固定安装有固定块(13)，两个所述固定块(13)相对设置，所述固定块(13)与所述气缸(10)同侧，所述固定块(13)上开有与所述旋转轴同轴心的弧形开口(14)，所述螺钉(12)穿设两个所述弧形开口(14)，并通过螺母(15)固定安装在所述固定块(13)上。

5.如权利要求4所述的可倾斜式旋盖机，其特征在于：所述固定块(13)上设有便于读取左撑板(4)旋转角度的刻度线。