CN205524388U - 一种印刷机运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷机运送装置，包括万向轮、底座、升降支撑、推动手柄、升降液压缸、弹性垫、减震装置和油泵；底座左右两侧壁的上表面上分别固设有一组升降液压缸；油泵固设在底座后端的上表面上，与升降液压缸管道相连接；升降支撑有两个，分别固定在位于底座左右两侧壁上的两组升降液压缸的伸缩轴上；减震装置配合安装在减震安装孔和夹紧插孔中。本实用新型方便了印刷机的运送及装卸，提高了印刷机的运送效率。

Description

一种印刷机运送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机运送技术领域，尤其是一种印刷机运送装置。

背景技术

全自动高速弧面印刷机通过喷墨的形式在物体表面印刷，此种印刷方式方便了物体表面具有一定弧面或凹凸面的印刷，该种形式的印刷机一般体型较大，用于工业生产，在移动运动过程中较为笨重，现有的推送车在装车或卸载时均需人工搬动，且运输时具有较大的震动，容易造成印刷机的损伤。

发明内容

本实用新型要解决的问题是具有弹性顶片的全自动高速弧面印刷机运动车架，方便了印刷机的运送及装卸，降低了印刷机在运送过程中的碰损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种印刷机运送装置，其特征在于：包括万向轮、底座、升降支撑、推动手柄、升降液压缸、弹性垫、减震装置和油泵；

所述底座呈U型，且开口向前水平放置，所述推动手柄固定在所述底座的后端；

所述万向轮有两组，每组至少两个，均匀固定在所述底座左右两侧壁的下底面上；

所述底座左右两侧壁的上表面上分别固设有一组与上述油泵相连接的升降液压缸，每组升降液压缸至少两个；

所述油泵固设在底座后端的上表面上，与所述升降液压缸管道相连接；

所述升降支撑有两个，分别固定在位于所述底座左右两侧壁上的两组升降液压缸的伸缩轴上，该伸缩轴带动对应升降支撑上下运动；

所述升降支撑的上表面上间隔分布有弹性垫和减震安装孔，所述减震安装孔贯穿所述升降支撑的上下表面，该减震安装孔正下方的底座上对应设有夹紧插孔；

所述减震装置配合安装在所述减震安装孔和夹紧插孔中。

进一步的，所述减震装置包括垫片、压缩弹簧和卡位柱，所述垫片水平固定在所述卡位柱的上端，所述卡位柱的下端由所述减震安装孔的上端插入并贯穿该减震安装孔，所述压缩弹簧套设在所述卡位柱上，且该压缩弹簧的上端与所述卡位柱的上端固定连接，该压缩弹簧的下端固定在所述减震安装孔的侧壁上，所述压缩弹簧在自由状态下，所述垫片的上表面不低于所述弹性垫的上表面。

进一步的，所述垫片包括与所述卡位柱垂直固定连接的支撑板和位于所述支撑板上表面的弹性胶垫。

进一步的，所述夹紧插孔内固设有一对相对设置的弹性夹紧块，该对弹性夹紧块的外表面相对接触，且该对弹性夹紧块的外表面的上部为由上到下向外倾斜的斜面，下部为竖直夹紧面。

进一步的，所述升降支撑的前后两端不突出所述底座的前后两端。

进一步的，所述底座后端固设有一与所述底座中心轴线垂直的竖直卡位板，该底座的上表面上位于所述竖直卡位板的后侧固设有一与所述升降液压缸管道连接的油泵。

进一步的，所述底座左右两侧壁的前端分别通过一挡板安装孔固设一可向前方水平弯折的竖直挡板，所述挡板安装孔的中心轴线与所述底座的中心轴线垂直，该挡板安装孔的内表面一端为平滑的圆周曲面，另一端为固设有齿轮卡位槽的凹凸曲面，所述竖直挡板下端的一侧固设有一卡位齿轮，所述卡位齿轮与所述凹凸曲面的齿轮卡位槽相配合，且该卡位齿轮的外周套设有一拉紧弹簧，所述竖直挡板下端的卡位齿轮由所述挡板安装孔内设有平滑圆周曲面的一端插入该挡板安装孔，且所述拉紧弹簧的一端与所述竖直挡板固定连接，另一端与所述挡板安装孔的内表面固定连接，所述拉紧弹簧拉动竖直挡板向所述挡板安装孔靠近。

