CN202725820U - 冲压模具 - Google Patents
冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202725820U CN202725820U CN 201220386034 CN201220386034U CN202725820U CN 202725820 U CN202725820 U CN 202725820U CN 201220386034 CN201220386034 CN 201220386034 CN 201220386034 U CN201220386034 U CN 201220386034U CN 202725820 U CN202725820 U CN 202725820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade portion
- drift
- hole
- aperture
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具,该冲压模具包括一上模组及一下模组。上模组上装设有一冲头。下模组上装设有一凹模板,凹模板对应冲头处开设有一通孔,通孔的上半部为刀口部,通孔的下半部则为孔径向外扩展的落料部,刀口部的上部与冲头大小相同,刀口部的下部是直孔并且孔径大于冲头的直径。本实用新型冲压模具通过刀口部的上部在冲压时与冲头配合为零间隙,刀口部的下部保持与冲头的间隙配合,避免刀口部磨损,能有效完成原料冲裁,提升加工质量和效率,并可降低对冲压模具的加工精度的要求,同时延长冲压模具使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种冲压模具。
背景技术
请参阅图1,一种现有冲压模具的凹模板2上开设有一通孔20,通孔20的上部为一刀口部21,刀口部21是一直孔,通孔20的下部为孔径向外扩展的落料部22。刀口部21的孔径与冲头1的直径设计为尺寸相同的零间隙配合。冲压时,由于上下模组导向精度的误差,冲头1和刀口部21配合会出现一定偏差,导致冲头1冲压时与刀口部21出现单边刮压及单边过度磨损,这样不仅会影响冲压模具的使用寿命,也会影响产品的加工质量和效率,还提高了对冲压模具的加工精度的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种避免刀口部单边过度磨损,并能有效对原料进行冲裁及提高产品加工质量和效率,降低对冲压模具的加工精度的要求,同时延长冲压模具使用寿命的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种冲压模具,包括一上模组和一与上模组相互对应配合的下模组。上模组上装设有一冲头。下模组上装设有一凹模板,凹模板对应冲头处开设有一通孔,通孔的上半部为刀口部,通孔的下半部则为孔径向外扩展的落料部,刀口部的上部与冲头大小相同,刀口部的下部是直孔并且孔径大于冲头的直径。
作为进一步的改进,所述刀口部的上部是经过凹模板的上表面于邻近通孔处用外力进行挤压,使刀口部的上部内缩而成为孔径小于冲头,然后通过冲头对通孔的刀口部进行一次试冲后,使刀口部上部的直径与冲头直径大小相同。
作为进一步的改进,所述刀口部下部的孔径大于冲头的直径,其间隙为单边0.001mm。
综上所述,本实用新型冲压模具通过刀口部的上部在冲压时与冲头大小相同的零间隙配合(间隙t=0mm),而刀口部的下部大于冲头直径,避免刀口部单边过度磨损,延长冲压模具使用寿命,并能有效进行冲裁及提高产品加工质量和效率,同时降低对冲压模具的加工精度的要求。
附图说明
图1为现有冲压模具的剖视图。
图2为本实用新型冲压模具进行挤压前状态的剖视图。
图3为本实用新型冲压模具试冲前状态的剖视图。
图4为本实用新型冲压模具的剖视图。
图中各附图标记说明如下。
冲头 1 凹模板 2
通孔 20 刀口部 21
落料部 22。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效,以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图2至图4,本实用新型冲压模具包括一上模组和一与上模组相互对应配合的下模组。
所述上模组上装设有一冲头1,下模组上装设有一凹模板2,凹模板2对应冲头1处开设有一通孔20,通孔20的上半部为刀口部21,通孔20的下半部则为孔径向外扩展的落料部22,刀口部21的上部与冲头1大小相同。
进一步地,刀口部21的下部是直孔并且孔径大于冲头1的直径,即刀口部21下部的孔径与冲头1配合留有一定间隙,其孔径大于冲头1的直径(单面间隙t=0.001mm)。而其上部则是经过对凹模板2的上表面于邻近通孔20处用外力进行挤压,使刀口部21的上部内缩而成为孔径小于冲头1(单面间隙t=-0.001mm);然后通过冲头1对通孔20的刀口部21进行一次试冲后,使刀口部21上部的孔径与冲头1的直径相同。
如上所述,本实用新型冲压模具的凹模板2对应冲头1处开设一通孔20,通孔20的上半部为刀口部21,刀口部21是一直孔,刀口部21的孔径大于冲头1的直径(单面间隙t=0.001mm),通孔20的下半部为一孔径向外扩展的落料部22,通过外力挤压使刀口部21的上部内缩,然后经过冲头1一次试冲后,使刀口部21的上部与冲头1大小相同。由此,刀口部21的上部在冲压时与冲头1配合为零间隙(间隙t=0mm),刀口部21的下部保持大于冲头1的直径。如此,可避免刀口部21单边过度磨损,延长冲压模具使用寿命,并有效完成原料冲裁,提升加工质量和效率,同时降低对冲压模具的加工精度的要求。
Claims (3)
1.一种冲压模具,包括一上模组和一与上模组相互对应配合的下模组,其特征在于:上模组上装设有一冲头;下模组上装设有一凹模板,凹模板对应冲头处开设有一通孔,通孔的上半部为刀口部,通孔的下半部则为孔径向外扩展的落料部,刀口部的上部与冲头大小相同,刀口部的下部是直孔并且孔径大于冲头的直径。
2.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述刀口部的上部是经过凹模板的上表面于邻近通孔处用外力进行挤压,使刀口部的上部内缩而成为孔径小于冲头,然后通过冲头对通孔的刀口部进行一次试冲后,使刀口部上部的直径与冲头直径大小相同。
