CN205503420U - 动筒式防砂抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种动筒式防砂抽油泵,分流接头上有侧向进油通道和沉砂通道,侧向进油通道与分流接头的中心孔相通,分流接头的中心孔的上端口与柱塞的下部连接,柱塞的上部连接进油阀组,分流接头的下部连接沉砂尾管,沉砂尾管的下部封闭,分流接头的上部与外筒的下部连接,出油阀组、连接管、泵筒依次连接,泵筒套装在柱塞上,泵筒与柱塞配合密封,连接管、泵筒与外筒之间形成环空沉砂通道,外筒的上部连接外筒上接头,外筒上接头的内部有导向扶正机构,外筒上接头、外筒、分流接头、沉砂尾管、进油阀组、柱塞组装成一体后随油管下入井内,出油阀组、连接管、泵筒连接成一体随抽油杆下入,泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油用的设备,是一种动筒式防砂抽油泵。
背景技术
油田常用的防砂抽油泵采用的单泵筒、柱塞结构使油液中沉积的砂粒得不到排除,长时间工作时会在泵筒上端堆积大量的砂粒,使泵筒、柱塞磨损,甚至卡泵;油田还使用了双筒式防砂抽油泵,它的长柱塞往复运动,泵筒固定不动,泵上油管内的砂粒下落时要落在泵筒的上端口上,容易进入泵筒与柱塞之间的间隙里,使泵筒、柱塞磨损,甚至卡泵,以上这种问题会造成油井不出油被迫修井作业,缩短油井生产周期,产生重大经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种动筒式防砂抽油泵,克服上述存在的问题,使砂粒不会堆积在泵筒上端,避免砂粒进入抽油泵内,防止砂粒损坏抽油泵。
本实用新型的目的是这样实现的: 包括出油阀组、连接管、进油阀组、外筒上接头、外筒、柱塞、泵筒、分流接头、沉砂尾管,分流接头上有侧向进油通道和沉砂通道,所述的侧向进油通道与分流接头的中心孔相通,分流接头的中心孔的上端口与柱塞的下部连接,柱塞的上部连接进油阀组,分流接头的下部连接沉砂尾管,沉砂尾管的内部与所述的沉砂通道相通,沉砂尾管的下部封闭,分流接头的上部与外筒的下部连接,出油阀组、连接管、泵筒依次连接,泵筒套装在柱塞上,泵筒与柱塞配合密封,连接管、泵筒与外筒之间形成环空沉砂通道,所述的环空沉砂通道与所述的沉砂通道相通,外筒的上部连接外筒上接头,外筒上接头的内部有导向扶正机构,可以导引泵筒套进柱塞并使其处于居中位置,外筒上接头、外筒、分流接头、沉砂尾管、进油阀组、柱塞组装成一体后随油管下入井内,出油阀组、连接管、泵筒连接成一体随抽油杆下入。
本实用新型的有益效果是:设计了沉砂通道,泵筒的上端挡住砂粒,使砂粒不会落在泵筒与柱塞之间的间隙里,泵上下沉的砂子只能通过沉砂通道沉入沉砂尾管里,砂粒不会磨损泵筒和柱塞,也不会出现卡泵的问题,因此,本实用新型能达到设计目的,可以克服目前存在的问题,具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知,本实用新型的实施例包括出油阀组1、连接管2、进油阀组3、外筒上接头4、外筒5、柱塞6、泵筒7、分流接头8、沉砂尾管10,分流接头8上有侧向进油通道9和沉砂通道12,所述的侧向进油通道9与分流接头8的中心孔相通,分流接头8的中心孔的上端口与柱塞6的下部连接,柱塞6的上部连接进油阀组3,分流接头8的下部连接沉砂尾管10,沉砂尾管10的内部与所述的沉砂通道12相通,沉砂尾管10的下部封闭,分流接头8的上部与外筒3的下部连接,出油阀组1、连接管2、泵筒7依次连接,泵筒7套装在柱塞6上,泵筒7与柱塞6配合密封,连接管2、泵筒7与外筒5之间形成环空沉砂通道11,所述的环空沉砂通道11与所述的沉砂通道12相通,外筒5的上部连接外筒上接头4,外筒上接头4的内部有导向扶正机构,可以导引泵筒7套进柱塞6并使其处于居中位置,外筒上接头4、外筒5、分流接头8、沉砂尾管10、进油阀组3、柱塞6组装成一体后随油管下入井内,出油阀组1、连接管2、泵筒7连接成一体随抽油杆下入。
抽油时,出油阀组1、连接管2、泵筒7连接成一体随抽油杆上下往复运动,即称为动筒式。上冲程时连接管2内的空间增大,压力下降,出油阀组1关闭,进油阀组3打开,井液经所述的侧向进油通道9、柱塞6,通过进油阀组3进入连接管2内,下冲程时连接管2内的空间减少,压力升高,出油阀组1打开,进油阀组3关闭,井液被排至泵上。当油井因故停抽时,泵上液体处于静止状态,井液中所含的砂粒下沉,经所述的环空沉砂通道11、沉砂通道12落入沉砂尾管10内,作业时被提出到地面清除。
Claims (1)
1.一种动筒式防砂抽油泵,包括出油阀组(1)、连接管(2)、进油阀组(3)、外筒上接头(4)、外筒(5)、柱塞(6)、泵筒(7)、分流接头(8)、沉砂尾管(10),其特征是:分流接头(8)上有侧向进油通道(9)和沉砂通道(12),所述的侧向进油通道(9)与分流接头(8)的中心孔相通,分流接头(8)的中心孔的上端口与柱塞(6)的下部连接,柱塞(6)的上部连接进油阀组(3),分流接头(8)的下部连接沉砂尾管(10),沉砂尾管(10)的内部与所述的沉砂通道(12)相通,沉砂尾管(10)的下部封闭,分流接头(8)的上部与外筒(5)的下部连接,出油阀组(1)、连接管(2)、泵筒(7)依次连接,泵筒(7)套装在柱塞(6)上,泵筒(7)与柱塞(6)配合密封,连接管(2)、泵筒(7)与外筒(5)之间形成环空沉砂通道(11),所述的环空沉砂通道(11)与所述的沉砂通道(12)相通,外筒(5)的上部连接外筒上接头(4),外筒上接头(4)的内部有导向扶正机构,可以导引泵筒(7)套进柱塞(6)并使其处于居中位置,外筒上接头(4)、外筒(5)、分流接头(8)、沉砂尾管(10)、进油阀组(3)、柱塞(6)组装成一体后随油管下入井内,出油阀组(1)、连接管(2)、泵筒(7)连接成一体随抽油杆下入。
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- 2016-04-20 CN CN201620336697.4U patent/CN205503420U/zh active Active
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |