CN205537761U - 手机面板三合一自动检测装置 - Google Patents

Abstract

手机面板三合一自动检测装置，包括导轨及设置在导轨上的承载装置，承载装置上固设有放置手机面板的治具，治具的悬空端于对准手机面板感应孔与摄像孔的位置处设有使手机面板感应孔与摄像孔底面裸露的通孔；导轨的上方设有可对准手机面板的颜色检测机台、感应孔检测机台、摄像孔检测机台，承载装置的驱动装置带动手机面板沿导轨直线运动而使颜色检测机台、感应孔检测机台、摄像孔检测机台中任意一台或两台的检测光源分别对准手机面板上的相应待检测部位。本实用新型在一个工站完成油墨颜色、感应孔形状、摄像孔透光率三个工序的品质检测，整个过程只需一次取放与一次单向行程，速度快，精度高、准确度高，误检率低。

Description

手机面板三合一自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及手机面板检测设备领域，特别的，涉及一种手机面板三合一自动检测装置。

背景技术

手机、平板等通讯产品的显示屏上一般都盖有面板，该面板一般采用玻璃、蓝宝石等材料，手机面板或电脑面板在镀膜、印制边框遮蔽层等工艺处理完成后还需要对边框遮蔽层的油墨颜色进行检测。现在的智能手机大部分都设有距离传感器与光线传感器，距离传感器及时感应人体与手机距离使得当人体与手机很贴近时手机自动息屏，防止通话时因人脸接近屏幕而造成误操作，光线传感器通过感应外部光线强度而使手机可自动调整屏幕亮度，距离传感器与光线传感器在手机面板上分别对应有一个感应孔或共用同一个猫眼形状的感应孔，感应孔处的油墨与边框遮蔽层的油墨不同，且感应孔处的油墨需印成半透明的效果，因此，对感应孔的印制效果如感应孔的位置是否准确、形状是否符合要求、与边框遮蔽层油墨是否重叠等也需要进行检测。此外，部分手机设有前置摄像头，边框遮蔽层区域需要在摄像头位置处不印制遮蔽层油墨，摄像孔为全透明的透光孔，通常，摄像孔的透光率也需要进行检测，以确保手机摄像头的成像效果。

现有的检测对以上三个工序都是人工分步进行检测，分三步检测，需要取放三次，三次取放会造成检测基准的偏差，造成不良品的误判断，另外，三次取放与定位耗费的时间与精力比一次取放多，效率低，且又达不到更好的效果。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供手机面板三合一自动检测装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手机面板三合一自动检测装置，包括导轨及设置在导轨上的可来回直线运动的承载装置，承载装置上固设有用于放置并固定手机面板的治具，治具至少有一端为悬空端且该悬空端位于导轨长度方向两侧的上方空间中，治具的悬空端于对准手机面板感应孔与摄像孔的位置处设有使手机面板感应孔与摄像孔底面裸露的通孔或缺槽；导轨的上方设有可对准治具上的手机面板的颜色检测机台，导轨长度方向两侧的同侧的上方分别设有可对准手机面板感应孔与摄像孔的感应孔检测机台与摄 像孔检测机台，承载装置的驱动装置带动手机面板沿导轨直线运动而使颜色检测机台、感应孔检测机台、摄像孔检测机台中任意一台的检测光源分别对准手机面板上的相应待检测部位或使颜色检测机台的检测光源与感应孔检测机台、摄像孔检测机台中任意一台的检测光源二者均同时对准手机面板上的相应待检测部位。

所述颜色检测机台包括测色机架、升降气缸与测色仪，其中测色机架上装设有沿与手机面板垂直的方向设置的升降气缸，测色仪固定在升降气缸的活塞杆上，测色仪的颜色观察光源窗口朝向手机面板。

所述测色仪的颜色观察光源窗口设有与手机面板平行设置的窗门，测色仪上设有驱动窗门使窗门打开或关闭的滑台气缸。

所述感应孔检测机台的感应孔检测光源固定在导轨长度方向两侧中的一侧上方，感应孔检测机台还包括设置于导轨该侧下方的沿与手机面板垂直的方向对准感应孔检测光源的CCD放大镜。

进一步的，所述感应孔检测机台上设有调整感应孔检测光源位置以适应不同手机感应孔位置的感应孔检测光源调整装置，所述CCD放大镜为可在导轨下方空间内任意位置可调的高自由度CCD放大镜。

所述摄像孔检测机台采用光纤光谱仪，光纤光谱仪的光纤发射端与光纤接收端沿与手机面板垂直的方向对齐且两者相距一定距离，该距离构成的空隙可供载有手机面板的治具悬空端沿水平方向进入并可使手机面板上的摄像孔对准光纤发射端与光纤接收端。

