CN205542535U - 电子产品的按键结构及电子产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子产品的按键结构及电子产品，按键结构安装于电子产品的壳体，按键结构能触发电子产品壳体内的开关器件；所述按键结构包括，键身、操作部及执行部；所述键身一端具有一固定部，所述固定部固定安装于所述壳体；操作部安装于所述键身外侧面，所述操作部供外力操作，所述操作部至所述固定部的距离为一第一距离；执行部位于所述开关器件与所述键身之间，所述键身带动所述执行部运动，所述执行部能触发所述开关器件，所述执行部至所述固定部的距离为一第二距离；所述第一距离小于或大于所述第二距离。可将电气开关器件放置到空间相对较为宽裕的部分。即便错位的情况下，本实用新型的上述实施例还可以实现良好的按键操作手感。

Description

电子产品的按键结构及电子产品

技术领域

本实用新型总体来说涉及电器壳体上的按键结构，具体而言，涉及一种具有良好操作手感的电子产品的按键结构及电子产品。

背景技术

图1为现有技术中一种按动式开关按键结构的简化示意图。如图所示，现有简化示意的按键结构9主要包括键身91、操作部92和执行部93，用于按压触发一开关器件8。这种结构中，为保证准确的动作及良好的手感，必须将操作部92的中心与开关器件8中心在动作方向上保持一致。实际使用中，按动操作部92的上表面，执行部93与开关器件93接触，持续按动达到一定压力或量程后，开关器件8开关被触动，实现电气性能上的动作。

然当，在电子产品的按键周边的其他结构，或电气的设计使得电子产品内部结构非常局促，空间狭小的时候，这种传统的按键结构由于需要上下直动空间和组装固定结构的空间，将无法正常装配使用。即使勉强组装后，还可能会发生按键失效或手感不佳的问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种可适用于狭小安装空间的电子产品的按键结构。

本实用新型的另一个目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种具有良好操作手感的电子产品的按键结构。

本实用新型的再一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种的具有良好操作手感的电子产品。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电子产品的按键结构，所述按键结构安装于所述电子产品的壳体，所述按键结构能触发所述电子产品壳体内的开关器件；所述按键结构包括，键身、操作部及执行部；所述键身一端具有一固定部，所述固定部固定安装于所述壳体；操作部安装于所述键身外侧面，所述操作部供外力操作，所述操作部至所述固定部的距离为一第一距离；执行部位于所述开关器件与所述键身之间，所述键身带动所述执行部运动，所述执行部能触发所述开关器件，所述执行部至所述固定部的距离为一第二距离；所述第一距离小于或大于所述第二距离。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述固定部通过卡合结构固定于所述壳体。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述卡合结构包括卡柱和卡孔，所述卡柱和卡孔能相互卡合；所述卡柱设置于所述壳体，对应地所述键身上形成有卡孔；或，所述卡柱设置于所述键身，对应地所述壳体上形成有卡孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述固定部还包括一定位部，所述定位部包括定位柱和定位套筒，所述定位柱能穿入所述定位套筒内；所述定位柱设置于所述壳体，对应地所述键身上形成有定位套筒；或，所述定位柱设置于所述键身，对应地所述壳体上形成有定位套筒。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述卡柱包括柱身与卡爪，所述卡孔一侧还形成有一卡合台阶，所述卡爪与所述卡合台阶扣合。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述键身为挠性材质。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述操作部与所述键身一体成型，或所述操作部组装固定于所述键身；所述执行部位于所述键身的内侧面，所述执行部与所述键身一体成型，或所述执行部抵接于所述键身。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述键身形状呈板状，所述键身具有一操作面，所述操作面位于远离所述固定部的一端，所述操作面向所述壳体外侧偏移一定距离；所述操作部形成于所述操作面外侧表面。

根据本实用新型的一实施方式，其中L1为所述第一距离；L2为所述第二距离；H1为所述开关器件顶部受动端面至所述执行部底面的距离；H2为所述开关器件初始位置至动作位置的距离；H3为所述操作部的行程；其中，H3＝(H1+H2)*L1/L2；H3可选择在0.3～0.5mm之间。

根据本实用新型的另一方面，一种电子产品，所述电子产品具有壳体，其中，所述壳体安装有前述任一项所述的电子产品的按键结构。

本实用新型实施例相对比现有技术的有益效果在于，本实用新型实施例中的操作部的中心与开关器件中心有错位，不同于现有按键设计中，两者位于同一中心线上的技术方案。在电子产品的按键周边的其他结构，或电气的设计使得电子产品内部结构非常局促，空间狭小的时候，现有技术的按键配合方式无法实现，运用本实用新型的上述实施例的结构，可将电气开关器件放置到空间相对较为宽裕的部分。

另外，即便错位的情况下，本实用新型的上述实施例还可以实现良好的按键操作手感。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是现有技术中一种按动式开关按键结构的简化结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构模型简化结构示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构模型简化的各参数信息示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构的俯视结构示意图。

图5是沿图4中A-A线的剖视结构示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构组装前分解结构示意图。

