CN209894477U - 一种齿轮生产用产品性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用产品性能检测装置，包括主体，所述主体的内部设置有电动机，且电动机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧安装有第一承载板，且第一承载板的顶部设置有承载机构，所述第一承载板的顶部安装有第二承载板，且第二承载板的外侧安装有固定环，所述第二承载板的顶部设置有弧形挡板，且第二承载板的底部设置有驱动机构，所述主体的内部顶端安装有粗糙度检测区。本实用新型中，通过齿间距检测区、粗糙度检测区、硬度检测组件的作用，使得装置对齿轮工具检测范围广泛，提升该装置的多功能性，通过转轴与电动机的电性作用，转轴能够带动第二承载板进行旋转操作，便于齿轮进行产品性能检测工作。

Description

一种齿轮生产用产品性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮产品性能检测技术领域，尤其涉及一种齿轮生产用产品性能检测装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，目前市面的齿轮检测装置可以实现齿轮检测操作，是检测齿轮的理想工具。

现有的产品性能检测装置使用过程中，工作性能单一，使得工作效率低下，并且现有的产品性能检测装置需要人工将齿轮安置或撤离检测区，大大浪费人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮生产用产品性能检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮生产用产品性能检测装置，包括主体，所述主体的内部设置有电动机，且电动机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧安装有第一承载板，且第一承载板的顶部设置有承载机构，所述第一承载板的顶部安装有第二承载板，且第二承载板的外侧安装有固定环，所述第二承载板的顶部设置有弧形挡板，且第二承载板的底部设置有驱动机构，所述主体的内部顶端安装有粗糙度检测区，且主体的内部上方安装有齿间距检测区，所述主体的内部顶端设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的底部安装有压板，所述压板的外侧下方设置有固定座，且固定座的外侧安装有固定槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载机构的内部包括有承载座，且承载座的顶部安装有活动座，所述活动座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动机构的内部包括有固定框，且固定框的内部设置有第一电动推杆，所述第二承载板的顶端内部活动安置有活动板，且活动板与第一电动推杆之间为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载座通过弹簧与活动座构成弹性结构，且活动座通过凹槽、凸块与固定环构成限位结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆关于第二承载板的中心呈中心对称结构，且第二承载板的中心线与转轴的中心线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定槽的形状与凹槽的形状相吻合，且固定槽通过开槽与固定座构成一体化结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过齿间距检测区、粗糙度检测区、硬度检测组件的作用，使得装置对齿轮工具检测范围广泛，提升该装置的多功能性，通过转轴与电动机的电性作用，转轴能够带动第二承载板进行旋转操作，便于齿轮进行产品性能检测工作，通过第一电动推杆的推力作用，能够便于将承载齿轮的活动板进行顶置操作，在顶置过程中，活动板呈倾斜状，通过活动板的倾斜作用，能够将进行旋转式的齿轮流入通过活动座的内部，便于齿轮进行齿间距检测操作。

2、本实用新型中，当齿轮完成齿间距检测操作时，可通过转轴带动第二承载板进行旋转操作，使得第二承载板外侧的固定环与凸块进行抵触操作，当完成检测工作后，固定环与凸块进行分离操作，使得齿轮通过弹簧的弹性作用反弹于第二承载板的活动板处，便捷工作人员无需人工将齿轮撤离齿间距检测区处，节省工作人员的劳动力，提升装置的功能效率。

3、本实用新型中，通过弧形挡板的作用，能够对弹至活动板处的齿轮进行防护操作，防止齿轮不易弹至承载板处，能够确保齿轮保持处于活动板内，提升装置的工作效率，通过第二电动推杆的作用，能够将压板对齿轮与固定槽相互卡合进行按压式硬度检测工作，提升装置的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中内部侧面结构示意图；

图3为本实用新型中第二承载板俯视结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、承载机构；201、承载座；202、活动座；203、凹槽；204、凸块；3、齿间距检测区；4、第一承载板；5、粗糙度检测区；6、第二承载板；7、固定环；8、驱动机构；801、固定框；802、第一电动推杆；803、活动板；9、转轴；10、电动机；11、第二电动推杆；12、压板；13、固定座；14、固定槽；15、弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种齿轮生产用产品性能检测装置，包括主体1，主体1的内部设置有电动机10，且电动机10的输出端安装有转轴9，转轴9的外侧安装有第一承载板4，且第一承载板4的顶部设置有承载机构2，第一承载板4的顶部安装有第二承载板6，且第二承载板6的外侧安装有固定环7，第二承载板6的顶部设置有弧形挡板15，且第二承载板6的底部设置有驱动机构8，主体1的内部顶端安装有粗糙度检测区5，且主体1的内部上方安装有齿间距检测区3，主体1的内部顶端设置有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的底部安装有压板12，压板12的外侧下方设置有固定座13，且固定座13的外侧安装有固定槽14。

