CN201576593U - 键盘用金属薄膜开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种键盘用金属薄膜开关，其由薄膜状金属板形成，其周缘的至少一部分与连接端接触，其顶部弹性变形而向下凹陷而与连接端连接或断开，该顶部周围形成有向上突出的加压集中凸出部，其中，加压集中凸出部包括：将薄膜状金属板向上切断及弯折而突出形成的垂直部；以及将垂直部向薄膜状金属板的顶部中央水平延伸而形成的水平部；加压集中凸出部为多个，对称设置在薄膜状金属板顶部的周围。在无需准确按压键盘正中央部的情况下，顶部也可以正常地弹性变形而凹陷，防止接触不良等误动作，同时可保持键盘操作时的良好的碰触感，并且无需固定上部垫，消除了组装工序中的麻烦，缩短了组装工序，从而提高键盘组装性及生产性。

Description

键盘用金属薄膜开关

技术领域

本实用新型涉及一种键盘用金属薄膜开关，特别是涉及一种在无需准确按压键盘正中央部的情况下，薄膜状金属板的顶部也可以正常地弹性变形而凹陷，实现正常的开关功能，并且键盘操作时的碰触感也一直维持良好状态的键盘用金属薄膜开关。

背景技术

如图1及图2所示，通常用于手机等便携终端的键盘包括：印刷电路板3，该印刷电路板3设置于上壳体1和下壳体2内，并且上部形成有连接端3a；多个金属薄膜开关4，该金属薄膜开关4配设于所述印刷电路板3上，选择性地与所述连接端3a连接或断开而执行开关功能；隔离片(spacer)5，该隔离片5设置于所述印刷电路板3上，设置有所述金属薄膜开关4；胶带6，该胶带6粘贴在所述隔离片5上，用于固定所述金属薄膜开关4；导光板7，该导光板7设置在所述金属薄膜开关4的上方，通过灯具(未图示)发光；上部垫8，该上部垫8设置在所述导光板7的上方；以及，键盘9，该键盘9设置在所述上壳体1上，用于对金属薄膜开关4加压而使其弹性变形。

并且，如图3a所示，根据使用者按下/松开键盘9的动作，用薄膜状金属板形成的金属薄膜开关4的顶部弹性变形而凹陷，与连接端3a接触或断开，从而实现开关功能。

此时，在以往技术中，是在设置有金属薄膜开关4的上部垫8的底部形成有加压集中凸出部8a，该加压集中凸出部8a使得通过键盘9的按压操作施加的压力被集中加压到金属薄膜开关4的顶部，使得金属薄膜开关4正常弹性变形，从而准确执行开关功能，同时，在按压操作时“咔嚓”的碰触感也会更加良好。

但是，如图2所示，上述以往的键盘，在使用者如箭头方向a准确按住键盘9的正中央部时，上部垫8的加压集中凸出部8a可以正常地向箭头方向a’加压减速薄膜开关4的顶部，从而如图3a所示，顶部弹性变形而向下方凹陷并正常执行开关功能，碰触感也较佳，但是当使用者无意识地向箭头方向b或c按压键盘9正中央部的周边部时，上部垫8的加压集中凸出部8a向箭头方向b’、c’倾斜加压偏离金属薄膜开关4正中央部的其他部位。

此时，如图3b所示，金属薄膜开关4的顶部为凸出的薄膜状曲面，因此，加压的部位会产生较大的弹性变形，没有加压的部位产生较小的弹性变形。

因金属薄膜开关4的顶部倾向于一侧发生弹性变形，会出现无法与连接端3a接触的误操作，因此，存在着需要重复按下键盘9的问题，而且即使与连接端3a接触而实现开关功能也使得碰触感明显下降。

