CN106348571A - 一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温熔融设备,尤其涉及一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、熔融时间快、熔融均匀的纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,包括有左架、第一轴承座、底板、支架、熔融箱、出料管、摇柄、第一转轴、绕线轮、第一滑块、拉线、第一滑轨等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座。本发明达到了操作简单、熔融时间快、熔融均匀的效果,工作人员能通过本设备实现玻璃原料的快速融化,不仅操作简单、方便,而且省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温熔融设备,尤其涉及一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。
背景技术
纳米玻璃,是利用纳米这种先进的技术制造生产的玻璃。纳米玻璃是指其内部组织得到结构控制,形成有从1nm左右到数百纳米组织大小的特殊玻璃材料。这种结构控制,可以是在原子或分子层次上控制玻璃坯料(母材)的结构,可以是在玻璃内部形成超微粒子,也可以是在其中分散形成另一种物质(异质相)。通过这种结构控制,能够使纳米玻璃保持其玻璃特性的同时,又赋予它许多同普通玻璃迥异的机械特性和光学特性等新的属性。
纳米玻璃主要应用于玻璃幕墙、高级宾馆、酒店、写字楼、私家住宅、展厅、汽车、火车、飞机等的隔热保温和防紫外线;石油化工、电业建筑、金属冶炼、医药纺织、造船造纸等多种行业的多种设备的保温隔热;也可用于计算机房、雷达屏蔽保护区等隔绝远红外和需要屏蔽电磁波的地方,防止外界电磁波的侵入而造成电子设备的误差、保密信息的泄露和对人体造成伤害。
中国专利CN205328867U针对已有的目前制备玻璃粉设备存在设备成本高、原料成本高、反应时间长且容易残留炭的问题,公开了一种纳米玻璃粉及其制备装置,其通过分级处理的方式,克服了传统工艺生产成本高、产率低、制备的玻璃粉纯度低的问题,但由于装置的高温熔融工序熔融时间较长、操作繁琐、熔融不均匀,从而会导致费时费力、工作效率低的问题。
综上,目前需要研发一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,来克服现有技术中操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服纳米玻璃粉及其制备装置存在操作繁琐、熔融时间长、熔融不均匀的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、熔融时间快、熔融均匀的纳米玻璃粉制备用高温熔融设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,包括有左架、第一轴承座、底板、支架、熔融箱、出料管、摇柄、第一转轴、绕线轮、第一滑块、拉线、第一滑轨、定滑轮、滑道、第一电控阀、火焰喷管、喷头、第二电控阀、右架、第一弹性件、第二滑块、第二弹性件、挡板、固定板、旋转电机、扇形齿轮、齿条、顶杆、推板、破碎框、固定块、固定架和第二滑轨,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座,第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴上通过平键的连接方式连接有绕线轮,第一转轴前侧焊接有摇柄,底板顶部中间焊接有支架,底板顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱,底板顶部右端焊接有右架,支架上固定有火焰喷管,火焰喷管右端伸入熔融箱内部,火焰喷管右端通过法兰的连接方式连接有喷头,火焰喷管上设有第一电控阀,熔融箱右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管,出料管上设有第二电控阀,左架右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨,左架右侧上端焊接有固定架,固定架右端焊接有破碎框,破碎框下端焊接有滑道,滑道下端通过焊接的方式与熔融箱连接并与熔融箱连通,支架上端通过焊接的方式与滑道连接,