CN205550498U - 一种玻璃粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种玻璃粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎程度高、操作简单、工作效率高的玻璃粉碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种玻璃粉碎装置,包括有升降架、减速电机、扇形齿轮、滑轨、滑块、齿条、电磁铁Ⅰ、弹簧Ⅰ、铁块、底座、气缸、打碎箱、电动推杆Ⅰ、挡块Ⅰ、电动推杆Ⅱ、旋转电机、搅拌杆、电磁铁Ⅱ、弹簧Ⅲ、铁球、挡块Ⅱ、电动轮、拉线、弹簧Ⅱ和收集槽,升降架左下方设置有减速电机,减速电机后方设置有扇形齿轮,升降架内右侧设置有滑轨,滑轨上设置有滑块。本实用新型达到了粉碎程度高、操作简单、工作效率高的效果,并且减少了破碎成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种玻璃粉碎装置。
背景技术
玻璃由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2,主要成分是二氧化硅,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
粉碎是对固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。例如,在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中,减小颗粒粒径,可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面,又可缩短物质在颗粒内的扩散距离,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中,为得到均匀的固体混合物,先将各种原料磨成细粉。有些化工产品,必须粉碎到一定粒度,才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。
随着经济的快速发展,工业化进程越来越快,人们对各种装置的要求越来越高,为了减少成本,减少人工的疏忽、几乎任何一个生产环节都希望能用机械装置代替人工,特别是在批量粉碎玻璃的工厂,需求量大并且要求效率高。
目前工厂的粉碎装置大多破碎程度不够高,操作复杂,工作效率低,从而导致玻璃破碎不够完全,并且增大了粉碎的成本,因此亟需研发一种玻璃粉碎装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有工厂破碎装置粉碎程度不够高、操作复杂、工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎程度高、操作简单、工作效率高的玻璃粉碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种玻璃粉碎装置,包括有升降架、减速电机、扇形齿轮、滑轨、滑块、齿条、电磁铁Ⅰ、弹簧Ⅰ、铁块、底座、气缸、打碎箱、电动推杆Ⅰ、挡块Ⅰ、电动推杆Ⅱ、旋转电机、搅拌杆、电磁铁Ⅱ、弹簧Ⅲ、铁球、挡块Ⅱ、电动轮、拉线、弹簧Ⅱ和收集槽,升降架左下方设置有减速电机,减速电机后方设置有扇形齿轮,升降架内右侧设置有滑轨,滑轨上设置有滑块,滑块左侧设