再者，如果上部垫8在内部移动而使得加压集中凸出部8a与金属薄膜开关4的顶部之间出现偏差而错开时，即使准确按压键盘9的正中央部也无法使得金属薄膜开关4的顶部正常地弹性变形而凹陷，因此，仍然导致开关功能的下降。为此，以往技术中是将上部垫8固定于印刷电路板3等而防止上部垫8的移动，但是，因此使得键盘的组装工序变得繁琐，再加上组装工序的增加，导致了组装性及生产性的下降。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种键盘用金属薄膜开关，无需使用者准确按下键盘正中央部的情况下也可以使得薄膜状金属板的顶部正常地弹性变形而凹陷，从而防止开关接触不良导致的误操作，维持良好的碰触感，并且也无需为了防止上部垫的移动而将上部垫固定，从而消除键盘组装工序上的繁琐程序，通过缩短组装工序，提高组装性及生产性。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种键盘用金属薄膜开关，该开关由薄膜状金属板形成，该开关的周缘的至少一部分与连接端接触，该开关的顶部因弹性变形而向下凹陷从而与连接端连接或断开，所述顶部的周围形成有向上突出的加压集中凸出部，所述加压集中凸出部包括：垂直部，该垂直部通过将薄膜状金属板向上切断并弯折而突出形成；以及水平部，该水平部通过从所述垂直部向薄膜状金属板的顶部中央水平延伸而形成；所述加压集中凸出部为多个，对称地设置在所述薄膜状金属板的顶部的周围。

并且，所述加压集中凸出部还具有通过从所述水平部向下延伸而形成的第2垂直部。

并且，所述加压集中凸出部还具有从所述第2垂直部向远离所述薄膜状金属板的顶部中央的方向水平延伸的第2水平部。

并且，在所述薄膜状金属板的顶部形成有向上突出的增强凸块，在所述增强凸块上形成有所述加压集中凸出部。

如上所述，根据本实用新型的键盘用金属薄膜开关，在薄膜状金属板的顶部周围对称地形成有多个加压集中凸出部，用以在按压键盘时将按压力传递到薄膜状金属板的顶部，使得顶部因弹性变形而向下凹陷，即使在使用者未准确按压键盘正中央部时，也可以将按压力传递到某一个加压集中凸出部而使得顶部正常地弹性变形而凹陷，从而使得金属薄膜开关的开关功能无误地正常执行，消除了重复操作键盘的繁琐程序，也保持了键盘按压操作时的良好的碰触感。

并且，本实用新型中的加压集中凸出部一体形成于薄膜状金属板，因此无需在键盘的上部垫上形成加压集中凸出部，也因此消除了为了防止上部垫的移动而将上部垫固定于印刷电路板的麻烦，同时也缩短了组装工序，从而提高键盘的组装性及生产性。

再者，本实用新型中上述加压集中凸出部的垂直部及水平部通过用模具切断或弯折而简单地形成，因此，加压集中凸出部的制造及加压集中凸出部的垂直部的高度设置较容易，将加压集中凸出部的垂直部高度设置成离顶部表面尽量高的高度，从而提高键盘操作时的碰触感。

再者，本实用新型中加压集中凸出部的水平部向薄膜状金属板的顶部中央形成，可以最小化因重复按压而使得加压集中凸出部向下弯曲变形的现象，并且通过接触于薄膜状金属板表面的加压集中凸出部的第2垂直部及第2水平部可以防止加压集中凸出部的弯曲变形，通过在薄膜状金属板的顶部形成增强凸块，可以防止在形成加压集中凸出部的过程中因形成于金属板顶部的切孔而使得金属板顶部的结构变得脆弱的现象。

附图说明

图1为现有手机用键盘的要部平面图；

图2为图示现有手机用键盘的要部的图1中A-A部分剖面图；

图3a及图3b为现有手机用键盘中金属薄膜开关运行状态的放大剖面图；

图4为本实用新型的键盘用金属薄膜开关的结构及使用状态剖面图；

图5为本实用新型的键盘用金属薄膜开关的一个实施例的示意图；

图6a及图6b为本实用新型另一实施例的金属薄膜开关的要部平面图及剖面图；

图7a及图7b为本实用新型中另一实施例的金属薄膜开关的要部平面图及剖面图。

其中，附图标记：

20：金属薄膜开关                21：金属板

22、222、322：加压集中凸出部    22a、222a、322a：垂直部

22b、222b、322b：水平部    222c、322c：第2垂直部

322d：第2水平部            23：下向接触凸起

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。图4为本实用新型的键盘金属薄膜开关的使用状态剖面图。如图所示，本实用新型的金属薄膜开关20用薄膜状金属板21形成，薄膜状金属板21周缘的至少一部分始终与印刷电路板13上的两侧的连接端13b接触，顶部如虚线所示，弹性变形而向下凹陷，可与印刷电路板13上的中央部的连接端13a连接或断开。

