CN205529366U - 一种无纺布针刺喂入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布针刺喂入装置，解决了现有的喂入机喂入口不可调，压缩效果差的缺陷，机架上设置有上下分布的输送带，输送带由传动辊和被动辊张紧，被动辊之间形成喂入通道末端的喂入口，输送带与被动辊之间设置有压缩辊，被动辊连接有被动辊支撑架，被动辊支撑架为转动式固定安装，两被动辊支撑架之间形成喂入口前可自适应变化角度的前通道。被动辊支撑架以转动方式固定安装于机架上，纤网自身产生的弹力给予被动辊支撑架一个反作用力，被动辊支撑架在反作用力的作用下转动，从而改变两被动辊支撑架之间的通道大小及角度，并改变喂入口的大小，适应纤网喂入速度及厚度，保证所需的牵伸杂乱效果，提高喂入压缩效果。

Description

一种无纺布针刺喂入装置

技术领域

本实用新型属于无纺布针刺领域，尤其是一种无纺布针刺喂入装置。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业，也是国际竞争优势明显的产业。纺织机械工业是为纺织工业提供技术装备的产业，是国家装备制造业的重要组成部分，对增强纺织工业国际竞争力，提升纺织工业技术装备水平，优化纺织工业产业结构调整具有十分重要的意义。

现有技术中，一般采用针刺法来制作，当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产 生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。

针刺的时候，需要喂入机进行牵引，这种喂入机纤网牵伸大，均匀度差，喂入口尺寸固定不可调，喂入后压缩效果差。

发明内容

本实用新型解决了现有的喂入机喂入口不可调，压缩效果差的缺陷，提供一种无纺布针刺喂入装置，通过改变被动辊的支撑架的支撑角度，从而调节喂入口处两链板之间的距离，实现喂入口尺寸可调，适应纤网喂入速度及厚度，保证所需的牵伸杂乱效果，提高喂入压缩效果。

本实用新型还解决了现有的喂入机在喂入之前压缩过程中，链板容易应纤网的张力而产生外张弯曲，造成压缩时纤网运动大，影响针刺效果的缺陷，提供一种无纺布针刺喂入装置，在压缩辊之前设置托板，由托板对输送带进行限位，防止因纤网张力而弯曲。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布针刺喂入装置，包括机架，机架上设置有上下分布的输送带，两输送带之间形成喂入通道，输送带由传动辊和被动辊张紧，被动辊之间形成喂入通道末端的喂入口，输送带与被动辊之间设置有压缩辊，被动辊连接有被动辊支撑架，被动辊支撑架为转动式固定安装，两被动辊支撑架之间形成喂入口前可自适应变化角度的前通道。两传动辊之间的距离大于两压缩辊之间的距离，被动辊连接被动辊支撑架，且被动辊支撑架以转动方式固定安装于机架上，纤网在经过喂入通道时被压缩，经过被动辊支撑架之间的通道时，纤网自身产生的弹力给予被动辊支撑架一个反作用力，被动辊支撑架不同位置的反作用力不同，被动辊支撑架在反作用力的作用下转动，从而改变两被动辊支撑架之间的通道大小及角度，并改变喂入口的大小，适应纤网喂入速度及厚度，保证所需的牵伸杂乱效果，提高喂入压缩效果。

作为优选，被动辊支撑架为铝合金制成的对称的锐角三角形状结构，被动辊铰接于最小锐角所在的角部，该角部所对的边朝向压缩辊。被动辊支撑架采用铝合金制成，纤网经过时比较顺畅。

作为优选，两被动辊支撑架竖向布置，被动辊支撑架上设置有穿孔，穿孔的轴线垂直被动辊支撑架的两侧面，穿孔内插置有转轴形成转动连接。被动辊支撑架绕着转轴可转动。

作为优选，被动辊支撑架上的穿孔为多个，多个穿孔的轴线连成个面，该面经过被动辊支撑架的对称线。根据需要调节转轴装配的穿孔的位置，从而改变喂入口调节的幅度；在需要的时候，也可以将至少两个穿孔均穿入转轴形成固定式连接。

作为优选，转轴上设置有被动辊支撑架转动角度限位槽，限位槽为内凹结构，被动辊支撑架的穿孔的壁上设置有与限位槽相配合的限位凸块。

作为优选，两传动辊外径相同，两传动辊相互联动，并共同连接同一伺服电机。

作为优选，机架上传动辊与压缩辊之间且偏向压缩辊的位置处固定有托板，托板共两块，两托板呈相互倾斜的方式固定，输送带从托板的表面经过。

作为优选，机架上还固定有预刺棉网板，预刺棉网板为两块上下布置，两预刺棉网板之间为预刺通道，预刺通道与喂入口相对。

作为优选，预刺通道的前端为逐渐缩小的夹口，夹口的前端开口宽度大于喂入口的宽度，夹口的后端开口宽度也大于喂入口的宽度。

作为优选，预刺棉网板上排布有预刺刺针，预刺刺针沿着预刺棉网板长度方向为直线一字型排布，预刺刺针沿着预刺棉网板宽度方向为错开排布。

本实用新型的有益效果是：被动辊支撑架以转动方式固定安装于机架上，纤网在经过喂入通道时被压缩，经过被动辊支撑架之间的通道时，纤网自身产生的弹力给予被动辊支撑架一个反作用力，被动辊支撑架不同位置的反作用力不同，被动辊支撑架在反作用力的作用下转动，从而改变两被动辊支撑架之间的通道大小及角度，并改变喂入口的大小，适应纤网喂入速度及厚度，保证所需的牵伸杂乱效果，提高喂入压缩效果。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种预刺刺针排布示意图；

