CN205531872U - 柜门轴套组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜门轴套组，解决了耐磨度低，同心度大，稳定性差，柜门与插销轴之间的间隙大的问题，其技术方案要点是包括上轴套、下轴套、第一内轴套与第二内轴套，上轴套与第一内轴套位于上横杆上，上横杆上设有供第一内轴套穿设的第一穿设孔，第一内轴套上设有第一限位块，第一限位块的一侧与上横杆抵触连接，另一端与上轴套的底部抵触连接；下轴套与第二内轴套位于下横杆上，下横杆上设有供第二内轴套穿设的第二穿设孔，第二内轴套上设有第二限位块，第二限位块的一侧与下横杆抵触连接，另一端与下轴套的底部抵触连接，本实用新型的柜门轴套组，减少柜门与轴的金属碰撞，降低了使用时的噪声，减少柜门与轴的间隙，增加同心度。

Description

柜门轴套组

技术领域

本实用新型涉及一种柜门的轴套组件，特别涉及柜门轴套组。

背景技术

柜门在开关过程中，连接柜门的插销轴在使用时，上横杆、下横杆会与柜门进行摩擦，产生噪音，且直接连接的方式，在长期使用后，会增加插销轴与插销孔的间隙，从而使柜门的同心度降低，导致柜门在打开与关闭时，产生柜门摇晃，稳定性低，且耐磨性低，当柜门与插销轴当磨损到一定程度的时候，必须要维修或者跟换柜门与插销轴，造成维修不便，且维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种，满足柜门多方面设计需求：保证了承重门轴套可以支撑门的重量，不容易变形，减少了门框与柜门之间的金属碰擦，增加了柜门与门框的间隙。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柜门轴套组，包括上轴套、下轴套、第一内轴套与第二内轴套，所述上轴套与第一内轴套位于上横杆上，所述上横杆上设有供第一内轴套穿设的第一穿设孔，所述第一内轴套上设有第一限位块，所述第一限位块的一侧与上横杆抵触连接，另一端与上轴套的底部抵触连接；所述下轴套与第二内轴套位于下横杆上，所述下横杆上设有供第二内轴套穿设的第二穿设孔，所述第二内轴套上设有第二限位块，所述第二限位块的一侧与下横杆抵触连接，另一端与下轴套的底部抵触连接。

采用上述方案，轴管上添加了轴座，轴座起到增加轴套的整体强度的功能；在第二轴座下还添加了加强环组，加强环组在起到了增加轴座强度的功能，与不使用加强环组的轴套相比增加了承重功能，且更加牢固；安装环槽设置在第二轴管与第三轴管上，当安装时，拥有安装环槽的第二轴管与第三轴管可以牢牢的被固定在安装柜门中，且在使用时，安装环槽提供了限位作用，使柜门不易摆动，更加稳定。

作为优选，所述下轴套上设有加强环组。

采用上述方案，内加强环与外加强环高度一致，可以保证轴套在门轴上时，可以稳定使用，且在不使用时，安放平稳。

作为优选，所述第一内轴套上设有用于引导穿设于第一穿设孔的第一引导面，所述第一引导面沿第一限位块至上横杆方向倾斜向内设置。

采用上述方案，第一引导面在使用时，使第一轴套在使用时，可以朝着第一引导面的方向进行安装，提高工作效率，且在插入过程中，减少磨损，不需要将轴管与对应的安装孔精确对齐，实用性强，安装方便。

作为优选，所述第二内轴套上设有用于引导穿设于第二穿设孔的第二引导面，所述第二引导面沿第二限位块至下横杆方向倾斜向内设置。

采用上述方案，第二引导面在使用时，使第二轴套在使用时，可以朝着第二引导面的方向进行安装，提高工作效率，且在插入过程中，减少磨损，不需要将轴管与对应的安装孔精确对齐，实用性强，安装方便。

作为优选，所述上轴套、下轴套、第一内轴套与第二内轴套均同轴心设置。

采用上述方案，上轴套、下轴套、第一内轴套与第二内轴套同轴心设置，使插销轴在固定轴套时更加方便，一次插入既可以完成轴套的固定，方便实用。

作为优选，所述第一穿设孔的孔径大于第一内轴套的顶面的外径且小于第一内轴套的底面的外径。

作为优选，所述第二穿设孔的孔径大于第二内轴套的顶面的外径且小于第二内轴套的底面的外径。

作为优选，所述上轴套的底部的直径大于第一限位块的直径；所述下轴套的底部的直径大于第二限位块的直径。

采用上述方案，可以在完成固定连接和保证上轴套功能的情况下，节约了材料，节省了成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、减少柜门与轴的金属碰撞；

2、降低使用时产生的噪声，降低噪声污染；

3、减少柜门与轴的间隙，增加同心度；

4、方便安装，方便更换。

附图说明

图1为本实施例柜门安装的结构示意图；

图2为本实施例柜门安装A-A部的剖视图；

图3为本实施例柜门上端安装情况的结构示意图；

图4为本实施例柜门下端安装情况的结构示意图；

图5为本实施例下轴套的结构示意图；

图6为本实施例上轴套的结构示意图；

图7为本实施例第一内轴套的结构示意图；

图8为本实施例第二内轴套的结构示意图。

图中：1、上轴套；2、下轴套；3、第一内轴套；4、第二内轴套；5、上横杆；6、第一穿设孔；7、第一限位块；8、下横杆；9、第二穿设孔；10、第二限位块；11、加强环组；12、第一引导面；13、第二引导面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种柜门轴套组，包括上轴套1、下轴套2、第一内轴套3与第二内轴套4，所述上轴套1与第一内轴套3位于上横杆5上，所述上横杆5上设有供第一内轴套3穿设的第一穿设孔6，所述第一内轴套3上设有第一限位块7，所述第一限位块7的一侧与上横杆5抵触连接，另一端与上轴套1的底部抵触连接；所述下轴套2与第二内轴套4位于下横杆8上，所述下横杆8上设有供第二内轴套4穿设的第二穿设孔9，所述第二内轴套4上设有第二限位块10，所述第二限位块10的一侧与下横杆8抵触连接，另一端与下轴套2的底部抵触连接。

内加强环与外加强环高度一致，可以保证轴套在门轴上时，可以稳定使用，且在不使用时，安放平稳。

第一引导面12在使用时，使第一轴套在使用时，可以朝着第一引导面12的方向进行安装，提高工作效率，且在插入过程中，减少磨损，不需要将轴管与对应的安装孔精确对齐，实用性强，安装方便。

第二引导面13在使用时，使第二轴套在使用时，可以朝着第二引导面13的方向进行安装，提高工作效率，且在插入过程中，减少磨损，不需要将轴管与对应的安装孔精确对齐，实用性强，安装方便。

上轴套1、下轴套2、第一内轴套3与第二内轴套4同轴心设置，使插销轴在固定轴套时更加方便，一次插入既可以完成轴套的固定，方便实用。

第一穿设孔6的孔径大于第一内轴套3的顶面的外径且小于第一内轴套3的底面的外径，第二穿设孔9的孔径大于第二内轴套4的顶面的外径且小于第二内轴套4的底面的外径，方便轴套的取出与安装，且在使用时，磨损较低，在保证同心度的情况下，适当的比安装的轴大一些，最为适当，可以在完成固定连接和保证上轴套1功能的情况下，节约了材料，节省了成本。

上轴套1的底部的直径大于第一限位块7的直径；所述下轴套2的底部的直径大于第二限位块10的直径，可以在完成固定连接和保证上轴套1功能的情况下，节约了材料，节省了成本。

固定连接采用一体连接的方式，一体连接在生产加工时，生产加工方便，且结构的牢固性能高，外观上没有瑕疵。

第一内轴套3、第二内轴套4与上轴套1均设有安装环槽，安装环槽可以使轴套固定的更加牢固，拥有引导面的轴管方便安装，在安装时只需要将轴管插入对应的安装孔内即可，当插入至轴承座时，轴管上的安装环可以，进一步固定住轴套，使用方便，稳定性高；轴座直径的长度小于轴套整体的高度，在保证功能实现的基础上，减少了材料，有效节约成本。

下轴套2上设有加强环组11，加强环组11包括内加强环与外加强环，内加强环的内径与第二轴孔相同，从而保证插销轴可以穿设安装，外加强环的外径与第二轴座的外径相同，具有辅助第二轴座的作用，同时外观精美，内加强环与外加强环的高度相同，可以保证整个轴套在使用过程中，间隙度小，保证轴套安装的平稳，当轴套不使用时，可以平稳的放置在收纳箱内。

内加强环与外加强环上周向设有若干的加强筋，加强筋分别与内加强环的外侧和外加强环的内侧固定连接，加强筋呈周向设置，且加强筋的厚度与加强环的厚度相同，同时可以分担一部分的重量，使轴套不易变形，加强了轴座的整体结构强度。

