CN108555624A - 一种多角度可调式数控机床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多角度可调式数控机床用夹具，包括底座和活动球，所述底座的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的顶部固定连接有固定块，且活动箱的顶部和固定块的顶部均开设有相互适配的活动槽，所述活动槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接有滑动垫片，且滑动垫片远离缓冲弹簧的一侧与活动球的外表面接触，涉及数控机床技术领域。该多角度可调式数控机床用夹具，可实现对待加工的工件的竖直和水平方向的倾角进行自动调节，很好的解决了现有的数控机床夹具使用范围过于局限的问题，很好的实现了对工件上刀具不能移动到的位置进行很好加工，达到了扩大数控机床夹具使用范围的目的，从而大大方便了人们对工件的数控加工工作。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种多角度可调式数控机床用夹具。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量和微电子等最新技术，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率，随着社会的不断发展，数控机床技术在社会生产中起到了不可代替的作用，在对加工件加工时，都要对加工件固定，使之占有正确的位置，方便进行钻孔和攻丝等工序。
目前的数控机床夹具大多是和机床一体不能进行活动，将待加工的工件固定住之后，通过控制刀具的活动位置，来对工件进行加工，然而，这样的加工方式使用范围过于局限，不能使夹具带动工件进行不能方向的旋转，来对工件不同部位进行加工，无法实现对工件上刀具不能移动到的位置进行很好加工，不能达到扩大数控机床夹具使用范围的目的，从而给人们对工件的数控加工工作带来了极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多角度可调式数控机床用夹具，解决了现有的加工方式使用范围过于局限，不能使夹具带动工件进行不能方向的旋转，来对工件不同部位进行加工，无法实现对工件上刀具不能移动到的位置进行很好加工，不能达到扩大数控机床夹具使用范围目的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多角度可调式数控机床用夹具，包括底座和活动球，所述底座的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱内壁的顶部固定连接有固定块，且活动箱的顶部和固定块的顶部均开设有相互适配的活动槽，所述活动槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接有滑动垫片，且滑动垫片远离缓冲弹簧的一侧与活动球的外表面接触，所述活动球的顶部通过连接块固定连接有夹具本体，所述活动箱内壁的底部固定连接有安装箱，且安装箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的两端分别贯穿安装箱并延伸至安装箱的两侧，所述旋转轴位于安装箱内部的外表面从左至右依次固定连接有蜗杆套筒和第一锥齿轮，所述安装箱内壁的底部通过轴承座转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述安装箱内壁的底部且位于转动轴的一侧通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的外表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述活动箱内壁的两侧均固定连接有固定箱，且固定箱内壁的一侧通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二电动伸缩杆。
优选的，所述第一电动伸缩杆的外表面通过轴承与安装箱内壁的顶部转动连接，所述第一电动伸缩杆的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的顶部，所述第一电动伸缩杆的伸出端贯穿活动槽并延伸至活动槽的内部，所述转动轴位于安装箱内部的外表面固定连接有与蜗杆套筒相适配的蜗轮。
优选的，所述旋转轴延伸至安装箱两侧的两端均通过轴承与活动箱内壁的两侧转动连接，所述旋转轴位于安装箱外部的两端均固定连接有第一皮带轮。