图7是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构组装后结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、键身；11、固定部；111、卡孔；112、定位套筒；113、卡合台阶；2、操作部；3、执行部；4、开关器件；5、壳体；51、卡柱；52、定位柱；9、按键结构；91、键身；92、操作部；93、执行部；8、开关器件。

L1、第一距离；L2、第二距离。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本实用新型实施例提供一种电子产品的按键结构，按键结构可安装于一种电子产品的壳体，可利用按键结构触发电子产品壳体内的至少一开关器件，以实现指令的输入。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构模型简化结构示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构模型简化的各参数信息示意图。如图所示，具体的实施例按键结构可主要包括键身1、操作部2与执行部3。其中，

本实施例中键身1可选择设有一固定部11，固定部11可选择位于键身1的一端，固定部11可固定安装于电子产品的壳体，以此将键身1固定于电子产品的壳体中。这里固定部11可选择通过卡合结构快速地组装固定于壳体。操作部2安装于键身1外侧面，操作部2可选择为按钮或键帽等输入元件形式，可供操作人员以手或其它工具按压或拨动等外力形式进行操作。所以操作部2可位于电子产品壳体外表面或高出电子产品的外表面。如图3所示，操作部2与固定部11之间距离为一第一距离L1，这里定义的距离是按一部件中心线到另一部件中心线的方式进行量测。

本实施例中执行部3位于开关器件4与键身1之间，可选择将执行部3组装于键身1内侧面，以此键身1可直接带动执行部3运动。执行部3能向下触发开关器件4，如图3所示，执行部3与固定部11之间为一第二距离L2；图中所示例实施例中第一距离L1选择小于第二距离L2，使得按动操作部的行程可小于执行部3下压的行程。这里定义的距离是按一部件中心线到另一部件中心线的方式进行量测。在另一实施例，执行部3还可选择与操作部2同位于键身1的同侧，这时可选择拉动开关器件4进行触发。

本说明书中所述“外侧”、“内侧”是参照电子产品的壳体进行定义，壳体对应内部电路和电器元件的一侧一般定义为内侧，壳体对应外部的表面一侧一般定义为外侧。

本实用新型的上述实施例运用杠杆原理，键身1选择为挠性材质，固定键身1的一端，使按键的操作部2与开关器件4处于键身1的另一端，如图按动操作部2时，按键的前端会跟着一同下压，并触至开关器件4。

根据各项参数进行运算示例如下：

L1为操作部2中心至固定部11中心的第一距离；

L2为开关器件4中心至固定部11中心的第二距离；

H1为开关器件4顶部受动端面至执行部3底面的距离；(所称“底”仅为配合附图的上下关系进行说明，仅说明是图中执行部3最下部端面。并不以此限制，本领域技术人还可换用其它方位词进行表达)

H2为开关器件4动作行程(初始位置至动作位置的距离)；

H3为按动操作部2的行程。

运用本实用新型上述实施例中，可以通过对各参数的调整，寻得最合适的操作量程，来改善操作的手感；

以理论计算可得：H3/L1＝(H1+H2)/L2；

所以要以据此换算得出：H3＝(H1+H2)*L1/L2；

可根据所需按键手感，设定H3的具体值，然后反推出H1、H2等数值。本实施例中，针对一般电子产品，为了取得较好的操作手感，作为示例H3可选择在0.3～0.5mm之间，由上述公式便可得出对应的数值范围。

应该理解的是，本实用新型也可应用于大体积或使用环境类似的产品上，例如体积较大的产品上，对于按键的手感会恰巧相反，需要按动行程较长，可以有较为明显的按动过程，这时便可以依需要将H3选择为大于0.5mm，当然具体数值并不以此为限。

上述实施例中第一距离L1选择小于第二距离L2，但应该理解的是，还可选择使第一距离L1大于第二距离L2，也就是H3大于H1+H2。

本实用新型实施例中的操作部2的中心与开关器件4中心有错位，不同于现有按键设计中，两者位于同一中心线上的技术方案。在电子产品的按键周边的其他结构，或电气的设计使得电子产品内部结构非常局促，空间狭小的时候，现有技术的按键配合方式无法实现，运用本实用新型的上述实施例的结构，可将电气开关器件4放置到空间相对较为宽裕的部分，然后即便错位的情况下，本实用新型的上述实施例还可以实现良好的按键操作手感。

以下参照一产品结构为例对本实用新型一具体实施例说明如下，图4是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构的俯视结构示意图。图5是沿图4中A-A线的剖视结构示意图。图6是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构组装前分解结构示意图。图7是根据一示例性实施方式示出的一种电子产品的按键结构组装后结构示意图。

如图所示，按键结构可安装于一种电子产品的壳体5，可利用按键结构触发电子产品壳体内的至少一开关器件，以实现指令的输入。按键结构的结构原理在前述内容中已经说明，在此不再赘述。键身1为挠性材质，材质例如是塑料或其它挠性金属非金属材料。操作部2位于键身1的外侧面，执行部3位于键身1的内侧面。键身1形状呈板状，键身1具有一操作面，操作面位于远离固定部11的一端，操作面向壳体外侧偏移一定距离；操作部2形成于操作面外侧表面。