上述薄膜状金属板21的顶部周围形成有多个加压集中凸出部22，用于引导顶部在按压时弹性变形而凹陷，该加压集中凸出部22包括：垂直部22a，其垂直立设于薄膜状金属板21的表面；以及水平部22b，其从该垂直部22a朝向顶部的中央与垂直部成直角地水平延伸而水平形成。

上述多个加压集中凸出部22对称设置在顶部周围，从而即使键盘按压位置偏离了薄膜中金属板21的顶部，也使得按压力可以施加于某一个加压集中凸出部22的水平部22b，并且通过凸出的垂直部22a使得水平部22b设置在离薄膜状金属板21的表面具有一定高度的位置，随着键盘按压动作，使得按压力最先传达到水平部22b为佳。

并且，上述加压集中凸出部22的垂直部22a及水平部22b是将顶部周围的金属板21挤压切断并弯折而形成的，只有垂直部22a的一边与金属板21连接，其他3边都是挤压切断形成，与此同时，将垂直部22a和水平部22b之间、垂直部22a和金属板21的连接部位挤压折曲形成，这种加压集中凸出部22可以在薄膜状金属板21的挤压成形过程中一起挤压成形而形成。

另一方面，本实用新型的金属薄膜开关20在其顶部周围还形成有与印刷电路板13的连接图案(pattern)13a接触或断开的下向接触凸起23，该下向接触凸起23分别设置在各个加压集中凸出部22之间的间隙中。

图5为本实用新型的金属薄膜开关的一实施例示意图，在薄膜状金属板121的顶部周围以90度角度间隔设置4个加压集中凸出部122，在该4个加压集中凸出部122之间分别等间距地设置下向接触凸起123，从而形成金属薄膜开关120。

图6a及图6b为加压集中凸出部的另一实施例的金属薄膜开关的要部平面示意图及剖面图，在薄膜状金属板的顶部周围以180度间隔设置2个加压集中凸出部222，在该2个加压集中凸出部222之间以90度间隔设置4个下向接触凸起223。

并且，在薄膜状金属板的顶部形成有略高于金属板表面、向上突出的扁平状圆形增强凸块224，在该增强凸块224上形成上述加压集中凸出部222，增强凸块224的直径为可容纳加压集中凸出部222的垂直部222a的尺寸。并且，上述加压集中凸出部222的水平部222b向下延长形成有第2垂直部222c，该第2垂直部222c的末端接触于顶部表面。

图7a及图7b为加压集中凸出部的另一实施例的金属薄膜开关的要部平面图及剖面图。在图6a及图6b中变形的基础上，在挤压切断形成加压集中凸出部322的垂直部322a和加压集中凸出部322的过程中，将略高于薄膜状金属板表面、向上突出的扁平状增强凸块324的直径尺寸设置为可容纳形成于金属板顶部周围的切断孔325的长度，并且，还形成有从上述加压集中凸出部322的第2垂直部322c向远离顶部中央的方向水平延长的第2水平部322d。

如上结构的键盘用金属薄膜开关，如图4所示，当使用者向箭头方向a将键盘的正中央部准确按压时，按压力同时传达到设置于金属板21顶部的周围的两侧加压集中凸出部22，因此，如虚线所示，加压集中凸出部22下降而使得薄膜状金属板21的顶部正常弹性变形而凹陷，使得下向接触凸起23与连接端13a接触，从而执行开关功能，并提高键盘碰触感。