定滑轮通过支杆焊接在左架上,定滑轮能自由转动,定滑轮位于第一滑轨上方,第一滑轨上端滑动式连接有第一滑块,第一滑块上端通过螺栓的连接方式连接有挡板,挡板穿过破碎框,第一滑块左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件,第二弹性件另一端通过挂钩的方式左架右侧连接,绕线轮上绕有拉线,拉线绕过定滑轮与挡板左侧通过挂钩连接,右架上部通过螺栓的连接方式连接有固定板和第二滑轨,固定板位于第二滑轨上方,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块上通过螺栓的连接方式连接有齿条,固定板上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机,旋转电机前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,齿条右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件,第一弹性件右端通过挂钩的方式与右架左侧连接,齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆,顶杆左端伸入破碎框内部并焊接有推板,破碎框内壁左侧焊接有固定块,固定块底部和推板底部均与挡板顶部接触。
优选地,还包括有破碎齿,固定块右侧焊接有破碎齿,推板左侧焊接有破碎齿,破碎齿的材料为铁质,破碎齿的立体形状为圆锥形,破碎齿的底面直径为3cm,破碎齿的高度为2cm。
优选地,还包括有橡胶套,摇柄上胶接有橡胶套,橡胶套的材料为优质橡胶,橡胶套具有弹性,橡胶套的立体形状为圆柱形,橡胶套的直径为3cm,橡胶套的长度为5cm。
优选地,还包括有电动推杆和橡胶球,第一滑轨右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆,电动推杆右端通过螺纹的方式连接有橡胶球,橡胶球的直径为3cm。
优选地,拉线为钢丝绳,钢丝绳的横截面为圆形,钢丝绳的直径为2.5mm,钢丝绳的长度为100cm,钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝,钢丝绳表面镀有锌。
优选地,第一弹性件、第二弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
优选地,底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地,旋转电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
工作原理:当需要制备纳米玻璃粉时,工作人员将玻璃原料和纳米材料按一定比例加入破碎框内,接着启动旋转电机,控制电机顺时针旋转,旋转电机带动扇形齿轮顺时针转动,当扇形齿轮与齿条接触时,扇形齿轮推动齿条向左运动,第一弹性件伸长,齿条推动顶杆向左运动,顶杆推动推板向左运动,推板与固定块对玻璃原料进行挤压,达到对玻璃原料破碎的目的,当扇形齿轮未与齿条接触时,齿条在第一弹性件的拉力作用下向右运动,齿条带动顶杆向右运动,顶杆带动推板向右运动,如此反复,推板不断左右运动,不断对玻璃原料进行破碎,当破碎完成后,控制旋转电机停止转动。工作人员逆时针转动摇柄,摇柄带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动绕线轮逆时针转动,拉线收缩,拉线带动挡板向左运动,第二弹性件收缩,随着挡板向左运动,破碎框内的玻璃原料会经过滑道落入熔融箱内,当玻璃原料完全落入熔融箱内后,工作人员顺时针转动摇柄,摇柄带动第一转轴顺时针转动,第一转轴带动绕线轮顺时针转动,拉线伸长,挡板在第二弹性件的弹力作用下向右运动,当挡板回到原来位置后,工作人员停止转动摇柄。开启第一电控阀,火焰喷管内的火焰从喷头喷出并对玻璃原料进行熔化,玻璃原料在高温下会变成玻璃液,并进一步与纳米材料融合,当玻璃原料完全变成玻璃液后,关闭第一电控阀,同时开启第二电控阀,玻璃液从出料管流走并进行下一步的加工,当熔融箱内的玻璃液完全流走后,关闭第二电控阀。
因为还包括有破碎齿,固定块右侧焊接有破碎齿,推板左侧焊接有破碎齿,破碎齿的材料为铁质,破碎齿的立体形状为圆锥形,破碎齿的底面直径为3cm,破碎齿的高度为2cm,破碎齿能增强破碎效果,使原料破碎得更加彻底。
