CN205551230U - 角钢冲压模具座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢冲压模具座，包括液压冲压头、模具和基座；所述基座内部设有与模具相互配合的安装槽；所述模具设置在安装槽内；所述基座相邻的两侧设有与液压冲压头相互配合的安装孔；所述液压冲压头一端与冲床固定相连；另一端穿过安装孔与模具固定相连；所述基座上设有固定孔。所述基座与冲床通过螺纹穿过固定孔固定相连。本实用新型结构简单，拆卸方便，缩短了停机时间，提高了生成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，尤其涉及一种数控冲床的角钢冲压模具的固定座。
背景技术
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，广泛地用于各种建筑结构和工程结构。国标的角钢可以在冶金过程中直接轧制而成。而有些非标的角钢，只能由使用者自行用普通钢板通过冲床或者压床等自行加工。申请公布号：CN 104588499 A，公开的一种角钢冲压模具，包括安装在冲床的上模座上的带V 型尖的凸模和安装在冲床的下模座上的开有V 型槽的凹模，下模座上凹模的一侧设置有支撑架，支撑架下部通过弹簧与下模座相连，支撑架上部开有与凹模的V 型槽对应的V 型槽Ⅰ，所述V 型槽Ⅰ顶端设置有轴线与V 型槽Ⅰ，V 型面平行的滚轮，两滚轮的外圆柱面高于凹模的V 型槽的V 型面。
上述技术方案虽然实现了角钢的快速加工，但还存在另外的问题：1、由于角钢本身的加工工艺较差，材料中所含的杂质较多，对模具的损害较大，而且板厚非常厚，最常用见的角钢为3、4、5mm。而模具的直径较小，一般只有4.5mm，模具需要承受非常大的反作用力，这就导致角钢加工过程中模具容易断裂。2、更换模具的时候需要先松开8颗螺丝固定螺丝，把模具架从数控机床上卸下来，模具的重量一般在30公斤以上，操作非常不便，整个拆卸过程差不多需要30分钟左右，然后拆开模架取出损坏的模具，这个过程大约又需要30分钟，然后更换冲头及重新安装大约又需要40分钟。将模具重新安装到数控机床上并进行调整大约再需要40分钟。这样下来整个更换模具的总时间大约需要3-4小时。费时费事。3、更换模具时需要停机等待，导致生产效率很低。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可以角钢冲压模具座，通过这个模具座可以快速地实现冲头的快速更换。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种角钢冲压模具座，包括液压冲压头、模具和基座；所述基座内部设有与模具相互配合的安装槽；所述模具设置在安装槽内；所述基座相邻的两侧设有与液压冲压头相互配合的安装孔；所述液压冲压头一端与冲床固定相连；另一端穿过安装孔与模具固定相连；所述基座上设有固定孔；所述基座与冲床通过螺纹穿过固定孔固定相连。
采用本实用新型的技术方案后，改变了模具的拆卸方式，通过拆卸基座的固定螺丝和液压冲压头与冲床的固定连接，就可以将基座快速从冲床上取出，取出之后松开液压冲压头与模具的连接，就可以快速将模具从基座中取出。本实用新型结构简单，拆卸方便，缩短了停机时间，提高了生成效率。
进一步的改进，所述基座与液压冲压头的结合处还设有一套筒。此处设置套筒，具有如下优点：1、方便冲压头的拆卸。2、增强基座在安装孔处的强度。
进一步的改进，所述模具上还设有定位孔；基座与定位孔对应处设有出屑孔。定位孔的设计，有利于将角钢精准定位，防止角钢在加工过程中发生偏移，出屑孔的设计可以将加工过程中产生的钢屑顺利排出，保证基座和模具的清洁度，延长使用寿命。
附图说明
图1是实施方式1的结构示意图。
图2是实施方式2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的方案做进一步的阐述：
实施方式1
如图1所示，一种角钢冲压模具座，包括液压冲压头1、模具2和基座3。所述液压冲压头有两个，所述模具2上还设有定位孔21；所述基座3与定位孔21对应处设有出屑孔34，基座3内部设有与模具相互配合的安装槽31；所述模具2设置在安装槽31内；所述基座3相邻的两侧设有与液压冲压头相互配合的安装孔32；所述液压冲压头一端与冲床固定相连；所述基座3与液压冲压头1的结合处还设有一套筒4。另一端穿过安装孔32与模具2固定相连；所述基座3上设有固定孔33；所述基座3与冲床通过螺纹穿过固定孔33固定相连。
实施方式2
如图2所示，一种角钢冲压模具座，包括四个液压冲压头1、两个模具2和一个基座3。每个模具2上还设有两个定位孔21；所述基座3与定位孔21对应处设有出屑孔34，基座3内部设有与两个与模具相互配合的安装槽31；两个模具成对称分布分别设置在每个安装槽31内；所述基座3相邻的两侧设有与液压冲压头相互配合的安装孔32；其中一个侧面上设有两个安装孔32，所述液压冲压头一端与冲床固定相连；所述基座3与每个液压冲压头1的结合处还设有一个套筒4。另一端穿过安装孔32与模具2固定相连；所述基座3上设有固定孔33；所述基座3与冲床通过螺纹穿过固定孔33固定相连。
Claims (3)
1.一种角钢冲压模具座，其特征在于：包括液压冲压头（1）、模具（2）和基座（3）；所述基座（3）内部设有与模具相互配合的安装槽（31）；所述模具（2）设置在安装槽（31）内；所述基座（3）相邻的两侧设有与液压冲压头相互配合的安装孔（32）；所述液压冲压头一端与冲床固定相连；另一端穿过安装孔（32）与模具（2）固定相连；所述基座（3）上设有固定孔（33）；所述基座（3）与冲床通过螺纹穿过固定孔（33）固定相连。
2.根据权利要求1所述的角钢冲压模具座，其特征在于：所述基座（3）与液压冲压头（1）的结合处还设有一套筒（4）。
3.根据权利要求1所述的角钢冲压模具座，其特征在于：所述模具（2）上还设有定位孔（21）；基座（3）与定位孔（21）对应处设有出屑孔（34）。
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| CN107096829A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 四川宇桥铁塔有限公司 | 用于提高角钢打扁质量的装置 |
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2016
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