CN205523289U - 一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，它包括翻转电机（20）、谐波减速器（19）和饼料固定装置，翻转电机（20）与谐波减速器（19）连接，谐波减速器（19）上固定连接有连接轴（17），连接轴（17）与饼料固定装置连接，饼料固定装置包括料盘（1）、料盘盖（2）和U形料盘架（3），料盘（1）内安装有饼料（12），且饼料（12）边缘通过料盘盖（2）盖住，料盘（1）的外侧壁上设置有定位块（9），定位块（9）上开设有多个定位孔（6），U形料盘架（3）开设有滑槽（4），气缸（7）上的定位轴（8）与定位孔（6）滑动配合。本实用新型的有益效果是：它具有结构简单、操作方便和翻转精度高的优点。

Description

一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及全瓷氧化锆加工装置，特别是一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置。

背景技术

齿又称“牙”，具有一定形态的高度钙化的组织，有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能，人的一生总共有两副牙齿:乳牙和恒牙，恒牙是人的第二副牙齿，共32颗。从6岁左右乳牙就开始逐渐脱落，恒牙开始萌出，取代乳牙，而恒牙是人的最后一副牙齿，恒牙脱落后，脱落的部位将不再有牙齿萌生了，而牙齿脱落后，将会导致咀嚼食物困难、发音不准等现象，因此需要对牙齿进行修复。

对于全瓷氧化锆加工，需要将用全瓷氧化锆做成的饼料进行固定，然后再进行雕刻，而随着CAD/CAM技术的发展，现在大多数全瓷氧化锆义齿是在CAD/CAM上进行建模，然后再将其导入数控机床上进行多轴联动加工，而义齿为不规则形状，多为倒凹形，因此在加工时，需要对全瓷氧化锆饼料进行翻转，从而实现多角度的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便和翻转精度高的用于全瓷氧化锆加工的翻转装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，它包括翻转电机、谐波减速器和饼料固定装置，所述的翻转电机与谐波减速器连接，谐波减速器安装在一固定座上，且固定座安装在一安装板上，所述的翻转电机也安装在安装板上，所述的谐波减速器上固定连接有一连接轴，谐波减速器通过连接轴与饼料固定装置连接，所述的饼料固定装置包括料盘、料盘盖和U形料盘架，所述的料盘和料盘盖中部缕空，在料盘内安装有饼料，且饼料边缘通过可拆卸安装在料盘两面的料盘盖盖住，所述的料盘的外侧壁上设置有定位块，定位块上开设有多个定位孔，所述的U形料盘架的两个支撑臂上开设有与定位块滑动配合的滑槽，所述的支撑臂上设置有气缸安装架，气缸安装架上安装有气缸，所述的气缸上设置有多个定位轴，所述的定位轴与定位孔滑动配合。

所述的滑槽的一端头开设有开关安装槽，开关安装槽内安装有开关按钮，所述的开关按钮与气缸电性连接。

所述的料盘上开设有上小下大的环形槽，环形槽上开设有退盘缺口，所述的料盘盖上设置有与环形槽卡接的卡块。

所述的料盘盖上设置至少两个对称的插孔。

所述的定位轴为三个，且相邻两个定位轴之间的间隙相等。

所述的U形料盘架的底部侧壁上开设有沉头螺孔，连接轴通过安装在沉头螺孔内的沉头螺钉与U形料盘架连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的翻转装置，通过谐波减速器进行动力传送，从而使得饼料固定装置翻转精度高、翻转平稳，而饼料固定装置，通过气缸将料盘固定，使得料盘与U形料盘架固定牢靠，从而保证了饼料与U形料盘架的运动一致性，从而提高了饼料的翻转精度，提高了义齿的雕刻精度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1中A-A的剖视示意图；