因为还包括有橡胶套,摇柄上胶接有橡胶套,橡胶套的材料为优质橡胶,橡胶套具有弹性,橡胶套的立体形状为圆柱形,橡胶套的直径为3cm,橡胶套的长度为5cm,橡胶套能起到防滑的作用。
因为还包括有电动推杆和橡胶球,第一滑轨右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆,电动推杆右端通过螺纹的方式连接有橡胶球,橡胶球的直径为3cm,控制电动推杆伸长和缩短,电动推杆带动橡胶球不断敲击滑道,能加快原料的下落速度。
因为拉线为钢丝绳,钢丝绳的横截面为圆形,钢丝绳的直径为2.5mm,钢丝绳的长度为100cm,钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝,钢丝绳表面镀有锌,钢丝绳硬度大且密度小,抗拉强度大,不易被拉断,钢丝绳抗腐蚀性强,不易生锈,所以能够延长拉线的使用寿命。
因为第一弹性件、第二弹性件为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件的使用寿命。
因为底板的材料为不锈钢,底板的立体形状为长方体,底板左侧面和右侧面的距离为120cm,底板上表面与下表面之间的距离为10cm,底板前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架的材料为Q235钢,右架的立体形状为长方体,右架左侧面和右侧面的距离为10cm,右架上表面与下表面之间的距离为90cm,右架前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本设备的使用寿命。
因为旋转电机为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了操作简单、熔融时间快、熔融均匀的效果,工作人员能通过本设备实现玻璃原料的快速融化,不仅操作简单、方便,而且省时省力,能有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-左架,2-第一轴承座,3-底板,4-支架,5-熔融箱,6-出料管,7-摇柄,8-第一转轴,9-绕线轮,10-第一滑块,11-拉线,12-第一滑轨,13-定滑轮,14-滑道,15-第一电控阀,16-火焰喷管,17-喷头,18-第二电控阀,19-右架,20-第一弹性件,21-第二滑块,22-第二弹性件,23-挡板,24-固定板,25-旋转电机,26-扇形齿轮,27-齿条,28-顶杆,29-推板,30-破碎框,31-固定块,32-固定架,33-第二滑轨,34-破碎齿,35-橡胶套,36-电动推杆,37-橡胶球。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,如图1-4所示,包括有左架1、第一轴承座2、底板3、支架4、熔融箱5、出料管6、摇柄7、第一转轴8、绕线轮9、第一滑块10、拉线11、第一滑轨12、定滑轮13、滑道14、第一电控阀15、火焰喷管16、喷头17、第二电控阀18、右架19、第一弹性件20、第二滑块21、第二弹性件22、挡板23、固定板24、旋转电机25、扇形齿轮26、齿条27、顶杆28、推板29、破碎框30、固定块31、固定架32和第二滑轨33,底板3顶部左端焊接有左架1,底板3顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座2,第一轴承座2上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴8,第一转轴8上通过平键的连接方式连接有绕线轮9,第一转轴8前侧焊接有摇柄7,底板3顶部中间焊接有支架4,底板3顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱5,底板3顶部右端焊接有右架19,支架4上固定有火焰喷管16,火焰喷管16右端伸入熔融箱5内部,火焰喷管16右端通过法兰的连接方式连接有喷头17,火焰喷管16上设有第一电控阀15,熔融箱5右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管6,出料管6上设有第二电控阀18,左架1右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨12,左架1右侧上端焊接有固定架32,固定架32右端焊接有破碎框30,破碎框30下端焊接有滑道14,滑道14下端通过焊接的方式与熔融箱5连接并与熔融箱5连通,支架4上端通过焊接的方式