置有齿条,齿条设置在扇形齿轮右侧,扇形齿轮与齿条啮合,齿条下方设置有电磁铁Ⅰ,电磁铁Ⅰ底部均匀的设置有弹簧Ⅰ,弹簧Ⅰ下端连接有铁块,铁块下方设置有底座,底座左上方铰接连接有气缸,气缸上端铰接连接有打碎箱,打碎箱设置在铁块正下方,气缸右侧设置有弹簧Ⅱ,弹簧Ⅱ下端连接在底座上,弹簧Ⅱ上端与打碎箱底部右侧连接,打碎箱左侧设置有孔Ⅰ,打碎箱左上方设置有电动推杆Ⅰ,电动推杆Ⅰ下方设置有挡块Ⅰ,底座左上方设置有电动推杆Ⅱ,电动推杆Ⅱ设置在打碎箱左侧,电动推杆Ⅱ右侧设置有旋转电机,旋转电机右侧设置有搅拌杆,搅拌杆包括有电磁铁Ⅱ、弹簧Ⅲ和铁球,搅拌杆上下两侧均匀的开有凹槽,凹槽底部设置有电磁铁Ⅱ,电磁铁Ⅱ上设置有弹簧Ⅲ,弹簧Ⅲ上连接有铁球,搅拌杆设置在挡块Ⅰ左侧,搅拌杆与孔Ⅰ在同一条水平线上,打碎箱右侧铰接连接有挡块Ⅱ,打碎箱右上方设置有电动轮,电动轮上绕有拉线,拉线下端与挡块Ⅱ下端连接,打碎箱右下方设置有收集槽,收集槽设置在底座上。
优选地,还包括有电动推杆Ⅲ和推板,电动推杆Ⅲ设置在打碎箱内左下方,推板设置在电动推杆Ⅲ右侧。
优选地,所述拉线为钢丝绳。
工作原理:使用本装置时,先把需要粉碎的玻璃放入打碎箱中,然后控制减速电机带动扇形齿轮顺时针转动,扇形齿轮带动齿条向下运动,齿条带动电磁铁Ⅰ、弹簧Ⅰ和铁块向下运动进入打碎箱内,关闭减速电机,然后控制电磁铁Ⅰ持续通电断电,铁块持续交替受到电磁铁Ⅰ的吸引力和弹簧Ⅰ的弹力,使得铁块持续敲打玻璃,将玻璃打碎。敲打一段时间之后,停止给电磁铁Ⅰ通电,然后控制减速电机带动扇形齿轮逆时针转动,扇形齿轮带动齿条向上运动,齿条带动电磁铁Ⅰ、弹簧Ⅰ和铁块向上运动出打碎箱,关闭减速电机。再控制电动推杆Ⅰ带动挡块Ⅰ向上运动,使得挡块Ⅰ不再挡住孔Ⅰ,然后控制电动推杆Ⅱ带动旋转电机和搅拌杆向右运动,搅拌杆通过孔Ⅰ进入打碎箱,然后控制电磁铁Ⅱ持续通电断电,铁球持续交替受到电磁铁Ⅱ的吸引力和弹簧Ⅲ的弹力,同时控制旋转电机带动搅拌杆转动,使得铁球持续敲打玻璃,将玻璃进行二次打碎,打碎一段时之后,关闭旋转电机,停止给电磁铁Ⅱ通电,控制电动推杆Ⅱ带动旋转电机和搅拌杆向左运动至复位,然后控制电动轮收回拉线,拉线带动挡块Ⅱ向右上方转动至水平,关闭电动轮,然后控制气缸带动打碎箱向右上方转动,使得破碎玻璃倒入收集槽内,玻璃倒完后,控制气缸带动打碎箱向下运动至复位,完成玻璃的粉碎与收集。
因为还包括有电动推杆Ⅲ和推板,电动推杆Ⅲ设置在打碎箱内左下方,推板设置在电动推杆Ⅲ右侧,所以可以控制电动推杆Ⅲ带动推板向右运动,使得推板将破碎玻璃推入收集槽。
因为所述拉线为钢丝绳,所以拉线的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型达到了粉碎程度高、操作简单、工作效率高的效果,并且减少了破碎成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型搅拌杆的主视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-升降架,2-减速电机,3-扇形齿轮,4-滑轨,5-滑块,6-齿条,7-电磁铁Ⅰ,8-弹簧Ⅰ,9-铁块,10-底座,11-气缸,12-打碎箱,13-孔Ⅰ,14-电动推杆Ⅰ,15-挡块Ⅰ,16-电动推杆Ⅱ,17-旋转电机,18-搅拌杆,181-凹槽,182-电磁铁Ⅱ,183-弹簧Ⅲ,184-铁球,19-挡块Ⅱ,20-电动轮,21-拉线,22-弹簧