图3 为图2中I处放大示意图；

图中，1-料盘，2-料盘盖，3-U形料盘架，4-滑槽，5-气缸安装架，6-定位孔，7-气缸，8-定位轴，9-定位块，10-开关安装槽，11-开关按钮，12-饼料，13-支撑臂，14-环形槽，15-卡块，16-插孔，17-连接轴，18-固定座，19-谐波减速器，20-翻转电机，21-沉头螺孔，22-连接螺钉，23-安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图3所示，一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，它包括翻转电机20、谐波减速器19和饼料固定装置，所述的翻转电机20与谐波减速器19连接，谐波减速器19安装在一固定座18上，且固定座18安装在一安装板23上，所述的翻转电机20也安装在安装板23上，所述的谐波减速器19上固定连接有一连接轴17，谐波减速器19通过连接轴17与饼料固定装置连接，工作时，翻转电机20的动力输送经过谐波减速器19传递到饼料固定装置上，而谐波减速器19具有传动比大、承载能力大、运动精度高、运动平稳、以及传递效率高，从而保证了饼料固定装置的翻转精度，因此提高了氧化锆的加工精度，所述的饼料固定装置包括料盘1、料盘盖2和U形料盘架3，所述的料盘1和料盘盖2中部缕空，在料盘1内安装有饼料12，且饼料12边缘通过可拆卸安装在料盘1两面的料盘盖2盖住，所述的料盘1的外侧壁上设置有定位块9，定位块9上开设有多个定位孔6，所述的U形料盘架3的两个支撑臂13上开设有与定位块9滑动配合的滑槽4，所述的支撑臂13上设置有气缸安装架5，气缸安装架5上安装有气缸7，所述的气缸7上设置有多个定位轴8，所述的定位轴8与定位孔6滑动配合。

在本实施例中，所述的滑槽4的一端头开设有开关安装槽10，开关安装槽10内安装有开关按钮11，所述的开关按钮11与气缸7电性连接，当定位块9滑槽4的端部时，此时定位块9刚好触碰开关按钮11，从而使得气缸7工作，定位轴8伸入到定位孔6内，实现料盘1在U形料盘架内固定。

在本实施例中，所述的料盘1上开设有上小下大的环形槽14，环形槽14上开设有退盘缺口，所述的料盘盖2上设置有与环形槽11卡接的卡块15，进一步的，所述的料盘盖2上设置至少两个对称的插孔16，安装时，将卡块15对准退盘缺口，然后旋转料盘盖2，从而使得卡块15进入到环形槽11内，从而使得料盘盖2安装在在料盘1上，拆卸时，只需用一柱体插入到插孔16，然后转动，就可使得卡块15对准退盘缺口，从而能够快速的将料盘盖2取出，实现料盘盖2的快速拆装。

在本实施例中，所述的定位轴8为三个，且相邻两个定位轴8之间的间隙相等，从而保证每一个定位轴8对料盘1的压力都相同，从而避免了料盘1倾斜，为加工提供便利，并且使得料盘1不会发生轴向、径向和周向的位移。

在本实施例中，所述的U形料盘架3的底部侧壁上开设有沉头螺孔21，连接轴17通过安装在沉头螺孔21内的沉头螺钉22与U形料盘架3连接。

Claims (6)

1.一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：它包括翻转电机（20）、谐波减速器（19）和饼料固定装置，所述的翻转电机（20）与谐波减速器（19）连接，谐波减速器（19）安装在一固定座（18）上，且固定座（18）安装在一安装板（23）上，所述的翻转电机（20）也安装在安装板（23）上，所述的谐波减速器（19）上固定连接有一连接轴（17），谐波减速器（19）通过连接轴（17）与饼料固定装置连接，所述的饼料固定装置包括料盘（1）、料盘盖（2）和U形料盘架（3），所述的料盘（1）和料盘盖（2）中部缕空，在料盘（1）内安装有饼料（12），且饼料（12）边缘通过可拆卸安装在料盘（1）两面的料盘盖（2）盖住，所述的料盘（1）的外侧壁上设置有定位块（9），定位块（9）上开设有多个定位孔（6），所述的U形料盘架（3）的两个支撑臂（13）上开设有与定位块（9）滑动配合的滑槽（4），所述的支撑臂（13）上设置有气缸安装架（5），气缸安装架（5）上安装有气缸（7），所述的气缸（7）上设置有多个定位轴（8），所述的定位轴（8）与定位孔（6）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：所述的滑槽（4）的一端头开设有开关安装槽（10），开关安装槽（10）内安装有开关按钮（11），所述的开关按钮（11）与气缸（7）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：所述的料盘（1）上开设有上小下大的环形槽（14），环形槽（14）上开设有退盘缺口，所述的料盘盖（2）上设置有与环形槽（11）卡接的卡块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：所述的料盘盖（2）上设置至少两个对称的插孔（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：所述的定位轴（8）为三个，且相邻两个定位轴（8）之间的间隙相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于全瓷氧化锆加工的翻转装置，其特征在于：所述的U形料盘架（3）的底部侧壁上开设有沉头螺孔（21），连接轴（17）通过安装在沉头螺孔（21）内的沉头螺钉（22）与U形料盘架（3）连接。