与滑道14连接,定滑轮13通过支杆焊接在左架1上,定滑轮13能自由转动,定滑轮13位于第一滑轨12上方,第一滑轨12上端滑动式连接有第一滑块10,第一滑块10上端通过螺栓的连接方式连接有挡板23,挡板23穿过破碎框30,第一滑块10左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件22,第二弹性件22另一端通过挂钩的方式左架1右侧连接,绕线轮9上绕有拉线11,拉线11绕过定滑轮13与挡板23左侧通过挂钩连接,右架19上部通过螺栓的连接方式连接有固定板24和第二滑轨33,固定板24位于第二滑轨33上方,第二滑轨33上滑动式连接有第二滑块21,第二滑块21上通过螺栓的连接方式连接有齿条27,固定板24上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机25,旋转电机25前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮26,扇形齿轮26与齿条27啮合,齿条27右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件20,第一弹性件20右端通过挂钩的方式与右架19左侧连接,齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆28,顶杆28左端伸入破碎框30内部并焊接有推板29,破碎框30内壁左侧焊接有固定块31,固定块31底部和推板29底部均与挡板23顶部接触。
还包括有破碎齿34,固定块31右侧焊接有破碎齿34,推板29左侧焊接有破碎齿34,破碎齿34的材料为铁质,破碎齿34的立体形状为圆锥形,破碎齿34的底面直径为3cm,破碎齿34的高度为2cm。
还包括有橡胶套35,摇柄7上胶接有橡胶套35,橡胶套35的材料为优质橡胶,橡胶套35具有弹性,橡胶套35的立体形状为圆柱形,橡胶套35的直径为3cm,橡胶套35的长度为5cm。
还包括有电动推杆36和橡胶球37,第一滑轨12右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆36,电动推杆36右端通过螺纹的方式连接有橡胶球37,橡胶球37的直径为3cm。
拉线11为钢丝绳,钢丝绳的横截面为圆形,钢丝绳的直径为2.5mm,钢丝绳的长度为100cm,钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝,钢丝绳表面镀有锌。
第一弹性件20、第二弹性件22为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
底板3的材料为不锈钢,底板3的立体形状为长方体,底板3左侧面和右侧面的距离为120cm,底板3上表面与下表面之间的距离为10cm,底板3前侧面与后侧面的距离为50cm。
右架19的材料为Q235钢,右架19的立体形状为长方体,右架19左侧面和右侧面的距离为10cm,右架19上表面与下表面之间的距离为90cm,右架19前侧面与后侧面的距离为50cm。
旋转电机25为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
工作原理:当需要制备纳米玻璃粉时,工作人员将玻璃原料和纳米材料按一定比例加入破碎框30内,接着启动旋转电机25,控制电机顺时针旋转,旋转电机25带动扇形齿轮26顺时针转动,当扇形齿轮26与齿条27接触时,扇形齿轮26推动齿条27向左运动,第一弹性件20伸长,齿条27推动顶杆28向左运动,顶杆28推动推板29向左运动,推板29与固定块31对玻璃原料进行挤压,达到对玻璃原料破碎的目的,当扇形齿轮26未与齿条27接触时,齿条27在第一弹性件20的拉力作用下向右运动,齿条27带动顶杆28向右运动,顶杆28带动推板29向右运动,如此反复,推板29不断左右运动,不断对玻璃原料进行破碎,当破碎完成后,控制旋转电机25停止转动。工作人员逆时针转动摇柄7,摇柄7带动第一转轴8逆时针转动,第一转轴8带动绕线轮9逆时针转动,拉线11收缩,拉线11带动挡板23向左运动,第二弹性件22收缩,随着挡板23向左运动,破碎框30内的玻璃原料会经过滑道14落入熔融箱5内,当玻璃原料完全落入熔融箱5内后,工作人员顺时针转动摇柄7,摇柄7带动第一转轴8顺时针转动,第一转轴8带动绕线轮9顺时针转动,拉线11伸长,挡板23在第二弹性件22的弹力作用下向右运动,当挡板23回到原来位置后,工作人员停止转动摇柄7。开启第一电控阀15,火焰喷管16内的火焰从喷头17喷出并对玻璃原料进行熔化,玻璃原料在高温下会变成玻璃液,并进一步与纳米材料融合,当玻璃原料完全变成玻璃液后,关闭第一电控阀15,同时开启第二电控阀18,玻璃液从出料管6流走并进行下一步的加工,当熔融箱5内的玻璃液完全流走后,关闭第二电控阀18。