进一步的，承载机构2的内部包括有承载座201，且承载座201的顶部安装有活动座202，活动座202的顶部开设有凹槽203，且凹槽203的内部安装有凸块204。

进一步的，驱动机构8的内部包括有固定框801，且固定框801的内部设置有第一电动推杆802，第二承载板6的顶端内部活动安置有活动板803，且活动板803与第一电动推杆802之间为活动连接。

进一步的，承载座201通过弹簧与活动座202构成弹性结构，且活动座202通过凹槽203、凸块204与固定环7构成限位结构，当齿轮完成齿间距检测操作时，可通过转轴9带动第二承载板6进行旋转操作，第二承载板6外侧的固定环7与凸块204进行抵触操作，使得固定环7与凸块204进行分离操作，齿轮通过弹簧的弹性作用反弹于第二承载板6的活动板803处。

进一步的，第一电动推杆802关于第二承载板6的中心呈中心对称结构，且第二承载板6的中心线与转轴9的中心线相重合，转轴9带动第二承载板6与活动板803进行旋转操作时，通过第一电动推杆802的推力作用将承载齿轮的活动板803进行顶置操作，在顶置过程中，活动板803呈倾斜状，通过活动板803的倾斜作用，能够将进行旋转式的齿轮流入通过活动座202的内部，便于齿轮进行齿间距检测操作。

进一步的，固定槽14的形状与凹槽203的形状相吻合，且固定槽14通过开槽与固定座13构成一体化结构，通过第二电动推杆11将压板12对齿轮与固定槽14相互卡合进行按压式硬度检测工作，提升装置的多功能性。

工作原理：使用时，工作人员将齿轮放置于装置内第二承载板6的活动板803处，随后，工作人员启动电动机10，转轴9带动第二承载板6与活动板803进行旋转操作时，通过第一电动推杆802的推力作用将承载齿轮的活动板803进行顶置操作，在顶置过程中，活动板803呈倾斜状，通过活动板803的倾斜作用，能够将进行旋转式的齿轮流入通过活动座202的内部，便于齿轮进行齿间距检测操作，然后，当齿轮完成齿间距检测操作时，可通过转轴9带动第二承载板6进行旋转操作，第二承载板6外侧的固定环7与凸块204进行抵触操作，使得固定环7与凸块204进行分离操作，齿轮通过弹簧的弹性作用反弹于第二承载板6的活动板803处，通过弧形挡板15对弹至活动板803处的齿轮进行防护操作，防止齿轮不易弹至第二承载板6处，能够确保齿轮保持处于活动板803内，提升装置的工作效率，最后，通过齿间距检测区3、粗糙度检测区5的作用，使得装置对齿轮工具检测范围广泛，提升该装置的多功能性，通过第二电动推杆11将压板12对齿轮与固定槽14相互卡合进行按压式硬度检测工作，提升装置的多功能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用产品性能检测装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设置有电动机(10)，且电动机(10)的输出端安装有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧安装有第一承载板(4)，且第一承载板(4)的顶部设置有承载机构(2)，所述第一承载板(4)的顶部安装有第二承载板(6)，且第二承载板(6)的外侧安装有固定环(7)，所述第二承载板(6)的顶部设置有弧形挡板(15)，且第二承载板(6)的底部设置有驱动机构(8)，所述主体(1)的内部顶端安装有粗糙度检测区(5)，且主体(1)的内部上方安装有齿间距检测区(3)，所述主体(1)的内部顶端设置有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的底部安装有压板(12)，所述压板(12)的外侧下方设置有固定座(13)，且固定座(13)的外侧安装有固定槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用产品性能检测装置，其特征在于，所述承载机构(2)的内部包括有承载座(201)，且承载座(201)的顶部安装有活动座(202)，所述活动座(202)的顶部开设有凹槽(203)，且凹槽(203)的内部安装有凸块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用产品性能检测装置，其特征在于，所述驱动机构(8)的内部包括有固定框(801)，且固定框(801)的内部设置有第一电动推杆(802)，所述第二承载板(6)的顶端内部活动安置有活动板(803)，且活动板(803)与第一电动推杆(802)之间为活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用产品性能检测装置，其特征在于，所述承载座(201)通过弹簧与活动座(202)构成弹性结构，且活动座(202)通过凹槽(203)、凸块(204)与固定环(7)构成限位结构。

5.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用产品性能检测装置，其特征在于，所述第一电动推杆(802)关于第二承载板(6)的中心呈中心对称结构，且第二承载板(6)的中心线与转轴(9)的中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用产品性能检测装置，其特征在于，所述固定槽(14)的形状与凹槽(203)的形状相吻合，且固定槽(14)通过开槽与固定座(13)构成一体化结构。

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