CN205487883U - 按键模组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种按键模组结构,包括自下而上依次连接的底板、线路板、弹性体和键帽,其中,底板和键帽之间通过剪刀脚固定,同时弹性体穿过该剪刀脚以支撑键帽,剪刀脚包括相互配合的外剪刀脚和内剪刀脚;底板两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾,该卡勾具有第一勾槽和第一接触面,对应地所述外剪刀脚下端两侧各设有可容纳卡勾的凹槽,该凹槽一端弯折形成第二勾槽,同时该凹槽还具有第二接触面,且第一勾槽和第二勾槽的弯折方向相反,第一勾槽和第二勾槽相互扣合、第一接触面和第二接触面相互配合完成外剪刀脚与底板的转动连接。该按键模组结构减少底板上的结构和底板上的开孔,从而实现增强键盘强度的目的,延长键盘的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种键盘结构,特别涉及一种按键模组结构。
背景技术
键盘是一种电脑周边设备,键盘上具有多个按键,并经由按压所述多个按键以输入信号或指令并且传输给电脑,其中对于按键的操作性能、按压寿命、按键行程以及操作手感都有很高的要求。
其中薄膜键盘是目前常用的一种键盘结构。薄膜键盘主要是在键帽下方设置剪刀脚支架以及弹性元件,再搭配底部设置的一层薄膜电路层。当按压键帽时,剪刀脚支架用来固定并且稳定键帽,弹性元件则被键帽带动并往下触发,使轴蕊极做导通,而产生一信号,并且再透过弹性元件的弹力使键帽复位。
如图1(a)~1(d)所示,现有的薄膜键盘的底板上开设较多孔,且结构复杂,使得键盘的强度较弱,使用寿命短,用户体验差。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种通过减少底板开孔来实现增强键盘强度的按键模组结构。
技术方案:本实用新型所述的按键模组结构,包括自下而上依次连接的底板、线路板、弹性体和键帽,其中,所述底板和键帽之间通过剪刀脚固定,同时弹性体穿过该剪刀脚以支撑键帽,所述剪刀脚包括相互配合的外剪刀脚和内剪刀脚;所述底板两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾,该卡勾具有第一勾槽和第一接触面,对应地所述外剪刀脚下端两侧各设有可容纳卡勾的凹槽,该凹槽一端弯折形成第二勾槽,同时该凹槽还具有第二接触面,且第一勾槽和第二勾槽的弯折方向相反,当第一勾槽和第二勾槽相互扣合、第一接触面和第二接触面相互配合时完成外剪刀脚与底板的转动连接。
其中,凹槽上远离第二勾槽的一侧表面为弧形面,以构成第二接触面;所述卡勾上远离第一勾槽的一侧表面为弧形面,以构成第一接触面。
进一步,凹槽上设有能阻止第一勾槽和第二勾槽松开、外剪刀脚脱离底板的第一挡块,该第一挡块与卡勾相接触的表面分别构成第二接触面和第一接触面。
特别是,卡勾上具有能卡合第一挡块的第三勾槽,该第一挡块与第三勾槽相接触的表面分别构成第二接触面和第一接触面。
优选的,卡勾上开设能容纳第一挡块的槽口,该第一挡块与槽口相接触的表面分别构成第二接触面和第一接触面。
其中,第一挡块为柱体结构。
优选的,外剪刀脚的剪刀臂上开设有连接孔,对应地在内剪刀脚上设有连接轴,该连接轴插入连接孔以实现外剪刀脚和内剪刀脚的配合连接。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:首先该按键模组结构将底板与外剪刀脚相互连接的结构进行改进,减少底板上的结构和底板上的开孔,从而实现增强键盘强度的目的,延长键盘的使用寿命;其次该按键模组结构底板和外剪刀脚之间的连接更牢固,使得剪刀脚更好的支撑连接键帽,增强键帽的使用触感,有较好的用户体验。
附图说明
图1(a)为现有技术的结构示意图;
图1(b)为现有技术外剪刀脚的结构示意图;
图1(c)为现有技术内剪刀脚的结构示意图;
图1(d)为现有技术底板的结构示意图;
图2(a)为本实用新型的结构示意图;
图2(b)为本实用新型第一种实施例外剪刀脚的结构示意图;
图2(c)为本实用新型第一种实施例内剪刀脚的结构示意图;
图2(d)为本实用新型第一种实施例底板的结构示意图;
图2(e)为本实用新型第一种实施例外剪刀脚与底板安装时的结构示意图;
图2(f)为本实用新型第一种实施例底板上装有剪刀脚的结构示意图;