再者，当使用者无意识地向箭头方向b或c不准确地操作键盘边缘部时，按压力如箭头方向b或c斜向传递到薄膜状金属板21的加压集中凸出部22上的某一侧，但在此时，也如虚线所示地，一体形成于薄膜状金属板21顶部的两侧加压集中凸出部22整体下降，从而可以正常弹性变形顶部，使得下向接触凸起23接触于连接端13a，准确无误地执行开关功能，并提高键盘碰触感。

如上所述，本实用新型在键盘正中央部或偏离正中央部按压时，都可以通过一体形成于薄膜状金属板21的顶部周围的加压集中凸出部22，使顶部正常地弹性变形而凹陷，准确无误地执行开关功能，并能保持良好的键盘碰触感，与以往的结构相比，可提高键盘操作时的开关功能及碰触感。

另外，也无需设置以往键盘带有的、形成于上部垫上的加压集中凸出部，因此，上部垫的结构变得更加简单，也无需为了防止上部垫的移动而进行固定，因此，消除了组装工序中的麻烦，还可以缩短整体组装工序。

本实用新型中的上述加压集中凸出部22的垂直部22a及水平部22b是通过按压模具切断及弯折而形成，其制造简单，并且加压集中凸出部22的垂直部22a的高度设置也非常容易，因此，可将加压集中凸出部22设置在离薄膜状金属板21表面尽量高的位置上，从而可提高键盘操作时的金属薄膜开关20的碰触感。

如图6a及图6b所示的另一实施例，在薄膜状金属板的顶部形成有略高于金属板表面地向上突出的扁平状增强凸块224，提高了金属板顶部的结构强度，并在该增强凸块224上形成多个加压集中凸出部222，使得即使在按压偏向一侧的加压集中凸出部222的情况下，金属板的顶部也如图4中的虚线部分，可以较容易地实现弹性变形。

并且，还具有从加压集中凸出部222的水平部222b向下延长并且末端接触于顶部表面的第2垂直部222c，通过该第2垂直部可防止因重复作用于加压集中凸出部222的按压操作而使得水平部222b向下弯折的现象，有利于保持水平部222b的水平状态。

如图7a及图7b所示的本实用新型的另一实施例，在图6a及图6b所示的实施例的基础上，在挤压切断形成加压集中凸出部322的垂直部322a和加压集中凸出部322的过程中，将增强凸块324的直径尺寸设定为可容纳形成于金属板顶部周围的切断孔325的大小，因此，可提高因切断孔325而变得脆弱的金属板顶部的结构强度，并通过从加压集中凸出部322的第2垂直部322c向远离顶部中央的方向水平延长的第2水平部322d，防止因重复作用于加压集中凸出部322的按压操作而使得水平部322b向下弯折的现象，从而保持水平部322b的水平状态。

以上实施例为本实用新型的较佳实施例，而本实用新型的权利范围并不受限于以上实施例，本领域普通技术人员可以在本实用新型的思想和权利要求保护范围内对本实用新型进行各种变更、变形或替换，而这种实施例应皆属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种键盘用金属薄膜开关，该开关由薄膜状金属板形成，并且该开关的周缘的至少一部分与连接端接触，该开关的顶部因弹性变形而向下凹陷从而与所述连接端连接或断开，所述顶部的周围形成有向上突出的加压集中凸出部，其特征在于，所述加压集中凸出部包括：

垂直部，该垂直部通过将所述薄膜状金属板向上切断并弯折而突出形成；以及

水平部，该水平部通过从所述垂直部向所述薄膜状金属板的顶部中央水平延伸而形成；

所述加压集中凸出部为多个，对称地设置在所述薄膜状金属板的顶部的周围。

2.根据权利要求1所述的键盘用金属薄膜开关，其特征在于，所述加压集中凸出部还具有通过从所述水平部向下延伸而形成的第2垂直部。

3.根据权利要求2所述的键盘用金属薄膜开关，其特征在于，所述加压集中凸出部还具有从所述第2垂直部向远离所述薄膜状金属板的顶部中央的方向水平延伸的第2水平部。

4.根据权利要求1、2或3所述的键盘用金属薄膜开关，其特征在于，在所述薄膜状金属板的顶部形成有向上突出的增强凸块，在所述增强凸块上形成有所述加压集中凸出部。

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