CN205527688U - 一种口服液灌装轧盖一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口服液灌装轧盖一体机，包括贮液罐、控制阀、输送装置、容纳座以及贮液槽，所述贮液罐通过管道依次与所述控制阀、所述贮液槽相连，所述贮液槽底部设有灌装管、轧盖机构，所述灌装管底部设有控制开关，所述控制开关下部设有若干个灌装头，所述灌装头、所述轧盖机构位于所述输送装置上方，所述输送装置包括输送带、电机，所述输送带末端设有挡板，所述挡板上设有限位开关，所述输送带一侧设有两个光电感应器。出现卡瓶、掉瓶时可立即停机，具体使用中能提高口服液在生产过程的自动化程度，使得口服液在生产过程中灌装和轧盖在一个机器上完成，降低了生产成本，降低了药品在输送过程中受到的污染，提高了合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产领域，尤其涉及一种口服液灌装轧盖一体机。
背景技术
现有的口服液药品生产过程中都是先灌装，后轧盖，分成两种设备分开进行，并且灌装与轧盖的自动化程度较低，造成生产成本较大，药品在输送过程中容易受污染，降低了合格率。
中国专利申请号CN201520040088.X公开了口服液生产工艺过程中用的灌装轧盖一体机，包括：贮液罐、控制阀、搅拌器、液位计、工作台、灌装管、控制开关、灌装头、轧盖机构、贮液槽；贮液罐通过管道与控制阀相连，控制阀通过管道与贮液槽相连，贮液槽内设有搅拌器，贮液槽外侧设有液位计，贮液槽底部设有灌装管和轧盖机构，灌装管底部设有控制开关，控制开关下设有灌装头，灌装头和轧盖机构都在工作台上方。该灌装轧盖一体机采用灌装、轧盖一体的结构，解决了灌装与轧盖分成两种设备分开进行的问题，但是该灌装轧盖一体机自动化程度低，极大地影响了生产的效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种口服液灌装轧盖一体机，解决了现有技术中口服液产品灌装、轧盖需分开进行以及生产自动化程度低的问题。
本实用新型采用的技术手段如下：一种口服液灌装轧盖一体机，包括贮液罐、控制阀、输送装置、容纳座以及贮液槽，所述贮液罐通过管道依次与所述控制阀、所述贮液槽相连，所述贮液槽底部设有灌装管、轧盖机构，所述灌装管底部设有控制开关，所述控制开关下部设有若干个灌装头，所述灌装头、所 述轧盖机构位于所述输送装置上方，所述输送装置包括输送带、电机，所述输送带末端设有挡板，所述挡板上设有限位开关，所述输送带一侧设有两个光电感应器，所述两个光电感应器之间的距离与所述容纳座的长度一致。
优选地，所述容纳座呈长方体或者正方体形，所述容纳座顶端呈开口状，所述容纳座内腔底部设有若干个定位槽。
优选地，所述贮液槽内设有搅拌器，所述贮液槽外侧设有液位计。
优选地，所述控制开关、所述限位开关、所述光电感应器以及所述电机均与控制器相连。
采用本实用新型所提供的一种口服液灌装轧盖一体机，能提高口服液在生产过程的自动化程度，使得口服液在生产过程中灌装和轧盖在一个机器上完成，降低了生产成本，降低了药品在输送过程中收到的污染，提高了合格率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型中的灌装头结构示意图；
图3为本实用新型中的容纳座主视图；
图4为本实用新型中的容纳座俯视图；
图5为本实用新型中的控制器控制连接的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示的一种口服液灌装轧盖一体机，包括贮液罐1、控制阀2、输送装置3、容纳座4以及贮液槽5，贮液罐1通过管道6依次与控制阀2、贮液槽5相连，药液先贮藏在贮液罐1中，打开控制阀2，药液进入贮液槽5。贮液槽5底部设有灌装管7、轧盖机构8，灌装管7底部设有控制开关9，控制开关9下部设有九个灌装头10，可一次给九个容器灌装、轧盖， 提升了生产效率。灌装头10、轧盖机构8位于输送装置3上方，输送装置3包括输送带11、电机12，输送带11末端设有挡板13，挡板13上设有限位开关14，输送带11一侧设有两个光电感应器15，两个光电感应器15之间的距离与容纳座4的长度一致。药液进入灌装管7后，装有容器的容纳座4经由输送带11输送至灌装头10下方，当容纳座4同时把两个光电感应器15遮挡时，控制器19控制电机12让输送带11停止运行，然后打开控制开关9，药液通过灌装头10进入容器中，灌装完毕后电机12再次启动，当容纳座4接触挡板13上的限位开关14后，控制器19控制轧盖机构8把容器轧盖。
如图3、图4所示的容纳座4呈长方体或者正方体形，容纳座4顶端呈开口状，容纳座4内腔底部设有九个定位槽16，使用的时候可以一次性将九个需要灌装、轧盖的容器放入相应的定位槽16中，由于定位槽16与容器相匹配，容器固定在定位槽16里，固定好的容器与灌装头10和轧盖机构8相匹配，方便灌装、轧盖动作。
如图1所示的贮液槽5内设有搅拌器17，贮液槽5外侧设有液位计18，搅拌器17搅拌均匀药液，液位计18可观察液面高度。
如图5所示的控制开关9、限位开关14、光电感应器15以及电机12均与控制器19相连，整个灌装、轧盖的过程由控制器19控制，提高了生产的自动化程度。
综上所述，采用本实用新型所提供的一种口服液灌装轧盖一体机，能提高口服液在生产过程的自动化程度，使得口服液在生产过程中灌装和轧盖在一个机器上完成，降低了生产成本，降低了药品在输送过程中收到的污染，提高了合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种口服液灌装轧盖一体机，其特征在于，包括贮液罐、控制阀、输送装置、容纳座以及贮液槽，所述贮液罐通过管道依次与所述控制阀、所述贮液槽相连，所述贮液槽底部设有灌装管、轧盖机构，所述灌装管底部设有控制开关，所述控制开关下部设有若干个灌装头，所述灌装头、所述轧盖机构位于所述输送装置上方，所述输送装置包括输送带、电机，所述输送带末端设有挡板，所述挡板上设有限位开关，所述输送带一侧设有两个光电感应器，所述两个光电感应器之间的距离与所述容纳座的长度一致。
2.如权利要求1所述的口服液灌装轧盖一体机，其特征在于，所述容纳座呈长方体或者正方体形，所述容纳座顶端呈开口状，所述容纳座内腔底部设有若干个定位槽。
3.如权利要求1所述的口服液灌装轧盖一体机，其特征在于，所述贮液槽内设有搅拌器，所述贮液槽外侧设有液位计。
4.如权利要求1所述的口服液灌装轧盖一体机，其特征在于，所述控制开关、所述限位开关、所述光电感应器以及所述电机均与控制器相连。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910102A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-11-30 | 南京正宽医药科技有限公司 | 一种口服液灌装机 |
| CN109956061A (zh) * | 2017-12-14 | 2019-07-02 | 丹阳市延陵镇弘理木材厂 | 一种药槽自动定位机构 |
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2016
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