图2(g)为本实用新型第一种实施例底板上装有剪刀脚的局部剖视图;
图2(h)为本实用新型第一种实施例底板上装有剪刀脚的主视图;
图3(a)为本实用新型第二种实施例外剪刀脚的结构示意图;
图3(b)为本实用新型第二种实施例底板上装有剪刀脚的结构示意图;
图3(c)为本实用新型第二种实施例底板上装有剪刀脚的主视图;
图4(a)为本实用新型第三种实施例底板上装有外剪刀脚的结构示意图;
图4(b)为本实用新型第三种实施例外剪刀脚的结构示意图;
图4(c)为本实用新型第三种实施例外剪刀脚与底板安装时的结构示意图;
图4(d)为本实用新型第三种实施例底板上装有外剪刀脚的主视图;
图5(a)为本实用新型第四种实施例底板上装有外剪刀脚的结构示意图;
图5(b)为本实用新型第四种实施例外剪刀脚的结构示意图;
图5(c)为本实用新型第四种实施例外剪刀脚与底板安装时的结构示意图;
图5(d)为本实用新型第四种实施例底板上装有外剪刀脚的主视图;
图6(a)为本实用新型第五种实施例底板上装有外剪刀脚的结构示意图;
图6(b)为本实用新型第五种实施例外剪刀脚的结构示意图;
图6(c)为本实用新型第五种实施例外剪刀脚与底板安装时的结构示意图;
图6(d)为本实用新型第五种实施例底板上装有外剪刀脚的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1(a)~1(d)所示,常规的按键设计一般包括自下而上依次连接的底板1、线路板2、弹性体3和键帽4,其中,底板1和键帽4之间通过剪刀脚固定,同时弹性体3穿过该剪刀脚以支撑键帽4,剪刀脚包括相互配合的外剪刀脚5和内剪刀脚6,其中外剪刀脚5的剪刀臂上开设有连接孔53,对应地在内剪刀脚6上设有连接轴61,该连接轴61插入连接孔53以实现外剪刀脚5和内剪刀脚6的配合连接。按压键帽4时,通过弹性体3产生触感,并通过弹性体3与线路板2的作用产生电信号。其中外剪刀脚5通过其上的第一轴54与底板1上的卡勾11连接,并同时通过外剪刀脚5上的第三接触面55与底板1上的止块12配合进行固定。
实施例一
如图2(a)~2(h)所示,底板1两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾11,该卡勾11具有第一勾槽111和第一接触面112,其中卡勾11上远离第一勾槽111的一侧表面为弧形面,以构成第一接触面112。对应地所述外剪刀脚5下端两侧各设有凹槽51,该凹槽51可容纳卡勾11,且该凹槽51一端弯折形成第二勾槽511,第二勾槽511为凹槽边缘部分形成的全弧表面。同时该凹槽51还具有第二接触面512,凹槽51上远离第二勾槽511的一侧表面为弧形面,以构成第二接触面512。第一勾槽111和第二勾槽511的弯折方向相反,第一勾槽111和第二勾槽511相互扣合、第一接触面112和第二接触面512相互配合完成外剪刀脚5与底板1的转动连接。
实施例二
如图3(a)~3(c)所示,底板1两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾11,该卡勾11具有第一勾槽111和第一接触面112,其中卡勾11上远离第一勾槽111的一侧表面为弧形面,以构成第一接触面112。对应地所述外剪刀脚5下端两侧各设有凹槽51,该凹槽51可容纳卡勾11,且该凹槽51一端弯折形成第二勾槽511,第二勾槽511为凹槽边缘部分形成的半弧表面。同时该凹槽51还具有第二接触面512,凹槽51上远离第二勾槽511的一侧表面为弧形面,以构成第二接触面512。第一勾槽111和第二勾槽511的弯折方向相反,第一勾槽111和第二勾槽511相互扣合、第一接触面112和第二接触面512相互配合完成外剪刀脚5与底板1的转动连接。
实施例三
如图4(a)~4(d)所示,底板1两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾11,该卡勾11具有第一勾槽111,其中卡勾11上远离第一勾槽111的一侧表面为弧形面,以构成第一接触面112。对应地所述外剪刀脚5下端两侧各设有凹槽51,该凹槽51可容纳卡勾11,且该凹槽51一端弯折形成第二勾槽511。同时凹槽51上设有第一挡块52,该第一挡块52能阻止第一勾槽111和第二勾槽511松开、外剪刀脚5脱离底板1,该第一挡块52与卡勾11的第一接触面112相接触的表面构成第二接触面512。第一勾槽111和第二勾槽511的弯折方向相反,第一勾槽111和第二勾槽511相互扣合、第一接触面112和第二接触面512相互配合完成外剪刀脚5与底板1的转动连接。