Ⅱ,23-收集槽,24-电动推杆Ⅲ,25-推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种玻璃粉碎装置,如图1-3所示,包括有升降架1、减速电机2、扇形齿轮3、滑轨4、滑块5、齿条6、电磁铁Ⅰ7、弹簧Ⅰ8、铁块9、底座10、气缸11、打碎箱12、电动推杆Ⅰ14、挡块Ⅰ15、电动推杆Ⅱ16、旋转电机17、搅拌杆18、电磁铁Ⅱ182、弹簧Ⅲ183、铁球184、挡块Ⅱ19、电动轮20、拉线21、弹簧Ⅱ22和收集槽23,升降架1左下方设置有减速电机2,减速电机2后方设置有扇形齿轮3,升降架1内右侧设置有滑轨4,滑轨4上设置有滑块5,滑块5左侧设置有齿条6,齿条6设置在扇形齿轮3右侧,扇形齿轮3与齿条6啮合,齿条6下方设置有电磁铁Ⅰ7,电磁铁Ⅰ7底部均匀的设置有弹簧Ⅰ8,弹簧Ⅰ8下端连接有铁块9,铁块9下方设置有底座10,底座10左上方铰接连接有气缸11,气缸11上端铰接连接有打碎箱12,打碎箱12设置在铁块9正下方,气缸11右侧设置有弹簧Ⅱ22,弹簧Ⅱ22下端连接在底座10上,弹簧Ⅱ22上端与打碎箱12底部右侧连接,打碎箱12左侧设置有孔Ⅰ13,打碎箱12左上方设置有电动推杆Ⅰ14,电动推杆Ⅰ14下方设置有挡块Ⅰ15,底座10左上方设置有电动推杆Ⅱ16,电动推杆Ⅱ16设置在打碎箱12左侧,电动推杆Ⅱ16右侧设置有旋转电机17,旋转电机17右侧设置有搅拌杆18,搅拌杆18包括有电磁铁Ⅱ182、弹簧Ⅲ183和铁球184,搅拌杆18上下两侧均匀的开有凹槽181,凹槽181底部设置有电磁铁Ⅱ182,电磁铁Ⅱ182上设置有弹簧Ⅲ183,弹簧Ⅲ183上连接有铁球184,搅拌杆18设置在挡块Ⅰ15左侧,搅拌杆18与孔Ⅰ13在同一条水平线上,打碎箱12右侧铰接连接有挡块Ⅱ19,打碎箱12右上方设置有电动轮20,电动轮20上绕有拉线21,拉线21下端与挡块Ⅱ19下端连接,打碎箱12右下方设置有收集槽23,收集槽23设置在底座10上。
还包括有电动推杆Ⅲ24和推板25,电动推杆Ⅲ24设置在打碎箱12内左下方,推板25设置在电动推杆Ⅲ24右侧。
所述拉线21为钢丝绳。
工作原理:使用本装置时,先把需要粉碎的玻璃放入打碎箱12中,然后控制减速电机2带动扇形齿轮3顺时针转动,扇形齿轮3带动齿条6向下运动,齿条6带动电磁铁Ⅰ7、弹簧Ⅰ8和铁块9向下运动进入打碎箱12内,关闭减速电机2,然后控制电磁铁Ⅰ7持续通电断电,铁块9持续交替受到电磁铁Ⅰ7的吸引力和弹簧Ⅰ8的弹力,使得铁块9持续敲打玻璃,将玻璃打碎。敲打一段时间之后,停止给电磁铁Ⅰ7通电,然后控制减速电机2带动扇形齿轮3逆时针转动,扇形齿轮3带动齿条6向上运动,齿条6带动电磁铁Ⅰ7、弹簧Ⅰ8和铁块9向上运动出打碎箱12,关闭减速电机2。再控制电动推杆Ⅰ14带动挡块Ⅰ15向上运动,使得挡块Ⅰ15不再挡住孔Ⅰ13,然后控制电动推杆Ⅱ16带动旋转电机17和搅拌杆18向右运动,搅拌杆18通过孔Ⅰ13进入打碎箱12,然后控制电磁铁Ⅱ182持续通电断电,铁球184持续交替受到电磁铁Ⅱ182的吸引力和弹簧Ⅲ183的弹力,同时控制旋转电机17带动搅拌杆18转动,使得铁球184持续敲打玻璃,将玻璃进行二次打碎,打碎一段时之后,关闭旋转电机17,停止给电磁铁Ⅱ182通电,控制电动推杆Ⅱ16带动旋转电机17和搅拌杆18向左运动至复位,然后控制电动轮20收回拉线21,拉线21带动挡块Ⅱ19向右上方转动至水平,关闭电动轮20,然后控制气缸11带动打碎箱12向右上方转动,使得破碎玻璃倒入收集槽23内,玻璃倒完后,控制气缸11带动打碎箱12向下运动至复位,完成玻璃的粉碎与收集。