图3是本实用新型一种被动辊支撑架结构示意图；

图中：1、传动辊，2、输送带，3、压缩辊，4、被动辊支撑架，5、被动辊，6、棉网板，7、预刺刺针，8、托板，9、穿孔，10、安装头。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种无纺布针刺喂入装置（参见图1），包括机架，机架上设置有两传动辊1、两压缩辊3、两被动辊5，两传动辊、两压缩辊和两被动辊分成两组分别上下布置，同一组的传动辊与被动辊之间张紧有输送带2，本实施例中输送带采用炭纤维材料制成，两输送带之间形成喂入通道。被动辊之间形成喂入通道末端的喂入口。

两传动辊之间的距离大于两压缩辊之间的距离，两传动辊外径相同，两传动辊相互联动，并共同连接同一伺服电机。机架上传动辊与压缩辊之间且偏向压缩辊的位置处固定有托板8，托板共两块，两托板呈相互倾斜的方式固定，输送带从托板的表面经过。

被动辊连接有被动辊支撑架4（参见图3），两被动辊支撑架之间形成喂入口前可自适应变化角度的前通道。被动辊支撑架为铝合金制成的对称的锐角三角形状结构，被动辊支撑架最小锐角所在的角部插接有安装头10，安装头端部铰接被动辊，该角部所对的边为内凹的弧边结构，弧边朝向压缩辊。两被动辊支撑架竖向布置，被动辊支撑架上设置有穿孔9，穿孔的轴线垂直被动辊支撑架的两侧面，穿孔内插置有转轴形成转动连接。被动辊支撑架上的穿孔为多个，多个穿孔的轴线连成个面，该面经过被动辊支撑架的对称线。转轴上设置有被动辊支撑架转动角度限位槽，限位槽为内凹结构，被动辊支撑架的穿孔的壁上设置有与限位槽相配合的限位凸块。

机架上还固定有预刺棉网板6，预刺棉网板为两块上下布置，两预刺棉网板之间为预刺通道，预刺通道与喂入口相对。预刺通道的前端为逐渐缩小的夹口，夹口的前端开口宽度大于喂入口的宽度，夹口的后端开口宽度也大于喂入口的宽度。预刺棉网板上排布有预刺刺针7（参见图2），预刺刺针沿着预刺棉网板长度方向为直线一字型排布，预刺刺针沿着预刺棉网板宽度方向为错开排布。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种无纺布针刺喂入装置，包括机架，机架上设置有上下分布的输送带，两输送带之间形成喂入通道，其特征在于输送带由传动辊和被动辊张紧，被动辊之间形成喂入通道末端的喂入口，输送带与被动辊之间设置有压缩辊，被动辊连接有被动辊支撑架，被动辊支撑架为转动式固定安装，两被动辊支撑架之间形成喂入口前可自适应变化角度的前通道。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于被动辊支撑架为铝合金制成的对称的锐角三角形状结构，被动辊铰接于最小锐角所在的角部，该角部所对的边朝向压缩辊。

3.根据权利要求1或2所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于两被动辊支撑架竖向布置，被动辊支撑架上设置有穿孔，穿孔的轴线垂直被动辊支撑架的两侧面，穿孔内插置有转轴形成转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于被动辊支撑架上的穿孔为多个，多个穿孔的轴线连成个面，该面经过被动辊支撑架的对称线。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于转轴上设置有被动辊支撑架转动角度限位槽，限位槽为内凹结构，被动辊支撑架的穿孔的壁上设置有与限位槽相配合的限位凸块。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于两传动辊外径相同，两传动辊相互联动，并共同连接同一伺服电机。

7.根据权利要求1或2或6所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于机架上传动辊与压缩辊之间且偏向压缩辊的位置处固定有托板，托板共两块，两托板呈相互倾斜的方式固定，输送带从托板的表面经过。

8.根据权利要求1或2所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于机架上还固定有预刺棉网板，预刺棉网板为两块上下布置，两预刺棉网板之间为预刺通道，预刺通道与喂入口相对。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于预刺通道的前端为逐渐缩小的夹口，夹口的前端开口宽度大于喂入口的宽度，夹口的后端开口宽度也大于喂入口的宽度。

10.根据权利要求8所述的一种无纺布针刺喂入装置，其特征在于预刺棉网板上排布有预刺刺针，预刺刺针沿着预刺棉网板长度方向为直线一字型排布，预刺刺针沿着预刺棉网板宽度方向为错开排布。