CN204760283U - 一种按钮弹片及贴膜按钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于弹片技术领域，提供了一种按钮弹片及贴膜按钮开关，所述按钮弹片包括：具有朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓，且朝下弯曲的弹片；固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓中，与所述弹片连为一体的按钮。在本实用新型中，弹片与按钮是一体化的，因此解决了现有的弹片与按钮之间存在贴膜，当受到垂直方向的作用力时，按钮容易脱落，不利于承受经常性按压的问题，此外，弹片的形状是朝下弯曲的，因此具有反弹力，因此解决了按钮经按压后无弹力，不利于使用的问题。从而在弹片正常使用的情况下，既可以最大化地承受经常性按压，也可以优化弹片的使用效果，提高了弹片的使用效率和使用寿命。

Description

一种按钮弹片及贴膜按钮开关

技术领域

本实用新型属于弹片技术领域，尤其涉及一种按钮弹片及贴膜按钮开关。

背景技术

弹片俗称“锅仔片”，采用超薄和超厚不锈钢材料制作而成。弹片广泛应用于电子设备的按钮中，弹片位于按钮的下方，当按钮受到按压时，弹片的中心点下凹，接触到电路板上的电路，从而形成回路，电流通过，整个产品就得以正常工作。

然而，现有的弹片与按钮之间存在贴膜，当受到垂直方向的作用力时，按钮容易脱落，不利于承受经常性按压，以及按钮经按压后无弹力，不利于使用的问题。其原因在于，现有的弹片与按钮并不是一体化的，因此被贴膜隔开，也就是贴膜的一侧连接按钮，另一侧连接弹片，当按下按钮时，垂直方向的作用力，会直接影响按钮与贴膜之间的粘贴，因此按钮容易脱落，不利于承受经常性按压。此外，现有的弹片的通常是平面的，按钮经按压后无弹力，用户不能确定是否按下了按钮，因此不利于使用。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种按钮弹片，旨在解决现有的弹片与按钮之间存在贴膜，当受到垂直方向的作用力时，按钮容易脱落，不利于承受经常性按压，以及按钮经按压后无弹力，不利于使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种按钮弹片，包括：

具有朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓，且朝下弯曲的弹片；

固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓中，与所述弹片连为一体的按钮。

进一步地，在该按钮弹片中，所述朝下凹陷的轮廓为朝下凹陷的槽、凸点、弧面或平面。

进一步地，在该按钮弹片中，所述朝下凹陷的槽为朝下凹陷的方形槽或环形槽。

进一步地，在该按钮弹片中，所述按钮的底部固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓的上表面中央。

进一步地，在该按钮弹片中，所述朝下弯曲的弹片为两侧朝下弯曲的弹片、多边朝下弯曲的弹片或多角朝下弯曲的弹片。

进一步地，在该按钮弹片中，所述弹片的材料为五金材料。

进一步地，在该按钮弹片中，所述按钮的材料为五金材料。

进一步地，在该按钮弹片中，一种贴膜按钮开关，包括所述按钮弹片，还包括：

位于所述按钮弹片的下方，承受所述按钮弹片按压的弹片；

装载承受所述按钮弹片按压的弹片的底座；

紧贴所述按钮弹片中的按钮以及所述底座的贴膜。

进一步地，在该按钮弹片中，所述的贴膜按钮开关，所述底座中朝下凹陷的轮廓，装载所述承受所述按钮弹片按压的弹片。

进一步地，在该按钮弹片中，贴膜按钮开关，所述按钮弹片经按压，即驱使承受所述按钮弹片按压的弹片与所述底座内置的开关电路相连接，构成开关触点。

在本实施例中，提供了一种按钮弹片，该按钮弹片具有朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓，且朝下弯曲的弹片；固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓中，与所述弹片连为一体的按钮。在该按钮弹片中，弹片与按钮是一体化的，因此解决了现有的弹片与按钮之间存在贴膜，当受到垂直方向的作用力时，按钮容易脱落，不利于承受经常性按压的问题，此外，弹片的形状是朝下弯曲的，因此具有反弹力，因此解决了按钮经按压后无弹力，不利于使用的问题。从而在弹片正常使用的情况下，既可以最大化地承受经常性按压，也可以优化弹片的使用效果，提高了弹片的使用效率和使用寿命

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的按钮弹片的结构框图；

图2是本实用新型实施例提供的采用朝下凹陷的轮廓，且弹片的形状为四边形时，按钮弹片较佳的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的采用朝下凹陷的轮廓中，且弹片的形状为圆形时，按钮弹片较佳的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的贴膜按钮开关的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1是本实用新型实施例提供的按钮弹片的结构框图，详述如下：