因为还包括有电动推杆Ⅲ24和推板25,电动推杆Ⅲ24设置在打碎箱12内左下方,推板25设置在电动推杆Ⅲ24右侧,所以可以控制电动推杆Ⅲ24带动推板25向右运动,使得推板25将破碎玻璃推入收集槽23。
因为所述拉线21为钢丝绳,所以拉线21的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种玻璃粉碎装置,其特征在于,包括有升降架(1)、减速电机(2)、扇形齿轮(3)、滑轨(4)、滑块(5)、齿条(6)、电磁铁Ⅰ(7)、弹簧Ⅰ(8)、铁块(9)、底座(10)、气缸(11)、打碎箱(12)、电动推杆Ⅰ(14)、挡块Ⅰ(15)、电动推杆Ⅱ(16)、旋转电机(17)、搅拌杆(18)、电磁铁Ⅱ(182)、弹簧Ⅲ(183)、铁球(184)、挡块Ⅱ(19)、电动轮(20)、拉线(21)、弹簧Ⅱ(22)和收集槽(23),升降架(1)左下方设置有减速电机(2),减速电机(2)后方设置有扇形齿轮(3),升降架(1)内右侧设置有滑轨(4),滑轨(4)上设置有滑块(5),滑块(5)左侧设置有齿条(6),齿条(6)设置在扇形齿轮(3)右侧,扇形齿轮(3)与齿条(6)啮合,齿条(6)下方设置有电磁铁Ⅰ(7),电磁铁Ⅰ(7)底部均匀的设置有弹簧Ⅰ(8),弹簧Ⅰ(8)下端连接有铁块(9),铁块(9)下方设置有底座(10),底座(10)左上方铰接连接有气缸(11),气缸(11)上端铰接连接有打碎箱(12),打碎箱(12)设置在铁块(9)正下方,气缸(11)右侧设置有弹簧Ⅱ(22),弹簧Ⅱ(22)下端连接在底座(10)上,弹簧Ⅱ(22)上端与打碎箱(12)底部右侧连接,打碎箱(12)左侧设置有孔Ⅰ(13),打碎箱(12)左上方设置有电动推杆Ⅰ(14),电动推杆Ⅰ(14)下方设置有挡块Ⅰ(15),底座(10)左上方设置有电动推杆Ⅱ(16),电动推杆Ⅱ(16)设置在打碎箱(12)左侧,电动推杆Ⅱ(16)右侧设置有旋转电机(17),旋转电机(17)右侧设置有搅拌杆(18),搅拌杆(18)包括有电磁铁Ⅱ(182)、弹簧Ⅲ(183)和铁球(184),搅拌杆(18)上下两侧均匀的开有凹槽(181),凹槽(181)底部设置有电磁铁Ⅱ(182),电磁铁Ⅱ(182)上设置有弹簧Ⅲ(183),弹簧Ⅲ(183)上连接有铁球(184),搅拌杆(18)设置在挡块Ⅰ(15)左侧,搅拌杆(18)与孔Ⅰ(13)在同一条水平线上,打碎箱(12)右侧铰接连接有挡块Ⅱ(19),打碎箱(12)右上方设置有电动轮(20),电动轮(20)上绕有拉线(21),拉线(21)下端与挡块Ⅱ(19)下端连接,打碎箱(12)右下方设置有收集槽(23),收集槽(23)设置在底座(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎装置,其特征在于,还包括有电动推杆Ⅲ(24)和推板(25),电动推杆Ⅲ(24)设置在打碎箱(12)内左下方,推板(25)设置在电动推杆Ⅲ(24)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃粉碎装置,其特征在于,所述拉线(21)为钢丝绳。
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