因为还包括有破碎齿34,固定块31右侧焊接有破碎齿34,推板29左侧焊接有破碎齿34,破碎齿34的材料为铁质,破碎齿34的立体形状为圆锥形,破碎齿34的底面直径为3cm,破碎齿34的高度为2cm,破碎齿34能增强破碎效果,使原料破碎得更加彻底。
因为还包括有橡胶套35,摇柄7上胶接有橡胶套35,橡胶套35的材料为优质橡胶,橡胶套35具有弹性,橡胶套35的立体形状为圆柱形,橡胶套35的直径为3cm,橡胶套35的长度为5cm,橡胶套35能起到防滑的作用。
因为还包括有电动推杆36和橡胶球37,第一滑轨12右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆36,电动推杆36右端通过螺纹的方式连接有橡胶球37,橡胶球37的直径为3cm,控制电动推杆36伸长和缩短,电动推杆36带动橡胶球37不断敲击滑道14,能加快原料的下落速度。
因为拉线11为钢丝绳,钢丝绳的横截面为圆形,钢丝绳的直径为2.5mm,钢丝绳的长度为100cm,钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝,钢丝绳表面镀有锌,钢丝绳硬度大且密度小,抗拉强度大,不易被拉断,钢丝绳抗腐蚀性强,不易生锈,所以能够延长拉线11的使用寿命。
因为第一弹性件20、第二弹性件22为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌,弹簧的拉伸幅度大,不容易被拉断,弹簧材质抗腐蚀性强,不容易生锈,所以能延长弹性件的使用寿命。
因为底板3的材料为不锈钢,底板3的立体形状为长方体,底板3左侧面和右侧面的距离为120cm,底板3上表面与下表面之间的距离为10cm,底板3前侧面与后侧面的距离为50cm,不锈钢耐腐蚀强,能增强设备的使用寿命。
因为右架19的材料为Q235钢,右架19的立体形状为长方体,右架19左侧面和右侧面的距离为10cm,右架19上表面与下表面之间的距离为90cm,右架19前侧面与后侧面的距离为50cm,Q235钢具有良好的塑性和焊接性能,成型能力很好并且具有一定的强度,Q235钢价格相对便宜,性价比高,实用性能好,所以选用Q235钢既可以节约成本,又能够延长本设备的使用寿命。
因为旋转电机25为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm,伺服电机抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,包括有左架(1)、第一轴承座(2)、底板(3)、支架(4)、熔融箱(5)、出料管(6)、摇柄(7)、第一转轴(8)、绕线轮(9)、第一滑块(10)、拉线(11)、第一滑轨(12)、定滑轮(13)、滑道(14)、第一电控阀(15)、火焰喷管(16)、喷头(17)、第二电控阀(18)、右架(19)、第一弹性件(20)、第二滑块(21)、第二弹性件(22)、挡板(23)、固定板(24)、旋转电机(25)、扇形齿轮(26)、齿条(27)、顶杆(28)、推板(29)、破碎框(30)、固定块(31)、固定架(32)和第二滑轨(33),底板(3)顶部左端焊接有左架(1),底板(3)顶部左侧通过螺栓的连接方式连接有第一轴承座(2),第一轴承座(2)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(8),第一转轴(8)上通过平键的连接方式连接有绕线轮(9),第一转轴(8)前侧焊接有摇柄(7),底板(3)顶部中间焊接有支架(4),底板(3)顶部右侧通过螺栓的连接方式连接有熔融箱(5),底板(3)顶部右端焊接有右架(19),支架(4)上固定有火焰喷管(16),火焰喷管(16)右端伸入熔融箱(5)内部,火焰喷管(16)右端通过法兰的连接方式连接有喷头(17),火焰喷管(16)上设有第一电控阀(15),熔融箱(5)右侧下端通过法兰的连接方式连接有出料管(6),出料管(6)上设有第二电控阀(18),左架(1)右侧中部通过螺栓的连接方式连接有第一滑轨(12),左架(1)右侧上端焊接有固定架(32),固定架(32)右