CN208104651U - 一种穿纱展纤架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿纱展纤架，包括：展纤架主体，由外壳和设置在所述外壳内部的展纤辊组组成，所述展纤辊组包括两个从动辊，且两个所述从动辊平行设置；支架底座，与所述展纤架主体底部连接，用于固定所述展纤架主体；其中，两个所述从动辊之间的角度可调。通过内部设置的两个从动辊实现纱线的展纤，在引线的同时完成纱线的预展纤，提高工作效率；多组展纤辊组的设置可同时对多组纱线组进行展纤处理，进一步增加了工作效果；圆柱形盒体的设置实现了两个从动辊之间角度的改变，可满足不同的展纤要求，另外通过预设的螺栓孔实现圆柱形盒体的固定，能够达到较好的展纤效果。

Description

一种穿纱展纤架

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体涉及一种穿纱展纤架。

背景技术

在进行碳纤维、玻纤维材料的加工生产时，首先需要将卷轴上的纱线进行展纤后再引入下一道工序，而现有的纱架仅具有引线的作用，而无法满足初步的展纤要求。

有鉴于上述现有的纱架存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种穿纱展纤架，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的纱架存在的缺陷，而提供一种穿纱展纤架，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种穿纱展纤架，包括：

展纤架主体，由外壳和设置在所述外壳内部的展纤辊组组成，所述展纤辊组包括两个从动辊，且两个所述从动辊平行设置；

支架底座，与所述展纤架主体底部连接，用于固定所述展纤架主体；

其中，两个所述从动辊之间的角度可调。

作为一种优选的技术方案，所述展纤辊组包括多组，且分别上下平行设置在所述展纤架主体内部。

作为一种优选的技术方案，每组所述展纤辊组对应的设置在圆柱形盒体内部，且所述圆柱形盒体设置有突出所述外壳的旋转轴，用于旋转所述圆柱形盒体从而使得两组所述从动辊之间的相对位置发生改变，从而调整穿入的纱线的展纤角度，可适应于各种展纤要求。

作为一种优选的技术方案，所述圆柱形盒体的两端部预设有第一螺栓孔；

所述外壳上相对设置的第一端面和第二端面分别对应的设置有预设的螺栓孔组，所述螺栓孔组包括多个呈圆形分布的第二螺栓孔；

所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔为孔径相同、螺纹配套的一组螺栓孔。

作为一种优选的技术方案，所述外壳相对设置的第三端面和第四端面分别设置有多排穿纱孔板，每组所述穿纱孔板分别与一组所述展纤辊组对应设置，且所述穿纱孔板上设置有多个穿纱孔。

作为一种优选的技术方案，支架底座包括可伸缩支架，可调节所述展纤架主体的高度。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

1、通过内部设置的两个从动辊实现纱线的展纤，在引线的同时完成纱线的预展纤，提高工作效率；

2、多组展纤辊组的设置可同时对多组纱线组进行展纤处理，进一步增加了工作效果；

3、圆柱形盒体的设置实现了两个从动辊之间角度的改变，可满足不同的展纤要求，另外通过预设的螺栓孔实现圆柱形盒体的固定，能够达到较好的展纤效果。

附图说明

图1为本实用新型穿纱展纤架的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型中展纤架主体的结构示意图；

其中，1-外壳，11-第一端面，12-第三端面，2-展纤辊组，21-从动辊，22-旋转轴，23-螺栓孔组，24-圆柱形盒体，3-穿纱孔板，31-穿纱孔，4-支架底座，5-纱线。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的穿纱展纤架其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型公开了一种穿纱展纤架，包括：

展纤架主体，由外壳1和设置在外壳1内部的展纤辊组2组成，展纤辊组2包括两个从动辊21，且两个从动辊21平行设置，纱线5从入口进入经过两组从动辊21之间，由于两个从动辊21与外壳1上的出入口不处于同一直线上，因此纱线5在内部经过两组从动辊21后达到展纤效果；

支架底座4，与展纤架主体底部连接，用于固定展纤架主体；

其中，两个从动辊21之间的角度可调，具体的，两个从动辊21之间的距离不变、且始终处于平行位置，从而满足不同的展纤需求。

作为一种优选的技术方案，展纤辊组包括多组，且分别上下平行设置在展纤架主体内部，从而实现多组纱线5的同步展纤引线，增加工作效率。

作为一种优选的技术方案，每组展纤辊组2对应的设置在圆柱形盒体24内部，且圆柱形盒体24设置有突出外壳1的旋转轴22，用于旋转圆柱形盒体24从而使得两组从动辊21之间的相对位置发生改变，从而调整穿入的纱线5的展纤角度，可适应于各种展纤要求。

作为一种优选的技术方案，圆柱形盒体24的两端部预设有第一螺栓孔；

外壳1上相对设置的第一端面11和第二端面分别对应的设置有预设的螺栓孔组23，螺栓孔组23包括多个呈圆形分布的第二螺栓孔；

第一螺栓孔与第二螺栓孔为孔径相同、螺纹配套的一组螺栓孔，当调整好圆柱形盒体24的位置后，采用螺栓固定第一螺栓孔及与其对应的第二螺栓孔，从而实现圆柱形盒体24的固定，以免内部的从动辊21在纱线5的压力作用下发生旋转，影响展纤效果。

作为一种优选的技术方案，外壳1相对设置的第三端面12和第四端面分别设置有多排穿纱孔板3，分别为纱线5的入口和出口，每组穿纱孔板3分别与一组展纤辊组2对应设置，且穿纱孔板3上设置有多个穿纱孔31。

作为一种优选的技术方案，支架底座4包括可伸缩支架，可调节展纤架主体的高度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种穿纱展纤架，其特征在于，包括：

展纤架主体，由外壳（1）和设置在所述外壳（1）内部的展纤辊组（2）组成，所述展纤辊组（2）包括两个从动辊（21），且两个所述从动辊（21）平行设置；

支架底座（4），与所述展纤架主体底部连接，用于固定所述展纤架主体；

其中，两个所述从动辊（21）之间的角度可调。

2.根据权利要求1所述的穿纱展纤架，其特征在于，所述展纤辊组（2）包括多组，且分别上下平行设置在所述展纤架主体内部。

3.根据权利要求2所述的穿纱展纤架，其特征在于，每组所述展纤辊组（2）对应的设置在圆柱形盒体（24）内部，且所述圆柱形盒体（24）设置有突出所述外壳（1）的旋转轴。

4.根据权利要求3所述的穿纱展纤架，其特征在于，所述圆柱形盒体（24）的两端部预设有第一螺栓孔；

所述外壳（1）上相对设置的第一端面（11）和第二端面分别对应的设置有预设的螺栓孔组（23），所述螺栓孔组（23）包括多个呈圆形分布的第二螺栓孔；

所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔为孔径相同、螺纹配套的一组螺栓孔。

5.根据权利要求2所述的穿纱展纤架，其特征在于，所述外壳（1）相对设置的第三端面和第四端面分别设置有多排穿纱孔板（3），每组所述穿纱孔板（3）分别与一组所述展纤辊组（2）对应设置，且所述穿纱孔板（3）上设置有多个穿纱孔（31）。

6.根据权利要求1所述的穿纱展纤架，其特征在于，支架底座（4）包括可伸缩支架。