本实用新型所述的印刷机运送装置具有以下优点和积极效果：

本实用新型所述的印刷机运送装置，方便了印刷机的运送及装卸，降低了印刷机在运送过程中的碰损，提高了印刷机的运送效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的印刷机运送装置侧视图；

图2是本实用新型实施例所述的印刷机运送装置俯视图；

图3是本实用新型实施例所述的印刷机运送装置的竖直剖面结构示意图。

图中：1-万向轮；2-底座；21-夹紧插孔；22-弹性夹紧块；23-挡板安装孔；3-升降支撑；31-减震安装孔；4-推动手柄；5-升降液压缸；6-弹性垫；7-减震装置；71-垫片；72-压缩弹簧；73-卡位柱；8-竖直挡板；9-油泵。

具体实施方式

根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。

如图1至3所示，本实用新型包括万向轮1、底座2、升降支撑3、推动手柄4、升降液压缸5、弹性垫6、减震装置7和油泵9；

底座2呈U型，且开口向前水平放置，推动手柄4固定在底座2的后端，使得该底座2能够由印刷机下端的空位插入，避免了对印刷机的抬动；

万向轮1有两组，每组至少两个，均匀固定在底座2左右两侧壁的下底面上；

底座2左右两侧壁的上表面上分别固设有一组升降液压缸5，每组升降液压缸5至少两个；

油泵9固设在底座2后端的上表面上，与所述升降液压缸5管道相连接；

升降支撑3有两个，分别固定在位于底座2左右两侧壁上的两组升降液压缸5的伸缩轴上，该伸缩轴带动对应升降支撑3上下运动；

升降支撑3的上表面上间隔分布有弹性垫6和减震安装孔31，减震安装孔31贯穿升降支撑3的上下表面，该减震安装孔31正下方的底座2上对应设有夹紧插孔21；

减震装置7配合安装在减震安装孔31和夹紧插孔21中。

减震装置7包括垫片71、压缩弹簧72和卡位柱73，垫片71水平固定在卡位柱73的上端，卡位柱73的下端由减震安装孔31的上端插入并贯穿该减震安装孔31，压缩弹簧72套设在卡位柱73上，该压缩弹簧72的上端与卡位柱73的上端固定连接，该压缩弹簧72的下端固定在减震安装孔31的侧壁上，压缩弹簧72在自由状态下，垫片71的上表面不低于弹性垫6的上表面。

垫片71包括与卡位柱73垂直固定连接的支撑板和位于支撑板上表面的弹性胶垫。

夹紧插孔21内固设有一对相对设置的弹性夹紧块22，该对弹性夹紧块22的外表面相对接触，且该对弹性夹紧块22的外表面的上部为由上到下向外倾斜的斜面，下部为竖直夹紧面。

升降支撑3的前后两端不突出底座2的前后两端。

底座2左右两侧壁的前端分别通过一挡板安装孔23固设一可向前方水平弯折的竖直挡板8，挡板安装孔23的中心轴线与底座2的中心轴线垂直，该挡板安装孔23的内表面一端为平滑的圆周曲面，另一端为固设有齿轮卡位槽的凹凸曲面，竖直挡板8下端的一侧固设有一卡位齿轮，卡位齿轮与凹凸曲面的齿轮卡位槽相配合，且该卡位齿轮的外周套设有一拉紧弹簧，竖直挡板8下端的卡位齿轮由挡板安装孔23内设有平滑圆周曲面的一端插入该挡板安装孔23，且拉紧弹簧的一端与竖直挡板8固定连接，另一端与挡板安装孔23的内表面固定连接，拉紧弹簧拉动竖直挡板8向挡板安装孔23靠近。

本实用新型的工作过程：本实用新型的初始状态时，升降液压缸5带动升降支撑3处于最低位置，此时卡位柱73的下端由夹紧插孔21中的弹性夹紧块22夹紧；

拉动竖直挡板8，使得竖直挡板8的卡位齿轮滑出挡板安装孔23内的齿轮卡位槽，转动该竖直挡板8，使得竖直挡板8由竖直向上向前转动变为水平，松手后卡位齿轮在拉紧弹簧的拉动下滑入挡板安装孔23内的齿轮卡位槽固定；

推动推动手柄4，万向轮1滚动，直至将底座2和升降支撑3由印刷机下端的一侧插入印刷机下端的空位中，然后开启油泵9，并控制升降液压缸5的上升高度，使得升降支撑3将印刷机抬起，此时卡位柱73离开夹紧插孔21，压缩弹簧72向上弹性支撑卡位柱73及垫片71，弹性垫6配合垫片71工作；