优选的，所述传动轴的外表面固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述第二电动伸缩杆的外表面通过轴承与固定箱内壁的顶部转动连接，所述第二电动伸缩杆的顶端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，所述第二电动伸缩杆的伸出端贯穿活动槽并延伸至活动槽的内部。
优选的，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的深度均通过弹簧固定连接有第一卡板和第二卡板，且第一卡板的一侧与第二卡板的一侧之间通过销钉转动连接，所述活动球的底部和两侧均开设有与第一卡板和第二卡板相适配的T型卡槽。
优选的，所述夹具本体底部的两侧均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内壁的顶部通过复位弹簧固定连接有缓冲板，且缓冲板底部的两侧均通过连接块转动连接有缓冲杆。
优选的，所述缓冲杆的底端贯穿缓冲箱并延伸至缓冲箱的底部，所述缓冲杆延伸至缓冲箱底部的一端通过销钉转动连接有半圆形活动块，且半圆形活动块的底部与活动箱的顶部接触。
优选的，所述底板顶部的两侧均开设有安装孔，且活动箱内壁底部的两侧均固定连接有与旋转轴相适配的支撑架。
(三)有益效果
本发明提供了一种多角度可调式数控机床用夹具。具备以下有益效果：
(1)、该多角度可调式数控机床用夹具，通过在活动箱内壁的顶部固定连接有固定块，且活动箱的顶部和固定块的顶部均开设有相互适配的活动槽，再分别通过活动球、旋转轴、蜗杆套筒第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮、第一皮带轮、第二皮带轮、第一电动伸缩杆、电机、第二电动伸缩杆、传动轴、第一卡板、第二卡板和T型卡槽的配合设置，可实现让夹具本体进行竖直方向和水平方向旋转，从而实现对待加工的工件的竖直和水平方向的倾角进行自动调节，这样很好的解决了现有的数控机床夹具使用范围过于局限的问题，很好的实现了对工件上刀具不能移动到的位置进行很好加工，达到了扩大数控机床夹具使用范围的目的，从而大大方便了人们对工件的数控加工工作。
(2)、该多角度可调式数控机床用夹具，通过在活动槽的内壁通过缓冲弹簧固定连接有滑动垫片，再通过在滑动垫片远离缓冲弹簧的一侧与活动球的外表面接触，可实现对活动球进行很好的支撑和缓冲，防止活动球在活动槽内旋转过程中被磨损，从而大大延长了活动球的使用寿命。
(3)、该多角度可调式数控机床用夹具，通过在夹具本体底部的两侧均固定连接有缓冲箱，且缓冲箱内壁的顶部通过复位弹簧固定连接有缓冲板，再分别通过缓冲杆和半圆形活动块的配合设置，可实现对夹具本体旋转和倾斜的过程中进行很好的缓冲，保证了对夹具本体上工件固定的稳定性，从而很好的避免对工件加工时增大了加工误差。
(4)、该多角度可调式数控机床用夹具，通过在底板顶部的两侧均开设有安装孔，可方便人们将整个设备安装在数控机床上，再通过在活动箱内壁底部的两侧均固定连接有与旋转轴相适配的支撑架，可实现对旋转轴进行很好的支撑，从而保证了旋转轴转动的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明图2中A处的局部放大图；
图5为本发明缓冲箱结构的剖视图。
图中，1底座、2活动球、3活动箱、4固定块、5活动槽、6滑动垫片、7夹具本体、8安装箱、9旋转轴、10蜗杆套筒、11第一锥齿轮、12转动轴、13第一电动伸缩杆、14电机、15第二锥齿轮、16固定箱、17传动轴、18第二电动伸缩杆、19蜗轮、20第一皮带轮、21第二皮带轮、22第一卡板、23第二卡板、24T型卡槽、25缓冲箱、26缓冲板、27支撑架、28缓冲杆、29半圆形活动块、30安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种多角度可调式数控机床用夹具，包括底座1和活动球2，底座1的顶部固定连接有活动箱3，活动箱3内壁的顶部固定连接有固定块4，且活动箱3的顶部和固定块4的顶部均开设有相互适配的活动槽5，活动槽5的内壁通过缓冲弹簧固定连接有滑动垫片6，滑动垫片6表面的摩擦系数较小，可降低与活动球2之间的摩擦力，且滑动垫片6远离缓冲弹簧的一侧与活动球2的外表面接触，活动球2的顶部通过连接块固定连接有夹具本体7，夹具本体7底部的两侧均固定连接有缓冲箱25，缓冲箱25内壁的顶部通过复位弹簧固定连接有缓冲板26，且缓冲板26底部的两侧均通过连接块转动连接有缓冲杆28，缓冲杆28的底端贯穿缓冲箱25并延伸至缓冲箱25的底部，缓冲杆