进一步的，摄像孔检测机台上设有可同时调整光纤发射端与光纤接收端位置以适应不同手机面板摄像孔位置的光纤调整块。

进一步的，所述颜色检测机台与感应孔检测机台分别设置于导轨长度方向左右两侧正上方且二者沿与导轨垂直的方向对齐使得手机面板的边框区域与感应孔可同时分别对准颜色检测机台与感应孔检测机台；所述摄像孔检测机台与感应孔检测机台设置于导轨同侧的正上方，且摄像孔检测机台光源中心与感应孔检测机台光源中心之间的连线与导轨平行。

所述手机面板三合一自动检测装置还设有控制器，所述升降气缸、滑台气缸及承载装置的驱动装置均由控制器电连接控制，且所述控制器还连接有可同时显示当前被测手机面板摄像孔透光率与感应孔形状的显示器。

所述控制器采用PLC控制器。

有益效果：本实用新型可在一个工站完成油墨颜色、感应孔形状、摄像孔透光率三个 工序的品质检测，承载装置只需沿导轨进行一次单向的运动行程，就能完成三个工序的检测，只需取放一次，速度快，精度高；感应孔检测机台与摄像孔检测机台的检测光源位置可以调整，方便适应手机面板上不同位置的感应孔与摄像孔，适用范围广；各驱动装置采用PLC控制器电连接控制，控制精度高，检测的准确度高，误检率低。本实用新型对于多元化产品非常实用，节省人力、节省周转时间、节省测试时间，大大降低合格产品在测试阶段带来的不良率，降低误检率，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型中图1所示结构的后视图；

图3是本实用新型优选实施例的应用效果图。

图中：1、导轨；2、承载装置；3、治具；4、颜色检测机台；41、测色机架；42、测色仪；43、升降气缸；44、滑台气缸；5、感应孔检测机台；51、感应孔检测光源；52、CCD放大镜；53、感应孔检测光源调整装置；6、摄像孔检测机台；61、光纤发射端；62、光纤接收端；63、光纤调整块；7、机架面板；8、显示器；9、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1～图3的一种手机面板三合一自动检测装置，包括水平设置的机架面板7，及固定在机架面板7上的导轨1及设置在导轨1上的可来回直线运动的承载装置2，承载装置2上固设有用于放置并固定手机面板的治具3，治具3为板状结构，治具3中间位置固定在承载装置2上，治具3两端均为悬空端且位于导轨1长度方向的左右两侧上方空间中，治具3的悬空端于对准手机面板感应孔与摄像孔的位置处设有使手机面板感应孔与摄像孔底面裸露的通孔；导轨1的上方设有可对准治具3上的手机面板的颜色检测机台4，导轨1长度方向两侧的同侧的上方分别设有可对准手机面板感应孔与摄像孔的感应孔检测机台5与摄像孔检测机台6，承载装置2的驱动装置带动手机面板沿导轨1直线运动而使颜色检测机台4、感应孔检测机台5、摄像孔检测机台6中任意一台的检测光源分别对准手机 面板上的相应待检测部位或使颜色检测机台4的检测光源与感应孔检测机台5、摄像孔检测机台6中任意一台的检测光源二者均同时对准手机面板上的相应待检测部位。

颜色检测机台4包括固定在机架面板7上的测色机架41、升降气缸43与测色仪42，其中测色机架41上装设有沿与手机面板垂直的方向设置的升降气缸43，测色仪42固定在升降气缸43的活塞杆上，测色仪42的颜色观察光源窗口朝向手机面板。

测色仪42的颜色观察光源窗口设有与手机面板平行设置的窗门，测色仪42上设有驱动窗门使窗门打开或关闭的滑台气缸44。

感应孔检测机台5的感应孔检测光源51固定在导轨1长度方向两侧中的一侧上方，感应孔检测机台5还包括设置于导轨1该侧下方的沿与手机面板垂直的方向对准感应孔检测光源51的CCD放大镜52，机架面板7上开设有供感应孔检测光源51与CCD放大镜52直接面对的通孔。

本实施例中，感应孔检测机台5上设有调整感应孔检测光源51位置以适应不同手机感应孔位置的感应孔检测光源调整装置53，CCD放大镜52为可在导轨1下方空间内任意位置可调的高自由度CCD放大镜。

本实施例中，摄像孔检测机台6采用光纤光谱仪，光纤光谱仪的光纤发射端61与光纤接收端62沿与手机面板垂直的方向对齐且两者相距一定距离，该距离构成的空隙可供载有手机面板的治具悬空端沿水平方向进入并可使手机面板上的摄像孔对准光纤发射端61与光纤接收端62。

摄像孔检测机台6上设有可同时调整光纤发射端61与光纤接收端62位置以适应不同手机面板摄像孔位置的光纤调整块63。

本实施例中，颜色检测机台4与感应孔检测机台5分别设置于导轨1长度方向左右两侧上方且二者沿与导轨垂直的方向对齐使得手机面板的边框区域与感应孔可同时分别对准颜色检测机台4与感应孔检测机台5；摄像孔检测机台6与感应孔检测机台6设置于导轨同侧的上方，且摄像孔检测机台6光源中心与感应孔检测机台5光源中心之间的连线与导轨1平行。