拉动竖直挡板8，使得竖直挡板8的卡位齿轮滑出挡板安装孔23内的齿轮卡位槽，转动该竖直挡板8，使得竖直挡板8由水平方向向上转动变为竖直方向，松手后卡位齿轮在拉紧弹簧的拉动下滑入挡板安装孔23内的齿轮卡位槽固定，实现对印刷机的卡位；

推动推动手柄4，将印刷机移至适宜位置，在此过程中地面的不平使得底座2发生上下震动，进而使得升降支撑3不断与印刷机的下端发生碰撞，在碰撞过程中，首先由垫片71在压缩弹簧72的支撑下紧贴印刷机下端，减缓印刷机下端与升降支撑3之间的相对碰撞作用力，然后升降支撑3上的弹性垫6进一步避免印刷机下端的碰损；

印刷机到达指定位置后，控制升降液压缸5下降，卡位柱73在印刷机的压制下插入夹紧插孔21，并通过对弹性夹紧块22的斜面的作用使得相对设置的弹性夹紧块22分开，卡位柱73插在两弹性夹紧块22之间，并由弹性夹紧块22夹紧，避免了将升降支撑3和底座2移出印刷机下端时垫片71的弹起，并实现了印刷机的轻松运送。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷机运送装置，其特征在于：包括万向轮、底座、升降支撑、推动手柄、升降液压缸、弹性垫、减震装置和油泵；

所述底座呈U型，且开口向前水平放置，所述推动手柄固定在所述底座的后端；

所述万向轮有两组，每组至少两个，均匀固定在所述底座左右两侧壁的下底面上；

所述底座左右两侧壁的上表面上分别固设有一组与上述油泵相连接的升降液压缸，每组升降液压缸至少两个；

所述油泵固设在底座后端的上表面上，与所述升降液压缸管道相连接；

所述升降支撑有两个，分别固定在位于所述底座左右两侧壁上的两组升降液压缸的伸缩轴上，该伸缩轴带动对应升降支撑上下运动；

所述升降支撑的上表面上间隔分布有弹性垫和减震安装孔，所述减震安装孔贯穿所述升降支撑的上下表面，该减震安装孔正下方的底座上对应设有夹紧插孔；

所述减震装置配合安装在所述减震安装孔和夹紧插孔中。

2.根据权利要求1所述的印刷机运送装置，其特征在于：所述减震装置包括垫片、压缩弹簧和卡位柱，所述垫片水平固定在所述卡位柱的上端，所述卡位柱的下端由所述减震安装孔的上端插入并贯穿该减震安装孔，所述压缩弹簧套设在所述卡位柱上，且该压缩弹簧的上端与所述卡位柱的上端固定连接，该压缩弹簧的下端固定在所述减震安装孔的侧壁上，所述压缩弹簧在自由状态下，所述垫片的上表面不低于所述弹性垫的上表面。

3.根据权利要求2所述的印刷机运送装置，其特征在于：所述垫片包括与所述卡位柱垂直固定连接的支撑板和位于所述支撑板上表面的弹性胶垫。

4.根据权利要求1所述的印刷机运送装置，其特征在于：所述夹紧插孔内固设有一对相对设置的弹性夹紧块，该对弹性夹紧块的外表面相对接触，且该对弹性夹紧块的外表面的上部为由上到下向外倾斜的斜面，下部为竖直夹紧面。

5.根据权利要求1所述的印刷机运送装置，其特征在于：所述升降支撑的前后两端不突出所述底座的前后两端。

6.根据权利要求1所述的印刷机运送装置，其特征在于：所述底座左右两侧壁的前端分别通过一挡板安装孔固设一可向前方水平弯折的竖直挡板，所述挡板安装孔的中心轴线与所述底座的中心轴线垂直，该挡板安装孔的内表面一端为平滑的圆周曲面，另一端为固设有齿轮卡位槽的凹凸曲面，所述竖直挡板下端的一侧固设有一卡位齿轮，所述卡位齿轮与所述凹凸曲面的齿轮卡位槽相配合，且该卡位齿轮的外周套设有一拉紧弹簧，所述竖直挡板下端的卡位齿轮由所述挡板安装孔内设有平滑圆周曲面的一端插入该挡板安装孔，且所述拉紧弹簧的一端与所述竖直挡板固定连接，另一端与所述挡板安装孔的内表面固定连接，所述拉紧弹簧拉动竖直挡板向所述挡板安装孔靠近。