3.如权利要求1所述的冲压模具,其特征在于:所述刀口部下部的孔径大于冲头的直径,其间隙为单边0.001mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220386034 CN202725820U (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220386034 CN202725820U (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 冲压模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202725820U true CN202725820U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47651570
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220386034 Expired - Fee Related CN202725820U (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202725820U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406451A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 昆山西诺巴精密模具有限公司 | 一种防止磨损的冲压模具 |
CN105689491A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-22 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 一种乘用车冲切模具刀口结构 |
CN107321792A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-07 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 穿孔针 |
CN108421875A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 成都睿达致祥科技有限公司 | 冲压模具 |
CN112720696A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-30 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 冲裁模具及其制造方法与利用其冲裁聚酰亚胺薄膜的方法 |
-
2012
- 2012-07-27 CN CN 201220386034 patent/CN202725820U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406451A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-27 | 昆山西诺巴精密模具有限公司 | 一种防止磨损的冲压模具 |
CN105689491A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-22 | 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 | 一种乘用车冲切模具刀口结构 |
CN107321792A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-07 | 太仓贝斯特机械设备有限公司 | 穿孔针 |
CN108421875A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-08-21 | 成都睿达致祥科技有限公司 | 冲压模具 |
CN112720696A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-30 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 冲裁模具及其制造方法与利用其冲裁聚酰亚胺薄膜的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202725820U (zh) | 冲压模具 | |
CN202447510U (zh) | 轴承防尘盖冲压复合模 | |
CN202180137U (zh) | 多工位级进模具 | |
CN204308042U (zh) | 一种复合级进模 | |
CN203370946U (zh) | 一种电容冲压件模具 | |
CN203221098U (zh) | 一种冲裁模具机构 | |
CN204035364U (zh) | 一种冲压模具结构 | |
CN202239180U (zh) | 一种壳体的连续模具 | |
CN203400992U (zh) | 一种低压电器冲压件模具 | |
CN205309107U (zh) | 一种实现产品外形模内倒角的级进模具 | |
CN104384340A (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
CN203370945U (zh) | 一种笔记本散热片模内铆接连续模具 | |
CN203091460U (zh) | 放料架 | |
CN203972644U (zh) | 一种外链板模具 | |
CN203664515U (zh) | 一种带有花型导向装置的冲压模具 | |
CN203900223U (zh) | 一种多孔冲裁快换下模结构 | |
CN203265363U (zh) | 一种钣金件冲压自动落料模具 | |
CN203400997U (zh) | 一种插座冲压件模具 | |
CN103406437B (zh) | 一种高铁电控箱开关冲压件模具 | |
CN203370912U (zh) | 一种保鲜膜金属片模具 | |
CN104438839A (zh) | 一种复合模具 | |
CN204294761U (zh) | 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具 | |
CN105290213A (zh) | 一种非标两用铝塑膜冲压模具 | |
CN203400994U (zh) | 一种手机弹片模具 | |
CN205253849U (zh) | 弱电箱侧板冲压模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20170727 |