实施例四
如图5(a)~5(d)所示,底板1两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾11,该卡勾11具有第一勾槽111和第一接触面112。对应地所述外剪刀脚5下端两侧各设有凹槽51,该凹槽51可容纳卡勾11,且该凹槽51一端弯折形成第二勾槽511。同时凹槽51上设有第一挡块52,该第一挡块52能阻止第一勾槽111和第二勾槽511松开、外剪刀脚5脱离底板1,该第一挡块52与卡勾11相接触。同时卡勾11上具有能卡合第一挡块52的第三勾槽113,该第一挡块52与第三勾槽113相接触的表面分别构成第二接触面512和第一接触面112。第一勾槽111和第二勾槽511的弯折方向相反,第一勾槽111和第二勾槽511相互扣合、第一接触面112和第二接触面512相互配合完成外剪刀脚5与底板1的转动连接。
实施例五
如图6(a)~6(d)所示,底板1两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾11,该卡勾11具有第一勾槽111和第一接触面112。对应地所述外剪刀脚5下端两侧各设有凹槽51,该凹槽51可容纳卡勾11,且该凹槽51一端弯折形成第二勾槽511。同时凹槽51上设有第一挡块52,该第一挡块52为柱体结构,同时第一挡块52能阻止第一勾槽111和第二勾槽511松开、外剪刀脚5脱离底板1,该第一挡块52与卡勾11相接触。同时卡勾11上开设能容纳第一挡块52的槽口,该第一挡块52与槽口相接触的表面分别构成第二接触面512和第一接触面112。第一勾槽111和第二勾槽511的弯折方向相反,第一勾槽111和第二勾槽511相互扣合、第一接触面112和第二接触面512相互配合完成外剪刀脚5与底板1的转动连接。
Claims (7)
1.一种按键模组结构,包括自下而上依次连接的底板(1)、线路板(2)、弹性体(3)和键帽(4),其中,所述底板(1)和键帽(4)之间通过剪刀脚固定,同时弹性体(3)穿过该剪刀脚以支撑键帽(4),所述剪刀脚包括相互配合的外剪刀脚(5)和内剪刀脚(6);其特征在于:所述底板(1)两侧均从其表面向上延伸出一段后弯折形成卡勾(11),该卡勾(11)具有第一勾槽(111)和第一接触面(112),对应地所述外剪刀脚(5)下端两侧各设有可容纳卡勾(11)的凹槽(51),该凹槽(51)一端弯折形成第二勾槽(511),同时该凹槽(51)还具有第二接触面(512),且第一勾槽(111)和第二勾槽(511)的弯折方向相反,当第一勾槽(111)和第二勾槽(511)相互扣合、第一接触面(112)和第二接触面(512)相互配合时完成外剪刀脚(5)与底板(1)的转动连接。
2.根据权利要求1所述的按键模组结构,其特征在于:所述凹槽(51)上远离第二勾槽(511)的一侧表面为弧形面,以构成第二接触面(512);所述卡勾(11)上远离第一勾槽(111)的一侧表面为弧形面,以构成第一接触面(112)。
3.根据权利要求1所述的按键模组结构,其特征在于:所述凹槽(51)上设有能防止第一勾槽(111)和第二勾槽(511)松开、使外剪刀脚(5)脱离底板(1)的第一挡块(52),该第一挡块(52)与卡勾(11)相接触的表面分别构成第二接触面(512)和第一接触面(112)。
4.根据权利要求3所述的按键模组结构,其特征在于:所述卡勾(11)上具有能卡合第一挡块(52)的第三勾槽(113),该第一挡块(52)与第三勾槽(113)相接触的表面分别构成第二接触面(512)和第一接触面(112)。
5.根据权利要求3所述的按键模组结构,其特征在于:所述卡勾(11)上开设能容纳第一挡块(52)的槽口,该第一挡块(52)与槽口相接触的表面分别构成第二接触面(512)和第一接触面(112)。
6.根据权利要求5所述的按键模组结构,其特征在于:所述第一挡块(52)为柱体结构。
7.根据权利要求1所述的按键模组结构,其特征在于:所述外剪刀脚(5)的剪刀臂上开设有连接孔(53),对应地在内剪刀脚(6)上设有连接轴(61),该连接轴(61)插入连接孔(53)以实现外剪刀脚(5)和内剪刀脚(6)的配合连接。
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