CN205551984U

CN205551984U - 板件钻铣装置

Info

Publication number: CN205551984U
Application number: CN201620394042.2U
Authority: CN
Inventors: 汤剑; 王涛; 周兆忠; 谢长雄
Original assignee: Quzhou University
Current assignee: Quzhou University
Priority date: 2016-05-04
Filing date: 2016-05-04
Publication date: 2016-09-07
Anticipated expiration: 2026-05-04

Abstract

本实用新型提供了一种板件钻铣装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能更便捷的实现对板件钻铣等问题。本板件钻铣装置，包括支架和安装架，安装架上设置有钻刀和铣刀，支架包括底板、支撑板一和支撑板二，安装架包括横板一、横板二和竖板，横板一和横板二之间设有升降板一和升降板二，横板一和横板二之间固定有电机二，电机二固定有连接板一，连接板一固定有连接板二和连接板三，连接板二上固定有电机三，铣刀固定在电机三，连接板三上固定有电机四，钻刀固定在电机四；底板上设置有能够带动板件横向运动的基座。本实用新型具有能够更便捷、省力的对板件实现钻铣的优点。

Description

板件钻铣装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种板件钻铣装置。

背景技术

钻铣，是对平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面的一种加工方式，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。对于钻铣的加工，在数控机床上需要替换刀具进行，从而影响工作效率。

由于存在上述的问题，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更便捷、省力的对板件实现钻铣处理的装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种板件钻铣装置，本板件钻铣装置具有能够更便捷、省力的对板件实现钻铣的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

板件钻铣装置，包括支架和设置在支架上的安装架，所述的安装架上设置有钻刀和铣刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撑板一和支撑板二，支撑板一竖直固定在底板上，支撑板二的一端固定在支撑板一上，所述的安装架包括横板一、横板二和固定在横板一和横板二之间的竖板，横板一和横板二相互平行，竖板还固定在支撑板二另一端，横板一和横板二之间水平设置有升降板一和升降板二，升降板一上竖直开设有通孔一，通孔一内固定有轴承一，轴承一内圈上固定有螺母一，升降板二上竖直开设有通孔二，通孔二内固定有轴承二，轴承二内圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二内螺纹连接丝杆，所述的横板一上竖直固定有电机一，电机一的输出轴端部通过联轴器连接在丝杆上，横板一和横板二之间还水平固定有电机二，电机二的输出轴端部固定有连接板一，连接板一的两端分别固定有连接板二和连接板三，且连接板二和连接板三均与连接板一相垂直，且连接板二上固定有电机三，铣刀固定在电机三的输出轴端部，连接板三上固定有电机四，钻刀固定在电机四的输出轴端部，且电机三的输出轴和电机四的输出轴相对；所述的底板上设置有能够带动板件横向运动的基座。

本板件钻铣装置中固定在连接板二上的电机三能够带动铣刀转动，固定在连接板三上的电机四能够带动钻刀转动，电机二能够带动连接板一转动，从而能够根据实际加工需求更加便捷对钻刀和铣刀的替换；电机一能够带动丝杆转动，升降板一通孔一内的螺母一能够沿着丝杆作丝杆螺母传动，且升降板内还设置有轴承一，升降板二通孔二内的螺母二能够沿着丝杆作丝杆螺母传动，且升降板内还设置有轴承二，能够使升降板一和升降板二沿着丝杆做直线运动，从而能够调整钻刀或铣刀与板件之间的间距，调整钻铣的深度，同时，通过基座能够带动板件进行横向调节。

在上述板件钻铣装置中，所述的基座的一侧面上固定有齿条，所述的底板上表面固定有电机五，电机五的输出轴固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合。电机五能够带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而实现基座能够进行横向调节。

在上述板件钻铣装置中，所述的底板上表面还固定有滑动板，滑动板上开设有一凹槽，凹槽上滑动设置有滑块，滑块的上表面固定在基座上，且凹槽的长度方向与齿条二的长度方向平行。通过滑块在滑动板凹槽内的滑动，能够使基座更稳定的进行横向移动。

在上述板件钻铣装置中，所述的横板一和横板二之间还设置有第一过渡杆和第二过渡杆，第一过渡杆和第二过渡杆均穿过升降板一和升降板二，第一过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，第二过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，上述的丝杆位于第一过渡杆和第二过渡杆之间。第一过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，第二过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，从而能够对升降板一和升降板二在丝杆上的升降起到支撑作用。

