CN205533136U - 一种挡砂式抽油泵 - Google Patents

Abstract

一种挡砂式抽油泵，分流接头上有侧面进油通道和沉砂通道，在分流接头内安装进油阀，在分流接头的侧面横向安装泄油销钉，分流接头的中心孔的上部安装挡环，分流接头的中心孔的上端口与泵筒的下部连接，泵筒的上部安装挂套，外筒的下部与分流接头的上部连接，外筒与泵筒之间的环空沉砂通道与沉砂通道相通，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的下部封闭，连接杆、出油接头、柱塞、出油阀依次连接放入泵筒内，挡砂套套装在连接杆上，挡砂套下部压入挂套里，连接杆的上部连接抽油杆接头，挡砂套挡住泵筒口，使泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里，提出出油阀后投入抽油杆打断泄油销钉后可以泄油，修井提管时不会冒喷作业，不污染环境。

Description

一种挡砂式抽油泵

技术领域

本实用新型属于油田抽油用的设备，是一种挡砂式抽油泵。

背景技术

油田常用的防砂抽油泵采用的单泵筒、柱塞结构使油液中沉积的砂粒得不到排除，长时间工作时会在泵筒上端堆积大量的砂粒，使泵筒、柱塞偏磨严重，甚至卡泵；现有的防砂抽油泵不能在泵上安装撞击式销钉泄油器，只有再设计一种安装在泵之上的可以与防砂抽油泵配套的泄油器，这需要增加成本，还会降低可靠性，因为安装在防砂抽油泵之上，抽油时抽油杆会碰挂泄油器，容量损坏，使泄油器还没有作业时就发生泄漏，造成油井不出油被迫修井作业，缩短油井生产周期，造成重大经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种挡砂式抽油泵，克服上述存在的问题，使砂粒不会堆积在泵筒上端，避免砂粒进入抽油泵内，防止损坏抽油泵。

本实用新型的目的是这样实现的: 包括抽油杆接头、挡砂套、外筒、连接杆、挂套、泵筒、出油接头、柱塞、出油阀、挡环、泄油销钉、分流接头、进油阀、沉砂尾管，分流接头上有侧面进油通道和沉砂通道，在分流接头内安装进油阀，分流接头外部的原油通过进油通道进入到进油阀，在分流接头的侧面横向安装泄油销钉，泄油销钉处于进油阀之上，泄油销钉的里端处于分流接头的中心孔内，分流接头的中心孔的上部安装挡环，分流接头的中心孔的上端口与泵筒的下部连接，泵筒的上部安装挂套，外筒的下部与分流接头的上部连接，外筒与泵筒之间形成环空沉砂通道，环空沉砂通道与沉砂通道相通，分流接头的下部连接沉砂尾管，沉砂尾管的内部与沉砂通道相通，沉砂尾管的下部封闭，连接杆、出油接头、柱塞、出油阀依次连接放入泵筒内，出油阀的外径大于挡环的内径，使出油阀碰不到泄油销钉，挡砂套套装在连接杆上，挡砂套下部设计了弹性部件可以压入到挂套里，挡砂套的侧面开有联通孔，连接杆的上部连接抽油杆接头。