端焊接有破碎框(30),破碎框(30)下端焊接有滑道(14),滑道(14)下端通过焊接的方式与熔融箱(5)连接并与熔融箱(5)连通,支架(4)上端通过焊接的方式与滑道(14)连接,定滑轮(13)通过支杆焊接在左架(1)上,定滑轮(13)能自由转动,定滑轮(13)位于第一滑轨(12)上方,第一滑轨(12)上端滑动式连接有第一滑块(10),第一滑块(10)上端通过螺栓的连接方式连接有挡板(23),挡板(23)穿过破碎框(30),第一滑块(10)左端通过挂钩的方式连接有第二弹性件(22),第二弹性件(22)另一端通过挂钩的方式左架(1)右侧连接,绕线轮(9)上绕有拉线(11),拉线(11)绕过定滑轮(13)与挡板(23)左侧通过挂钩连接,右架(19)上部通过螺栓的连接方式连接有固定板(24)和第二滑轨(33),固定板(24)位于第二滑轨(33)上方,第二滑轨(33)上滑动式连接有第二滑块(21),第二滑块(21)上通过螺栓的连接方式连接有齿条(27),固定板(24)上通过螺栓的连接方式连接有旋转电机(25),旋转电机(25)前侧的输出轴通过平键的方式连接有扇形齿轮(26),扇形齿轮(26)与齿条(27)啮合,齿条(27)右端通过挂钩的方式连接有第一弹性件(20),第一弹性件(20)右端通过挂钩的方式与右架(19)左侧连接,齿轮左侧通过螺栓的连接方式连接有顶杆(28),顶杆(28)左端伸入破碎框(30)内部并焊接有推板(29),破碎框(30)内壁左侧焊接有固定块(31),固定块(31)底部和推板(29)底部均与挡板(23)顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,还包括有破碎齿(34),固定块(31)右侧焊接有破碎齿(34),推板(29)左侧焊接有破碎齿(34),破碎齿(34)的材料为铁质,破碎齿(34)的立体形状为圆锥形,破碎齿(34)的底面直径为3cm,破碎齿(34)的高度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,还包括有橡胶套(35),摇柄(7)上胶接有橡胶套(35),橡胶套(35)的材料为优质橡胶,橡胶套(35)具有弹性,橡胶套(35)的立体形状为圆柱形,橡胶套(35)的直径为3cm,橡胶套(35)的长度为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,还包括有电动推杆(36)和橡胶球(37),第一滑轨(12)右端通过螺栓的连接方式连接有电动推杆(36),电动推杆(36)右端通过螺纹的方式连接有橡胶球(37),橡胶球(37)的直径为3cm。
5.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,拉线(11)为钢丝绳,钢丝绳的横截面为圆形,钢丝绳的直径为2.5mm,钢丝绳的长度为100cm,钢丝绳的材质为优质结构碳素钢钢丝,钢丝绳表面镀有锌。
6.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,第一弹性件(20)、第二弹性件(22)为弹簧,弹簧长度为20cm,弹簧的形状为圆柱螺旋形,弹簧的外径为5cm,弹簧的内径为4.5cm,弹簧的材质为铁质,弹簧表面镀有锌。
7.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,底板(3)的材料为不锈钢,底板(3)的立体形状为长方体,底板(3)左侧面和右侧面的距离为120cm,底板(3)上表面与下表面之间的距离为10cm,底板(3)前侧面与后侧面的距离为50cm。
8.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,右架(19)的材料为Q235钢,右架(19)的立体形状为长方体,右架(19)左侧面和右侧面的距离为10cm,右架(19)上表面与下表面之间的距离为90cm,右架(19)前侧面与后侧面的距离为50cm。
9.根据权利要求1所述的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备,其特征在于,旋转电机(25)为伺服电机,伺服电机的额定功率为0.6KW,伺服电机的额定电压为220V,伺服电机的额定电流为2.5A,伺服电机的额定力矩为2N.m,伺服电机的额定转速为3000rpm。
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