实施例一，加强筋采用三根，三根加强筋均匀分布，每根加强筋之间相距一百二十度，三根加强筋可以基本的加强轴套的整体结构，但是受力较均匀，与没有加强筋相比增强了轴套的整体结构强度。

实施例二，加强筋采用四根，四根加强筋均匀分布，每根加强筋之间相距九十度，四根加强筋可以从四个方向较均匀的承受力，可以加强轴套的整体结构。

实施例三，加强筋采用六根，六根加强筋均匀分布，每根加强筋之间相距六十度，六根加强筋可以从六个方向均匀的承受力，可以加强轴套的整体结构。

本实施例采用六根加强筋，较少的加强筋加强结构的牢固性不高，不能从对个方向均匀受力，较多的加强筋会导致材料的浪费，且过于密集不好设置。

第一轴管远离第一轴座的一侧、第二轴管远离二轴座的一侧与第三轴管远离第一轴座的一侧均设有倒角，拥有倒角的第一轴管、第二轴管与第三轴管方便安装，第一轴座直径的长度小于第一轴套整体的高度，第二轴座直径的长度小于第二轴套整体的高度，第三轴座直径的长度小于第三轴套整体的高度，保证功能实现的基础上，减少材料，有效节约成本。

插销上设有弹性件，弹性件具有良好的形变能力与恢复形变的能力，配合插销上的卡接槽与卡接槽上的卡接块，可以将弹性块牢固的固定住，在不使用插销轴时，因为弹性件的被挤压发生形变，因此插销轴不会因为打开、关闭柜门而发生松动、掉落的现象；当安装轴套时，只需要将插销周向外拔出，此时弹性件得到压缩，发生大规模的形变，因此当完成安装时，只要松开插销轴，弹性件就会恢复形变，将插销轴插入轴孔内，完成轴套的安装与固定。

实施利一，弹性件采用压缩弹簧，压缩弹簧是承受周向压力的螺旋弹簧，拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，压缩弹簧的圈与圈之间一般都是有间隙的。利用压缩后的回弹力工作，用以控制机件的运动、贮蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，形变能力与恢复形变的能力强。

实施利二，弹性件采用U型弹片，U型弹片采用压缩方式进行工作，压缩距离有限，具有一般的形变能力与恢复形变的能力。

实施利三，弹性件采用扭簧，扭簧为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也最为繁琐，各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷，弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。

因为插销轴所需要纵向移动的距离较大，因此，本实施例中的弹性件，优选采用压力弹簧。

本实施例中的柜门轴套组均采用PA尼龙塑料制成，PA尼龙塑料以其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面的高性能优势，被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业,PA你来塑料具有疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好等特点。

Claims (8)

1.一种柜门轴套组，其特征是：包括上轴套(1)、下轴套(2)、第一内轴套(3)与第二内轴套(4)，所述上轴套(1)与第一内轴套(3)位于上横杆(5)上，所述上横杆(5)上设有供第一内轴套(3)穿设的第一穿设孔(6)，所述第一内轴套(3)上设有第一限位块(7)，所述第一限位块(7)的一侧与上横杆(5)抵触连接，另一端与上轴套(1)的底部抵触连接；所述下轴套(2)与第二内轴套(4)位于下横杆(8)上，所述下横杆(8)上设有供第二内轴套(4)穿设的第二穿设孔(9)，所述第二内轴套(4)上设有第二限位块(10)，所述第二限位块(10)的一侧与下横杆(8)抵触连接，另一端与下轴套(2)的底部抵触连接。

2.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述下轴套(2)上设有加强环组(11)。

3.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述第一内轴套(3)上设有用于引导穿设于第一穿设孔(6)的第一引导面(12)，所述第一引导面(12)沿第一限位块(7)至上横杆(5)方向倾斜向内设置。

4.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述第二内轴套(4)上设有用于引导穿设于第二穿设孔(9)的第二引导面(13)，所述第二引导面(13)沿第二限位块(10)至下横杆(8)方向倾斜向内设置。

5.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述上轴套(1)、下轴套(2)、第一内轴套(3)与第二内轴套(4)均同轴心设置。

6.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述第一穿设孔(6)的孔径大于第一内轴套(3)的顶面的外径且小于第一内轴套(3)的底面的外径。

7.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述第二穿设孔(9)的孔径大于第二内轴套(4)的顶面的外径且小于第二内轴套(4)的底面的外径。

8.根据权利要求1所述的柜门轴套组，其特征是：所述上轴套(1)的底部的直径大于第一限位块(7)的直径；所述下轴套(2)的底部的直径大于第二限位块(10)的直径。