本实用新型的有益效果是：设计了沉砂通道，挡砂套挡住泵筒口，使泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里，砂粒不会磨损泵筒和柱塞，也不会出现卡泵的问题，设计的泄油销钉为空心销钉，提出出油阀后投入抽油杆打断泄油销钉后可以泄油，修井提管时不会冒喷作业，避免环境污染，也方便施工，可以文明作业，因此，本实用新型能达到设计目的，可以克服目前存在的问题，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括抽油杆接头1、挡砂套2、外筒3、连接杆4、挂套5、泵筒6、出油接头7、刮砂杯8、柱塞9、出油阀10、挡环11、泄油销钉12、分流接头13、进油阀14、沉砂尾管16，分流接头13上有侧面进油通道15和沉砂通道18，在分流接头13内安装进油阀14，分流接头13外部的原油通过进油通道15进入到进油阀14，在分流接头13的侧面横向安装泄油销钉12，泄油销钉12处于进油阀14之上，泄油销钉12的里端处于分流接头13的中心孔内，分流接头13的中心孔的上部安装挡环11，分流接头13的中心孔的上端口与泵筒6的下部连接，泵筒6的上部安装挂套5，外筒3的下部与分流接头13的上部连接，外筒3与泵筒6之间形成环空沉砂通道17，环空沉砂通道17与沉砂通道18相通，分流接头13的下部连接沉砂尾管16，沉砂尾管16的内部与沉砂通道18相通，沉砂尾管16的下部封闭，连接杆4、出油接头7、柱塞9、出油阀10依次连接放入泵筒6内，柱塞9与泵筒6配合密封，出油阀10的外径大于挡环11的内径，使出油阀10碰不到泄油销钉12，作业完井和抽油时泄油销钉12不会被碰断，挡砂套2套装在连接杆4上，挡砂套2下部设计了弹性部件可以压入到挂套5里，也可以从挂套5里拔出来，挡砂套2的侧面开有联通孔，本实用新型抽油时挡砂套2不移动，连接杆4的上部连接抽油杆接头1。柱塞9的上部安装刮砂杯8，抽油时可以刮削泵筒内壁上的细砂。

本实用新型抽油的工作原理与普通泵相同，抽出的井液从挡砂套2侧面的联通孔流出，泵以上的油管内下沉的砂粒被挡砂套2挡住不会落入泵筒6内，只能经环空沉砂通道17、沉砂通道18落入沉砂尾管16内，作业时被提出地面清除。修井作业要提出本实用新型时，提出连接杆4、出油接头7、柱塞9、出油阀10后，向泵内投入抽油杆，抽油杆的直径小于挡环11的内径，在抽油杆下落时冲击力的作用下打断泄油销钉12，使泵内与油井的套管联通实现泄油，提油管时不会冒喷作业。

Claims (2)

1.一种挡砂式抽油泵，包括抽油杆接头（1）、挡砂套（2）、外筒（3）、连接杆（4）、挂套（5）、泵筒（6）、出油接头（7）、柱塞（9）、出油阀（10）、挡环（11）、泄油销钉（12）、分流接头（13）、进油阀（14）、沉砂尾管（16），其特征是：分流接头（13）上有侧面进油通道（15）和沉砂通道（18），在分流接头（13）内安装进油阀（14），分流接头（13）外部的原油通过进油通道（15）进入到进油阀（14），在分流接头（13）的侧面横向安装泄油销钉（12），泄油销钉（12）处于进油阀（14）之上，泄油销钉（12）的里端处于分流接头（13）的中心孔内，分流接头（13）的中心孔的上部安装挡环（11），分流接头（13）的中心孔的上端口与泵筒（6）的下部连接，泵筒（6）的上部安装挂套（5），外筒（3）的下部与分流接头（13）的上部连接，外筒（3）与泵筒（6）之间形成环空沉砂通道（17），环空沉砂通道（17）与沉砂通道（18）相通，分流接头（13）的下部连接沉砂尾管（16），沉砂尾管（16）的内部与沉砂通道（18）相通，沉砂尾管（16）的下部封闭，连接杆（4）、出油接头（7）、柱塞（9）、出油阀（10）依次连接放入泵筒（6）内，出油阀（10）的外径大于挡环（11）的内径，使出油阀（10）碰不到泄油销钉（12），挡砂套（2）套装在连接杆（4）上，挡砂套（2）下部设计了弹性部件可以压入到挂套（5）里，挡砂套（2）的侧面开有联通孔，连接杆（4）的上部连接抽油杆接头（1）。

2.根据权利要求1所述的一种挡砂式抽油泵，其特征是：柱塞（9）的上部安装刮砂杯（8）。