CN212337231U - 一种抽油井井下多功能阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油井井下多功能阀，由连接管、上接头、拨杆体、弹簧、拨杆座、凡尔球、凡尔座、下接头组成，上接头内贯穿设有内腔，连接管的下端与上接头连接，拨杆体滑动设置在上接头的内腔，拨杆体的一端深入连接管内，拨杆体的另一端插接在拨杆座上，拨杆体内与拨杆座之间设有弹簧，拨杆座的另一端与下接头连接，拨杆座与下接头之间设有凡尔座，凡尔球设置在凡尔座的上方。本实用新型与现有技术相比的优点在于：在井下实现油套联通的有效性，在修井作业过程中可在井下一次性完成油管、抽油杆的密闭清洗，解决作业的环保问题，可实现抽油井不动管柱情况下正洗井、直接加深管柱冲洗井底，有效降低油井维修成本、延长油井免修期。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，具体是指一种抽油井井下多功能阀。
背景技术
泄油装置是油井生产管柱中的一种常见的井下工具。在修井作业前，不同的泄油装置通过不同的操作方式建立油管和环空的流通通道，以便于排泄掉井筒内的原油等液体。目前市场上同类产品下井后，绝大部分能够实现油套联通，在作业过程中排泄掉管柱内的液体。同类产品的缺陷是在井下不能实现100％油套联通，并且作用单一，不能实现作业过程在井内一次性清洗油管、油杆，也不能在油井生产过程中不起管柱的情况下带动泵和抽油杆，实现正洗井或加深管柱冲洗井底。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种抽油井井下多功能阀。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种抽油井井下多功能阀，由连接管、上接头、拨杆体、弹簧、拨杆座、凡尔球、凡尔座、下接头组成，所述上接头内贯穿设有内腔，所述连接管的下端与上接头连接，所述拨杆体滑动设置在上接头的内腔，所述拨杆体的一端深入连接管内，所述拨杆体的另一端插接在拨杆座上，所述拨杆座设置在上接头内，所述拨杆体内与拨杆座之间设有弹簧，所述拨杆座的另一端与下接头连接，所述拨杆座与下接头之间设有凡尔座，所述凡尔座与拨杆座之间的空腔为存球区，所述存球区内设有凡尔球，所述凡尔球设置在凡尔座的上方。
作为改进，所述连接管的上端连接深井泵泵筒。
作为改进，所述连接管与上接头之间为丝扣连接。
作为改进，所述下接头上设有外螺纹，所述下接头通过螺纹密封旋合固定于拨杆座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；在井下实现油套联通，在修井作业过程中可在井下一次性完成油管、抽油杆的密闭清洗，并且在起管前排泄掉油管内的原油等液体，既解决了作业的环保问题，又提高作业质量和时效。另外，可实现抽油井在不起管柱的情况下带泵、抽油杆正洗井，可加深管柱冲洗井底或冲砂，有效降低油井维修成本、延长油井免修期。
附图说明
图1是本实用新型一种抽油井井下多功能阀的结构示意图。
如图所示：1、连接管，2、上接头，3、拨杆体，4、弹簧，5、拨杆座，6、凡尔球，7、凡尔座，8、下接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种抽油井井下多功能阀做进一步的详细说明。
结合附图，一种抽油井井下多功能阀，由连接管1、上接头2、拨杆体3、弹簧4、拨杆座5、凡尔球6、凡尔座7、下接头8组成，连接管1的上端连接深井泵泵筒，上接头2内贯穿设有内腔，连接管1的下端与上接头2连接，连接管1与上接头2之间为丝扣连接，拨杆体3滑动设置在上接头2的内腔，拨杆体3的一端深入连接管1内，拨杆体3的另一端插接在拨杆座5上，拨杆座5设置在上接头2内，拨杆体3内与拨杆座5之间设有弹簧4，拨杆座5的另一端与下接头8连接，拨杆座5与下接头8之间设有凡尔座7，凡尔座7与拨杆座5之间的空腔为存球区，存球区内设有凡尔球6，凡尔球6设置在凡尔座7的上方，下接头8上设有外螺纹，下接头8通过螺纹密封旋合固定于拨杆座5。
井下清洗油管、抽油杆、正洗井、冲洗井底的运动原理：下放抽油杆使底部活塞通过连接管1内腔后下压在拨杆体3上，拨杆体3在压力作用下压迫弹簧4通过上接头2内腔，沿拨杆座5插槽下移至凡尔座7上平面，在拨杆体3下移过程中，拨动凡尔球6位移凡尔座7上平面，实现油套联通，即实现正洗井、冲洗井底、泄油功能。
修井作业泄油原理：井下清洗油管、抽油杆后，起出全部抽油杆，向井下投放重棒，重棒穿过油管、泵筒和连接管1内腔后，击压在拨杆体3上，拨杆体3在压力作用下压迫弹簧4通过上接头2内腔，沿拨杆座5插槽下移至凡尔座7上平面，在拨杆体3下移过程中，拨动凡尔球6位移凡尔座7上平面，实现油套联通，在提升油管过程中，油管内液体在压差作用下，通过多功能阀流入井下套管内，实现作业过程的泄油功能。
结构简单，安装便捷；一阀多用，可实现正洗井、井下清洗管杆、作业过程中泄油、加深管柱冲洗井底或冲砂。从根本上解决修井作业的环保问题，对比常规作业将大幅减少落地油污和油土的产生，降低了油井维护性作业成本。采用正洗井将大幅提高洗井效率和质量，相较于常规洗井，减少了洗井液对油层的侵害。该装置配件使用防腐材料制成，井下密封可靠，开关操作可靠性高，不会因该装置影响油井免修期。
该装置在吉林油田公司现场试验过程中，井下清洗油管、抽油杆的质量明显优于常规地面清蜡；使作业现场操作环境得到明显改善，地面不再产生油污、油土等污染物，深受修井工人欢迎；不影响抽油井泵效，得到采油单位的认可；可加深泵挂冲洗井底，降低油井维修成本。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种抽油井井下多功能阀，其特征在于：由连接管(1)、上接头(2)、拨杆体(3)、弹簧(4)、拨杆座(5)、凡尔球(6)、凡尔座(7)、下接头(8)组成，所述上接头(2)内贯穿设有内腔，所述连接管(1)的下端与上接头(2)连接，所述拨杆体(3)滑动设置在上接头(2)的内腔，所述拨杆体(3)的一端深入连接管(1)内，所述拨杆体(3)的另一端插接在拨杆座(5)上，所述拨杆座(5)设置在上接头(2)内，所述拨杆体(3)内与拨杆座(5)之间设有弹簧(4)，所述拨杆座(5)的另一端与下接头(8)连接，所述拨杆座(5)与下接头(8)之间设有凡尔座(7)，所述凡尔座(7)与拨杆座(5)之间的空腔为存球区，所述存球区内设有凡尔球(6)，所述凡尔球(6)设置在凡尔座(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种抽油井井下多功能阀，其特征在于：所述连接管(1)的上端连接深井泵泵筒。
3.根据权利要求1所述的一种抽油井井下多功能阀，其特征在于：所述连接管(1)与上接头(2)之间为丝扣连接。
4.根据权利要求1所述的一种抽油井井下多功能阀，其特征在于：所述下接头(8)上设有外螺纹，所述下接头(8)通过螺纹密封旋合固定于拨杆座(5)。
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