本实施例中，手机面板三合一自动检测装置还设有控制器，升降气缸43、滑台气缸44及承载装置2的驱动装置均由控制器电连接控制，且控制器还连接有可同时显示当前被测手机面板摄像孔透光率与感应孔形状的显示器8，本实施例中，整个三合一自动检测装置外罩设有防护罩9，显示器8固定在防护罩9上。

控制器采用PLC控制器。

本实用新型的工作过程大致如下：

将待测手机面板镀有膜层与边框遮蔽层的一面朝上放置于治具3内，通过PLC控制器启动承载装置2，使承载装置2到达与感应孔检测机台5对准的预定位置停止，PLC延时两秒，操作者可在显示屏上看到经CCD放大镜52放大后的感应孔油墨形状，从而直观的判断产品是否是良品，同时，治具3另一端的颜色检测机台4在升降气缸43的驱动下，下降到与手机面板接触，滑台气缸44动作打开颜色观察光源窗口的窗门，对边框遮蔽层的油墨颜色进行采样检测，延时两秒后，PLC控制器再次启动承载装置2，治具沿着导轨1运行至摄像孔检测机台6位置处，手机面板摄像孔与光纤发射端61与光纤接收端62对准时，承载装置2停止，PLC再次延时两秒，结果可在显示屏上看出，延时结束后，PLC控制器反向启动承载装置2使治具回到原点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，包括导轨及设置在导轨上的可来回直线运动的承载装置，承载装置上固设有用于放置并固定手机面板的治具，治具至少有一端为悬空端且该悬空端位于导轨长度方向两侧的上方空间中，治具的悬空端于对准手机面板感应孔与摄像孔的位置处设有使手机面板感应孔与摄像孔底面裸露的通孔或缺槽；导轨的上方设有可对准治具上的手机面板的颜色检测机台，导轨长度方向两侧的同侧上方分别设有可对准手机面板感应孔与摄像孔的感应孔检测机台与摄像孔检测机台，承载装置的驱动装置带动手机面板沿导轨直线运动而使颜色检测机台、感应孔检测机台、摄像孔检测机台中任意一台的检测光源分别对准手机面板上的相应待检测部位或使颜色检测机台的检测光源与感应孔检测机台、摄像孔检测机台中任意一台的检测光源二者均同时对准手机面板上的相应待检测部位。

2.根据权利要求1所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述颜色检测机台包括测色机架、升降气缸与测色仪，其中测色机架上装设有沿与手机面板垂直的方向设置的升降气缸，测色仪固定在升降气缸的活塞杆上，测色仪的颜色观察光源窗口朝向手机面板。

3.根据权利要求2所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述测色仪的颜色观察光源窗口设有与手机面板平行设置的窗门，测色仪上设有驱动窗门使窗门打开或关闭的滑台气缸。

4.根据权利要求1所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述感应孔检测机台的感应孔检测光源固定在导轨长度方向两侧中的一侧上方，感应孔检测机台还包括设置于导轨该侧下方的沿与手机面板垂直的方向对准感应孔检测光源的CCD放大镜。

5.根据权利要求4所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述感应孔检测机台上设有调整感应孔检测光源位置以适应不同手机感应孔位置的感应孔检测光源调整装置，所述CCD放大镜为可在导轨下方空间内任意位置可调的高自由度CCD放大镜。

6.根据权利要求5所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述摄像孔检测机台采用光纤光谱仪，光纤光谱仪的光纤发射端与光纤接收端沿与手机面板垂直的方向对齐且两者相距一定距离，该距离构成的空隙可供载有手机面板的治具悬空端沿水平方向进入并可使手机面板上的摄像孔对准光纤发射端与光纤接收端。

7.根据权利要求6所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，摄像孔检测机台上设有可同时调整光纤发射端与光纤接收端位置以适应不同手机面板摄像孔位置的光纤调整块。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述颜色检测机台与感应孔检测机台分别设置于导轨长度方向左右两侧正上方且二者沿与导轨垂直的方向对齐使得手机面板的边框区域与感应孔可同时分别对准颜色检测机台与感应孔检测机台；所述摄像孔检测机台与感应孔检测机台设置于导轨同侧的正上方，且摄像孔检测机台光源中心与感应孔检测机台光源中心之间的连线与导轨平行。

9.根据权利要求3所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述手机面板三合一自动检测装置还设有控制器，所述升降气缸、滑台气缸及承载装置的驱动装置均由控制器电连接控制，且所述控制器还连接有可同时显示当前被测手机面板摄像孔透光率与感应孔形状的显示器。

10.根据权利要求9所述的手机面板三合一自动检测装置，其特征在于，所述控制器采用PLC控制器。