CN205537174U - 用于正戊烷生产的冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于正戊烷生产设备领域，尤其涉及一种用于正戊烷生产的冷凝器，包括壳体、冷凝管和支架，冷凝管设置在壳体内部，壳体安装在支架上，壳体包括主壳体和下封头，二者通过法兰和螺栓连接，主壳体的顶部设置有人孔，主壳体的侧面设置有冷媒入口和冷媒出口，所述的下封头的侧面设置有进料口和出料口，进料口的位置高于出料口的位置，下封头的内部设置有隔板，隔板的底部与下封头之间设置有过液通道，所述的进料口和出料口分置在隔板的两侧，主壳体与下封头之间设置有密封安装板，所述的密封安装板的上下两侧均设置有截面为梯形的环形凸台，主壳体和下封头上与所述的环形凸台对应的位置设置有与环形凸台匹配和环形凹槽。
Description
技术领域
本实用新型属于正戊烷生产设备领域，尤其涉及一种用于正戊烷生产的冷凝器。
背景技术
冷凝器是生产正戊烷时必备的一种化工装备，其作用是利用循环水的冷却作用将气相产品冷凝为液相。在现有技术中，冷凝器大多为横向布置，占用的地面空间比较大。虽然也有一些立式布置的冷凝器，但这类冷凝器大多结构复杂，购置成本和维护成本都比较高。
发明内容
本实用新型提供一种用于正戊烷生产的冷凝器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种用于正戊烷生产的冷凝器，包括壳体、冷凝管和支架，冷凝管设置在壳体内部，壳体安装在支架上，所述的壳体包括主壳体和下封头，二者通过法兰和螺栓连接，所述的主壳体的顶部设置有人孔，主壳体的侧面设置有冷媒入口和冷媒出口，所述的下封头的侧面设置有进料口和出料口，进料口的位置高于出料口的位置，下封头的内部设置有隔板，隔板的底部与下封头之间设置有过液通道，所述的进料口和出料口分置在隔板的两侧，主壳体与下封头之间设置有密封安装板，所述的冷凝管安装在密封安装板上，所述的密封安装板的上下两侧均设置有截面为梯形的环形凸台，主壳体和下封头上与所述的环形凸台对应的位置设置有与环形凸台匹配和环形凹槽，所述的支架包括立柱和支撑环，支撑环固定在立柱的顶部，支撑环的内侧设置有止口，所述的法兰安装在止口内，主壳体、密封安装板、下封头和支撑环通过同一组螺栓连接固定。
所述的冷凝管为U形结构，U型结构的两端固定在密封安装板上。所述的人孔上设置有密封盖，密封盖的顶部设置有用于吊装本装置的吊耳。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，维护成本低；采用了立式结构，安装时占用的地面空间比较小，有效提高了空间利用率；直接把支架连接在所述的法兰上，而不用另外在壳体外部焊接用于连接支架的连接点，从而避免了焊接工艺对壳体结构强度的破坏，提高了壳体的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-立柱，2-进料口，3-支撑环，4-密封安装板，5-冷媒入口，6-主壳体，7-冷凝管，8-冷媒出口，9-吊耳，10-人孔，11-隔板，12-出料口，13-下封头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实施例包括壳体、冷凝管7和支架，冷凝管7设置在壳体内部，壳体安装在支架上。所述的壳体包括主壳体6和下封头13，二者通过法兰和螺栓连接，通过法兰连接，保证了连接强度和密封性。所述的主壳体6的顶部设置有人孔10，便于工作人员对装置内部的状况进行检查。主壳体6的侧面设置有冷媒入口5和冷媒出口8，所述的下封头13的侧面设置有进料口2和出料口12。进料口2的位置高于出料口12的位置，使得冷凝液可以顺利的从出料口12排出而不会发生倒灌现象。下封头13的内部设置有隔板11，隔板11的底部与下封头13之间设置有过液通道，过液通道将隔板11两侧的空间连通，使得隔板11两侧收集到的冷凝液实现连通，以便冷凝液的顺利排出，过液通道处的冷凝液同时起到密封作用，从而防止气相原料不经冷凝从过液通道直接排出。所述的进料口2和出料口12分置在隔板11的两侧，主壳体6与下封头13之间设置有密封安装板4，所述的冷凝管7安装在密封安装板4上，所述的密封安装板4的上下两侧均设置有截面为梯形的环形凸台，主壳体6和下封头13上与所述的环形凸台对应的位置设置有与环形凸台匹配和环形凹槽，环形凸台和环形凹槽通过压紧配合实现可靠的耐高压密封，保证了壳体整体的密封性。所述的支架包括立柱1和支撑环3，支撑环3固定在立柱1的顶部，支撑环3的内侧设置有止口，所述的法兰安装在止口内，主壳体6、密封安装板4、下封头13和支撑环3通过同一组螺栓连接固定。直接把支架连接在所述的法兰上，而不用另外在壳体外部焊接用于连接支架的连接点，从而避免了焊接工艺对壳体结构强度的破坏。
所述的冷凝管7为U形结构，U型结构的两端固定在密封安装板4上。所述的人孔10上设置有密封盖，密封盖的顶部设置有用于吊装本装置的吊耳9，便于施工时对本装置进行吊装。
本实用新型结构简单，维护成本低；采用了立式结构，安装时占用的地面空间比较小，有效提高了空间利用率。
Claims (3)
1.一种用于正戊烷生产的冷凝器，包括壳体、冷凝管(7)和支架，冷凝管(7)设置在壳体内部，壳体安装在支架上，其特征在于：所述的壳体包括主壳体(6)和下封头(13)，二者通过法兰和螺栓连接，所述的主壳体(6)的顶部设置有人孔(10)，主壳体(6)的侧面设置有冷媒入口(5)和冷媒出口(8)，所述的下封头(13)的侧面设置有进料口(2)和出料口(12)，进料口(2)的位置高于出料口(12)的位置，下封头(13)的内部设置有隔板(11)，隔板(11)的底部与下封头(13)之间设置有过液通道，所述的进料口(2)和出料口(12)分置在隔板(11)的两侧，主壳体(6)与下封头(13)之间设置有密封安装板(4)，所述的冷凝管(7)安装在密封安装板(4)上，所述的密封安装板(4)的上下两侧均设置有截面为梯形的环形凸台，主壳体(6)和下封头(13)上与所述的环形凸台对应的位置设置有与环形凸台匹配和环形凹槽，所述的支架包括立柱(1)和支撑环(3)，支撑环(3)固定在立柱(1)的顶部，支撑环(3)的内侧设置有止口，所述的法兰安装在止口内，主壳体(6)、密封安装板(4)、下封头(13)和支撑环(3)通过同一组螺栓连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于正戊烷生产的冷凝器，其特征在于：所述的冷凝管(7)为U形结构，U型结构的两端固定在密封安装板(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于正戊烷生产的冷凝器，其特征在于：所述的人孔(10)上设置有密封盖，密封盖的顶部设置有用于吊装本装置的吊耳(9)。
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2016
- 2016-03-15 CN CN201620198523.6U patent/CN205537174U/zh not_active Expired - Fee Related
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