主要参照图5所示，固定部11可选择通过卡合结构快速地组装固定于壳体。一般的卡合结构可包括卡柱51和卡孔111，卡柱51和卡孔111能相互卡合；如图中所示，卡柱51可一体成型于壳体5，对应地键身1上形成有卡孔111，卡孔111是在键身1上开设的特定形状的通孔，卡柱51可穿过卡孔111并选择以卡爪卡合在卡孔111的边缘键身1上。当然也可以将二者的位置关系进行调换，例如将卡柱51设置于键身1，对应地壳体5上形成有卡孔111。应当理解的是，卡合结构也可以选择其它卡合结构，并不以此为限。并且，固定部11也不仅限于采用卡合结构固定于壳体5，例如还可以是螺接或超声波焊接进行连接固定。

固定部11还包括一定位部，定位部包括定位柱52和定位套筒112，定位柱52能穿入定位套筒112内；定位柱52可一体成型地形成于壳体5上，对应地键身1上延伸形成有定位套筒112。当然也可以将二者的位置关系进行调换，例如定位柱设置于键身1，对应地壳体上形成有定位套筒。以定位部对固定部11进行限位。

如图所示，卡柱51主要包括柱身与卡爪，卡孔111一侧还可形成有一卡合台阶113，此处卡合台阶113可与定位套筒112一体而成，卡爪可与卡合台阶113进行扣合。设置卡合台阶113可方便拆卸固定部11。

如图6、图7为本实用新型实施例所涉及两部件的装配方式，将椭圆形的定位套筒112中间的孔，对准壳体5上相应结构的定位柱52并压入，借由壳体5上的卡柱51对键身1进行固定，按键的操作部2可裸露于电了产品壳体5外表面，可用于按压操作。

本实用新型实施例中的操作部2的中心与开关器件4中心有错位，不同于现有按键设计中，两者位于同一中心线上的技术方案。在电子产品的按键周边的其他结构，或电气的设计使得电子产品内部结构非常局促，空间狭小的时候，现有技术的按键配合方式无法实现，运用本实用新型的上述实施例的结构，可将电气开关器件4放置到空间相对较为宽裕的部分，然后即便错位的情况下，本实用新型的上述实施例还可以实现良好的按键操作手感。

尽管已经参照某些实施例公开了本实用新型，但是在不背离本实用新型的范围和范畴的前提下，可以对所述的实施例进行多种变型和修改。因此，应该理解本实用新型并不局限于所阐述的实施例，其保护范围应当由所附权利要求的内容及其等价的结构和方案限定。

Claims (10)

1.一种电子产品的按键结构，所述按键结构安装于所述电子产品的壳体，所述按键结构能触发所述电子产品壳体内的开关器件；其特征是所述按键结构包括，

键身，所述键身一端具有一固定部，所述固定部固定安装于所述壳体；

操作部，安装于所述键身外侧面，所述操作部供外力操作，所述操作部至所述固定部的距离为一第一距离；

执行部，位于所述开关器件与所述键身之间，所述键身带动所述执行部运动，所述执行部能触发所述开关器件，所述执行部至所述固定部的距离为一第二距离；所述第一距离小于或大于所述第二距离。

2.如权利要求1所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述固定部通过卡合结构固定于所述壳体。

3.如权利要求2所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述卡合结构包括卡柱和卡孔，所述卡柱和卡孔能相互卡合；所述卡柱设置于所述壳体，对应地所述键身上形成有卡孔；或，所述卡柱设置于所述键身，对应地所述壳体上形成有卡孔。

4.如权利要求3所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述固定部还包括一定位部，所述定位部包括定位柱和定位套筒，所述定位柱能穿入所述定位套筒内；所述定位柱设置于所述壳体，对应地所述键身上形成有定位套筒；或，所述定位柱设置于所述键身，对应地所述壳体上形成有定位套筒。

5.如权利要求3所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述卡柱包括柱身与卡爪，所述卡孔一侧还形成有一卡合台阶，所述卡爪与所述卡合台阶扣合。

6.如权利要求1至5任一项所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述键身为挠性材质。

7.如权利要求1至5任一项所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述操作部与所述键身一体成型，或所述操作部组装固定于所述键身；所述执行部位于所述键身的内侧面，所述执行部与所述键身一体成型，或所述执行部抵接于所述键身。

8.如权利要求1至5任一项所述的电子产品的按键结构，其特征在于，所述键身形状呈板状，所述键身具有一操作面，所述操作面位于远离所述固定部的一端，所述操作面向所述壳体外侧偏移一定距离；所述操作部形成于所述操作面外侧表面。

9.如权利要求1至5任一项所述的电子产品的按键结构，其特征在于，

L1为所述第一距离；L2为所述第二距离；H1为所述开关器件顶部受动端面至所述执行部底面的距离；H2为所述开关器件初始位置至动作位置的距离；H3为所述操作部的行程；

其中，H3＝(H1+H2)*L1/L2；H3在0.3～0.5mm之间。

10.一种电子产品，所述电子产品具有壳体，其特征在于，所述壳体安装有至少一个如权利要求1至9任一项所述的电子产品的按键结构。