与现有技术相比，本板件钻铣装置具有以下优点：

1、本实用新型通过电机三能够带动铣刀转动，电机四能够带动钻刀转动，电机二能够带动连接板一转动，从而能够根据实际加工需求更加便捷对钻刀和铣刀的替换。

2、本实用新型通过电机一能够带动丝杆转动，从而能够使升降板一和升降板二沿着丝杆做直线运动，从而能够调整钻刀或铣刀与板件之间的间距，调整钻铣的深度，同时，电机五能够带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合，从而实现基座能够进行横向调节。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图中，1、基座；2、底板；3、支撑板一；4、支撑板二；5、横板一；6、横板二；7、竖板；8、升降板一；9、升降板二；10、丝杆；11、电机一；12、电机二；13、电机三；14、铣刀；15、电机四；16、钻刀；17、齿条；18、齿轮；19、电机五；20、滑动板；21、第一过渡杆；22、第二过渡杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，板件钻铣装置，包括支架和设置在支架上的安装架，安装架上设置有钻刀16和铣刀14。支架包括底板2、支撑板一3和支撑板二4，支撑板一3竖直固定在底板2上，支撑板二4的一端固定在支撑板一3上，安装架包括横板一5、横板二6和固定在横板一5和横板二6之间的竖板7，横板一5和横板二6相互平行，竖板7还固定在支撑板三另一端，横板一5和横板二6之间水平设置有升降板一8和升降板二9，升降板一8上竖直开设有通孔一，通孔一内固定有轴承一，轴承一内圈上固定有螺母一，升降板二9上竖直开设有通孔二，通孔二内固定有轴承二，轴承二内圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二内螺纹连接丝杆10，横板一5上竖直固定有电机一11，电机一11的输出轴端部通过联轴器连接在丝杆10上，横板一5和横板二6之间还水平固定有电机二12，电机二12的输出轴端部固定有连接板一，连接板一的两端分别固定有连接板二和连接板三，且连接板二和连接板三均与连接板一相垂直，且连接板二上固定有电机三13，铣刀14固定在电机三13的输出轴端部，连接板三上固定有电机四15，钻刀16固定在电机四15的输出轴端部，且电机三13的输出轴和电机四15的输出轴相对。

其中，基座1的一侧面上固定有齿条17，底板2上表面固定有电机五，电机五的输出轴固定有齿轮18，齿轮18与齿条17相啮合，电机五能够带动齿轮18转动，齿轮18与齿条17相啮合，从而实现基座1能够进行横向调节。底板2上表面还固定有滑动板20，滑动板20上开设有一凹槽，凹槽上滑动设置有滑块，滑块的上表面固定在基座1下表面，且凹槽的长度方向与齿条17二的长度方向平行，通过滑块在滑动板20凹槽内的滑动，能够使基座1更稳定的进行横向移动。

横板一5和横板二6之间还设置有第一过渡杆21和第二过渡杆22，第一过渡杆21和第二过渡杆22均穿过升降板一8和升降板二9，第一过渡杆21与升降板一8和升降板二9均间隙配合，第二过渡杆22与升降板一8和升降板二9均间隙配合，上述的丝杆10位于第一过渡杆21和第二过渡杆22之间。第一过渡杆21与升降板一8和升降板二9均间隙配合，第二过渡杆22与升降板一8和升降板二9均间隙配合，从而能够对升降板一8和升降板二9在丝杆10上的升降起到支撑作用。

综合上述，连接板二上的电机三13能够带动铣刀14转动，连接板三上的电机四15能够带动钻刀16转动，电机二12能够带动连接板一转动，从而能够根据实际加工需求更加便捷对钻刀16和铣刀14的替换；电机一11能够带动丝杆10转动，升降板一8通孔一内的螺母一能够沿着丝杆10作丝杆10螺母传动，且升降板内还设置有轴承一，升降板二9通孔二内的螺母二能够沿着丝杆10作丝杆10螺母传动，且升降板内还设置有轴承二，能够使升降板一8和升降板二9沿着丝杆10二做直线运动，从而能够调整钻刀16或铣刀14与板件之间的间距，调整钻铣的深度，同时，电机五能够带动齿轮18转动，齿轮18与齿条17相啮合，从而实现基座1能够进行横向调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、基座；2、底板；3、支撑板一；4、支撑板二；5、横板一；6、横板二；7、竖板；8、升降板一；9、升降板二；10、丝杆；11、电机一；12、电机二；13、电机三；14、铣刀；15、电机四；16、钻刀；17、齿条；18、齿轮；19、电机五；20、滑动板；21、第一过渡杆；22、第二过渡杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.板件钻铣装置，包括支架和设置在支架上的安装架，所述的安装架上设置有钻刀和铣刀，其特征在于，所述的支架包括底板、支撑板一和支撑板二，支撑板一竖直固定在底板上，支撑板二的一端固定在支撑板一上，所述的安装架包括横板一、横板二和固定在横板一和横板二之间的竖板，横板一和横板二相互平行，竖板还固定在支撑板二另一端，横板一和横板二之间水平设置有升降板一和升降板二，升降板一上竖直开设有通孔一，通孔一内固定有轴承一，轴承一内圈上固定有螺母一，升降板二上竖直开设有通孔二，通孔二内固定有轴承二，轴承二内圈上固定有螺母二，且螺母一和螺母二内螺纹连接丝杆，所述的横板一上竖直固定有电机一，电机一的输出轴端部通过联轴器连接在丝杆上，横板一和横板二之间还水平固定有电机二，电机二的输出轴端部固定有连接板一，连接板一的两端分别固定有连接板二和连接板三，且连接板二和连接板三均与连接板一相垂直，且连接板二上固定有电机三，铣刀固定在电机三的输出轴端部，连接板三上固定有电机四，钻刀固定在电机四的输出轴端部，且电机三的输出轴和电机四的输出轴相对；所述的底板上设置有能够带动板件横向运动的基座。

2.根据权利要求1所述的板件钻铣装置，其特征在于，所述的基座的一侧面上固定有齿条，所述的底板上表面固定有电机五，电机五的输出轴固定有齿轮，齿轮与齿条相啮合。

3.根据权利要求2所述的板件钻铣装置，其特征在于，所述的底板上表面还固定有滑动板，滑动板上开设有一凹槽，凹槽上滑动设置有滑块，滑块的上表面固定在基座上，且凹槽的长度方向与齿条二的长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的板件钻铣装置，其特征在于，所述的横板一和横板二之间还设置有第一过渡杆和第二过渡杆，第一过渡杆和第二过渡杆均穿过升降板一和升降板二，第一过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，第二过渡杆与升降板一和升降板二均间隙配合，上述的丝杆位于第一过渡杆和第二过渡杆之间。