28延伸至缓冲箱25底部的一端通过销钉转动连接有半圆形活动块29，且半圆形活动块29的底部与活动箱3的顶部接触，活动箱3内壁的底部固定连接有安装箱8，且安装箱8内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转轴9，旋转轴9的两端分别贯穿安装箱8并延伸至安装箱8的两侧，旋转轴9延伸至安装箱8两侧的两端均通过轴承与活动箱3内壁的两侧转动连接，旋转轴9位于安装箱8外部的两端均固定连接有第一皮带轮20，旋转轴9位于安装箱8内部的外表面从左至右依次固定连接有蜗杆套筒10和第一锥齿轮11，安装箱8内壁的底部通过轴承座转动连接有转动轴12，转动轴12的顶端固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的外表面通过轴承与安装箱8内壁的顶部转动连接，第一电动伸缩杆13的顶端贯穿安装箱8并延伸至安装箱8的顶部，第一电动伸缩杆13的伸出端贯穿活动槽5并延伸至活动槽5的内部，转动轴12位于安装箱8内部的外表面固定连接有与蜗杆套筒10相适配的蜗轮19，安装箱8内壁的底部且位于转动轴12的一侧通过连接块固定连接有电机14，电机14为伺服电机，可通过数控机床控制器对电机14进行自动编程控制，且电机14输出轴的外表面固定连接有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮15，活动箱3内壁的两侧均固定连接有固定箱16，且固定箱16内壁的一侧通过轴承转动连接有传动轴17，传动轴17的一端固定连接有第二电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆18均是电动控制伸缩的伸缩杆，电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中做为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动伸缩杆在自动控制领域应用十分广泛，第一电动伸缩杆13和第二电动伸缩杆18的深度均通过弹簧固定连接有第一卡板22和第二卡板23，且第一卡板22的一侧与第二卡板23的一侧之间通过销钉转动连接，活动球2的底部和两侧均开设有与第一卡板22和第二卡板23相适配的T型卡槽24，传动轴17的外表面固定连接有第二皮带轮21，且第二皮带轮21的外表面通过皮带与第一皮带轮20的外表面传动连接，第二电动伸缩杆18的外表面通过轴承与固定箱16内壁的顶部转动连接，第二电动伸缩杆18的顶端贯穿固定箱16并延伸至固定箱16的顶部，第二电动伸缩杆18的伸出端贯穿活动槽5并延伸至活动槽5的内部，底板1顶部的两侧均开设有安装孔30，且活动箱3内壁底部的两侧均固定连接有与旋转轴9相适配的支撑架27，支撑架27的内表面与旋转轴9的外表面转动连接，支撑架27具有很好的支撑效果。
使用时，先分别通过底座1和安装孔30将整个设备安装固定在数控机床上，然后使整个设备通电，并将调节设备内的电机14与数控机床上的控制器连接，之后人们可将待进行加工的工件夹紧固定在夹具本体7上，之后人们可根据所需加工工件的形状来对数控机床进行编程，并将程序输入控制器内进行执行，当需要控制工件进行竖直方向旋转时，数控机床上的控制器会先控制第一电动伸缩杆13伸出和第二电动伸缩杆18收回，使第一电动伸缩杆13伸出端上的第一卡板22和第二卡板23插入活动球2底部的T型卡槽24内，当第一电动伸缩杆13伸出端上的第一卡板22和第二卡板23挤压到活动球2底部T型卡槽24的内壁时，第一电动伸缩杆13伸出端上的第一卡板22和第二卡板23会展开，将活动球2与第一电动伸缩杆13之间进行很好的卡住，然后再控制电机14开始工作，电机14会分别通过第二锥齿轮15、第一锥齿轮11和旋转轴9带动蜗杆套筒10旋转，蜗杆套筒10再分别通过蜗轮19、转动轴17、第一电伸缩杆13和活动球2在竖直方向旋转，当需要控制工件进行水平方向旋转时，数控机床上的控制器会先控制第二电动伸缩杆18伸出和第一电动伸缩杆13收回，使第二电动伸缩杆18伸出端上的第一卡板22和第二卡板23插入活动球2两侧的T型卡槽24内，当第二电动伸缩杆18伸出端上的第一卡板22和第二卡板23挤压到活动球2两侧T型卡槽24的内壁时，第二电动伸缩杆18伸出端上的第一卡板22和第二卡板23会展开，将活动球2与第二电动伸缩杆18之间进行很好的卡住，然后再控制电机14开始工作，电机14会分别通过第二锥齿轮15、第一锥齿轮11和旋转轴9带动第一皮带轮20旋转，第一皮带轮20再分别通过第二皮带轮21、传动轴17、第一电伸缩杆13和活动球2在水平方向旋