CN205553142U - 一种双轴拉伸管用一体模具 - Google Patents

一种双轴拉伸管用一体模具 Download PDF

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曹卫忠
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Abstract

本实用新型公开了一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:包括挤出模和扩张体,所述挤出模和扩张体之间设置有压力管道,所述挤出模的中部设置有引流通道,所述引流通道与压力管道连接,所述挤出模表面还设置有与引流通道贯通连接的气体通道,所述扩张体表面设置有出气部,所述扩张体内设置有出气通道,所述出气通道与出气部贯通连接,所述出气通道与压力管道连接。本实用新型设计合理,具有较好的径向拉伸效果,制备难度小,良率高。

Description

一种双轴拉伸管用一体模具
技术领域
本实用新型涉及PVC管材制备领域,具体涉及一种双轴拉伸管用一体模具。
背景技术
PVC-O的中文名双轴取向聚氯乙烯,是PVC管的最新进化形式,通过特殊的取向加工工艺制造的管材,将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材。
现有设备在制备PVC-O时,采用普通的挤出模具配合圆轴结构和牵引机实现,圆轴结构为从小径逐渐变为大径部件,使用时靠牵引机的牵引力前行轴向拉伸,同时靠圆轴结构的直径实现径向拉伸,在制备时,往往会因管道与圆轴结构之间存在较大的摩擦力而导致轴向拉伸出现拉伸不均匀,甚至断裂的问题,影响生产。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种双轴拉伸管用一体模具,本实用新型设计合理,具有较好的径向拉伸效果,制备难度小,良率高。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种双轴拉伸管用一体模具,包括挤出模和扩张体,所述挤出模和扩张体之间设置有压力管道,所述挤出模的中部设置有引流通道,所述引流通道与压力管道连接,所述挤出模表面还设置有与引流通道贯通连接的气体通道,所述扩张体表面设置有出气部,所述扩张体内设置有出气通道,所述出气通道与出气部贯通连接,所述出气通道与压力管道连接。
进一步的,所述挤出模由分流部、分流架、过渡部和口模部依次连接组成,所述分流架表面均匀设置有若干流道,相邻两个流道之间的分流架上设置有气体通道,所述分流架中部与引流通道连接,所述引流通道穿过过渡部和口模部设置。
进一步的,所述扩张体包括中心拉杆,所述中心拉杆表面依次套设有第一椎体、第二椎体和定型套并通过两端的两个螺母锁固,所述出气通道设置在中心拉杆内部,所述出气部设置在第一椎体、第二椎体和定型套表面,所述第二椎体和定型套表面还设置有与出气部配合出气的出气槽。
进一步的,所述出气槽朝向管道牵引方向设置。
进一步的,所述引流通道设置在引流模芯上。
本实用新型的有益效果是:
本模具通过从挤出模入手,通过通道连接扩张体,采用加压的方式使扩张体内部向外释放压力,当管材位于扩张体时,管材与扩张体之间始终存在反向压力,使得管材被扩张的同时尽可能的减少与扩张体之间的接触,降低轴伸阻力,避免了拉伸不均匀的问题,也解决了气源进入的难题。出气槽将气体分布更加均匀,提高扩张后的圆度,提高管材良率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的挤出模部分结构示意图;
图3是本实用新型的扩张体部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3所示,一种双轴拉伸管用一体模具,包括挤出模1和扩张体2,挤出模和扩张体之间设置有压力管道3,挤出模的中部设置有引流通道4,引流通道与压力管道连接,挤出模表面还设置有与引流通道贯通连接的气体通道5,扩张体表面设置有出气部6,扩张体内设置有出气通道7,出气通道与出气部贯通连接,出气通道与压力管道连接。
其中,挤出模由分流部8、分流架9、过渡部10和口模部11依次连接组成,分流架表面均匀设置有若干流道12,相邻两个流道之间的分流架上设置有气体通道,分流架中部与引流通道连接,引流通道穿过过渡部和口模部设置。在挤出模的表面引入气源,通过中心导向出去,不影响挤出模的正常挤出,并向气源从外部引入到内部中,安全可靠。
扩张体包括中心拉杆13,中心拉杆表面依次套设有第一椎体14、第二椎体15和定型套19并通过两端的两个螺母16锁固,出气通道设置在中心拉杆内部,出气部设置在第一椎体、第二椎体和定型套表面,第二椎体和定型套表面还设置有与出气部配合出气的出气槽17。本扩张体采用内部气源对表面通过扩张的管材进行增压,为径向拉伸提供主动力,而不是简单的撑开,能够提高径向拉伸的效果,也为轴向拉伸减小摩擦力,拉伸稳定。
出气槽朝向管道牵引方向设置,降低阻力,拉伸稳定可靠。
引流通道设置在引流模芯18上,直接在引流模芯表面开设凹槽,与过渡部和口模部配合抵接即可形成引流通道,结构简单可靠,便于制备。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:包括挤出模和扩张体,所述挤出模和扩张体之间设置有压力管道,所述挤出模的中部设置有引流通道,所述引流通道与压力管道连接,所述挤出模表面还设置有与引流通道贯通连接的气体通道,所述扩张体表面设置有出气部,所述扩张体内设置有出气通道,所述出气通道与出气部贯通连接,所述出气通道与压力管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:所述挤出模由分流部、分流架、过渡部和口模部依次连接组成,所述分流架表面均匀设置有若干流道,相邻两个流道之间的分流架上设置有气体通道,所述分流架中部与引流通道连接,所述引流通道穿过过渡部和口模部设置。
3.根据权利要求1所述的一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:所述扩张体包括中心拉杆,所述中心拉杆表面依次套设有第一椎体、第二椎体和定型套并通过两端的两个螺母锁固,所述出气通道设置在中心拉杆内部,所述出气部设置在第一椎体、第二椎体和定型套表面,所述第二椎体和定型套表面还设置有与出气部配合出气的出气槽。
4.根据权利要求1所述的一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:所述出气槽朝向管道牵引方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种双轴拉伸管用一体模具,其特征在于:所述引流通道设置在引流模芯上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105599314A (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 山东华信塑胶股份有限公司 一种双轴取向聚氯乙烯管材的连续成型装置及工作方法
CN106827572A (zh) * 2017-01-09 2017-06-13 大禹节水集团股份有限公司 一种薄壁高抗冲pvc管材的生产方法

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