一种按钮弹片，包括：

具有朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓，且朝下弯曲的弹片11；

固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓中，与所述弹片连为一体的按钮12。

其工作原理如下：

按钮12经按压后，与按钮12一体化的弹片11，也会被按压，弹片11被按压后，两侧朝下弯曲发生形变，恢复形变的作用力将形成反弹力，完成一次反弹。

其中，弹片11被按压后，进行反弹，以使用户可以直接判断出已经按压成功，无需重新按压，从而便于用户使用。

其中，弹片11为边沿朝下弯曲的弹片。

其中，弹片11和按钮12的材料均为五金材料，该五金材料指的是现有的材料。

优选地，弹片11和按钮12的材料采用五金材料中的金属，弹片11为金属弹片，按钮12为金属按钮，弹片11和按钮12属于同一块金属，即弹片11和按钮12是一体的。

其中，可采用冲压成型的方式，在一块金属挡墙一侧成型中的轮廓、凸点、弧面或平面中，挤压按钮12，使按钮12可紧密地固定在弹片11上，使得弹片11和按钮12连为一体，或者，采用液压或者气压的方式，将一块金属进行压缩，形成弹片11以及与所述弹片连为一体的按钮12。

所述弹片的形状为四边形，弹片的四个角为圆弧形，或者，所述弹片的形状为圆形。

其中，参考图2，图2是本实用新型实施例提供的采用朝下凹陷的轮廓，且弹片的形状为四边形时，按钮弹片较佳的结构图。

其中，参考图3，图3是本实用新型实施例提供的采用朝下凹陷的轮廓中，且弹片的形状为圆形时，按钮弹片较佳的结构图。

在本实施例中，弹片与按钮是一体化的，且弹片的形状是两侧朝下弯曲，因此具有反弹力，其有益效果在于两方面，一方面，利于生产线上的按钮弹片的生产和装配，另一方面，在弹片正常使用的情况下，既可以最大化地承受经常性按压，也可以优化弹片使用效果，提高了弹片的使用效率和使用寿命。

实施例二

参考图4，图4是本实用新型实施例提供的贴膜按钮开关的结构图，详述如下：

在贴膜4按钮开关中，包括所述按钮弹片1，还包括：

位于所述按钮弹片1的下方，承受所述按钮弹片1按压的弹片2；

装载承受所述按钮弹片1按压的弹片2的底座3；

紧贴所述按钮弹片1中的按钮以及所述底座3的贴膜4。

其工作原理如下：

按钮弹片1按压的弹片2，弹片2即与所述底座3的开关电路相连接，构成开关触点，导通开关电路，使得开关电路外接的电路板可以正常工作。

需要进行说明的是，弹片2可以为现有的任意一种弹片，也可以采用本实用新型中的弹片11，在此不做限制。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种按钮弹片，其特征在于，包括：

具有朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓，且朝下弯曲的弹片；

固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓中，与所述弹片连为一体的按钮。

2.如权利要求1所述的按钮弹片，其特征在于，所述朝下凹陷的轮廓为朝下凹陷的槽、凸点、弧面或平面。

3.如权利要求1所述的按钮弹片，其特征在于，所述朝下凹陷的槽为朝下凹陷的方形槽或环形槽。

4.如权利要求1所述的按钮弹片，其特征在于，所述按钮的底部固定于所述朝下凹陷的轮廓或者平整的轮廓的上表面中央。

5.如权利要求1所述的按钮弹片，其特征在于，所述朝下弯曲的弹片为两侧朝下弯曲的弹片、多边朝下弯曲的弹片或多角朝下弯曲的弹片。

6.如权利要求5所述的按钮弹片，其特征在于，所述弹片的材料为五金材料。

7.如权利要求1所述的按钮弹片，其特征在于，所述按钮的材料为五金材料。

8.一种贴膜按钮开关，包括权利要求1的所述按钮弹片，其特征在于，还包括：

位于所述按钮弹片的下方，承受所述按钮弹片按压的弹片；

装载承受所述按钮弹片按压的弹片的底座；

紧贴所述按钮弹片中的按钮以及所述底座的贴膜。

9.如权利要求8所述的贴膜按钮开关，其特征在于，所述底座中朝下凹陷的轮廓，装载所述承受所述按钮弹片按压的弹片。

10.如权利要求8所述的贴膜按钮开关，其特征在于，所述按钮弹片经按压，即驱使承受所述按钮弹片按压的弹片与所述底座内置的开关电路相连接，构成开关触点。