转，从而实现对夹具本体7上的加工工件进行竖直和水平方向上位置角度的调节，这样就完成了该多角度可调式数控机床用夹具的整个工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种多角度可调式数控机床用夹具，包括底座(1)和活动球(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有活动箱(3)，所述活动箱(3)内壁的顶部固定连接有固定块(4)，且活动箱(3)的顶部和固定块(4)的顶部均开设有相互适配的活动槽(5)，所述活动槽(5)的内壁通过缓冲弹簧固定连接有滑动垫片(6)，且滑动垫片(6)远离缓冲弹簧的一侧与活动球(2)的外表面接触，所述活动球(2)的顶部通过连接块固定连接有夹具本体(7)，所述活动箱(3)内壁的底部固定连接有安装箱(8)，且安装箱(8)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的两端分别贯穿安装箱(8)并延伸至安装箱(8)的两侧，所述旋转轴(9)位于安装箱(8)内部的外表面从左至右依次固定连接有蜗杆套筒(10)和第一锥齿轮(11)，所述安装箱(8)内壁的底部通过轴承座转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述安装箱(8)内壁的底部且位于转动轴(12)的一侧通过连接块固定连接有电机(14)，且电机(14)输出轴的外表面固定连接有与第一锥齿轮(11)相啮合的第二锥齿轮(15)，所述活动箱(3)内壁的两侧均固定连接有固定箱(16)，且固定箱(16)内壁的一侧通过轴承转动连接有传动轴(17)，所述传动轴(17)的一端固定连接有第二电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)的外表面通过轴承与安装箱(8)内壁的顶部转动连接，所述第一电动伸缩杆(13)的顶端贯穿安装箱(8)并延伸至安装箱(8)的顶部，所述第一电动伸缩杆(13)的伸出端贯穿活动槽(5)并延伸至活动槽(5)的内部，所述转动轴(12)位于安装箱(8)内部的外表面固定连接有与蜗杆套筒(10)相适配的蜗轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述旋转轴(9)延伸至安装箱(8)两侧的两端均通过轴承与活动箱(3)内壁的两侧转动连接，所述旋转轴(9)位于安装箱(8)外部的两端均固定连接有第一皮带轮(20)。
4.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述传动轴(17)的外表面固定连接有第二皮带轮(21)，且第二皮带轮(21)的外表面通过皮带与第一皮带轮(20)的外表面传动连接，所述第二电动伸缩杆(18)的外表面通过轴承与固定箱(16)内壁的顶部转动连接，所述第二电动伸缩杆(18)的顶端贯穿固定箱(16)并延伸至固定箱(16)的顶部，所述第二电动伸缩杆(18)的伸出端贯穿活动槽(5)并延伸至活动槽(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(18)的深度均通过弹簧固定连接有第一卡板(22)和第二卡板(23)，且第一卡板(22)的一侧与第二卡板(23)的一侧之间通过销钉转动连接，所述活动球(2)的底部和两侧均开设有与第一卡板(22)和第二卡板(23)相适配的T型卡槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述夹具本体(7)底部的两侧均固定连接有缓冲箱(25)，所述缓冲箱(25)内壁的顶部通过复位弹簧固定连接有缓冲板(26)，且缓冲板(26)底部的两侧均通过连接块转动连接有缓冲杆(28)。
7.根据权利要求6所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述缓冲杆(28)的底端贯穿缓冲箱(25)并延伸至缓冲箱(25)的底部，所述缓冲杆(28)延伸至缓冲箱(25)底部的一端通过销钉转动连接有半圆形活动块(29)，且半圆形活动块(29)的底部与活动箱(3)的顶部接触。
8.根据权利要求1所述的一种多角度可调式数控机床用夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均开设有安装孔(30)，且活动箱(3)内壁底部的两侧均固定连接有与旋转轴(9)相适配的支撑架(27)。
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