CN205521519U - 适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，由一组竖立的金属薄刀片和支承座组成，金属薄刀片的顶部成圆弧形，一组金属薄刀片竖立地固定在支承座上，圆弧度数为40-70度。本实用新型结构简单，圆弧半径相同时，本实用新型的圆弧弦长更小，即金属薄刀片的宽度更小，这样，动定刀之间的接触面积也比较小，在动定刀之间的压力一定时，含有多片组合动刀的刀头当中的每一片刀片所成受的压力就比较大，因此刀头的切割效果就更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及剃须刀或理发剪的技术领域，特别与薄片组合动刀结构有关，适用于硬网定刀。
背景技术
现有技术的往复式剃须刀，定刀分为硬网结构和柔性薄片网结构两种。然，一种动刀是采用金属薄片冲压成型网状结构，再加工（比如刀头上除去部分材料）形成刀齿，这种方式形成的刀齿宽度在0.2-0.4毫米，此结构动刀一般适用于硬网结构的定刀；另外一种动刀则是由一系列单独的金属薄刀片与塑料材料支承组合成刀头，如图1及图1a所示，即将多个金属薄刀片10放入模具一起注塑成型，这种组合薄片动刀或称之为薄片组合动刀（通常厚度为0.1-0.2毫米）都是与柔性薄片网结构的定刀30配合使用，虽然金属薄刀片10顶部都是做成圆弧形，圆弧度数a为90-160度（没有小于90度），圆弧的弦长L（即金属薄刀片的宽度）较宽，但是定刀30的柔性薄片网（刀网厚约0.03-0.06毫米）比较软，因此定刀30的柔性薄片网比较容易围绕着动刀金属薄刀片10的圆弧配合起来而没有间隙，而且，柔软的定刀30与动刀金属薄刀片10配合过程中还可以将动刀的加工误差消除掉，这种动定的配合不会对动刀加工精度要求很高。然而，如果定刀为金属硬网结构时，则对动定刀的加工精度要求就很高，现有的薄片组合动刀结构就无法满足要求，切割效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其结构简单，切割效果就更好。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，由一组竖立的金属薄刀片和支承座组成，金属薄刀片的顶部成圆弧形，一组金属薄刀片竖立地固定在支承座上，圆弧度数为40-70度。
所述金属薄刀片的宽度小于2毫米。
所述支承座采用塑料材料制成，一组金属薄刀片借助注塑成型固定在塑料支承座上。
所述支承座采用金属材料制成，金属支承座上开设一排竖立的插槽，一组金属薄刀片竖立地插置在金属支承座的插槽中并通过粘接剂固定。
所述金属薄刀片顶部具有两个刀头，整个薄片组合动刀具有双列刀头。
所述金属支承座的侧视呈凹字型，两边各具有一凸棱，插槽形成在金属支承座的上半部，插槽贯穿两边凸棱。
采用上述方案后，本实用新型结构简单，因为将金属薄刀片的顶部圆弧形设计成40-70度，圆弧半径相同时，本实用新型的圆弧弦长更小，即金属薄刀片的宽度更小，这样，动定刀之间的接触面积也比较小，在动定刀之间的压力一定时，含有多片组合动刀的刀头当中的每一片刀片所成受的压力就比较大，因此刀头的切割效果就更好。
另外，本实用新型可以选择了金属材料作为刀片组的支承座，具有较好的刚度，在加工时与加工后都不容易产生变形，因此所加工的动刀具有较高的精度，可以大大提高产品质量。
以下结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图1a是现有技术的金属薄刀片示意图；
图2是本实用新型的分解示意图；
图3是本实用新型的立体示意图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是本实用新型的使用示意图。
标号说明
金属薄刀片10，支承20，定刀30；
金属薄刀片1，刀头11，金属支承座2，插槽21，凸棱22；
动刀100，定刀200。
具体实施方式
如图2至图5所示，本实用新型揭示了适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，由一组竖立的金属薄刀片1和支承座2组成，金属薄刀片1的顶部成圆弧形，一组金属薄刀片1竖立地固定在支承座2上，圆弧度数β为40-70度，金属薄刀片1的最佳宽度d小于2毫米。
本实用新型结构简单，当圆弧半径相同时，本实用新型的金属薄刀片1的宽度更小，使动刀100和定刀200之间的接触面积也比较小，在动刀100和定刀200之间的压力一定时，含有多片组合动刀的刀头当中的每一片刀片所成受的压力就比较大，因此刀头的切割效果就更好。
而且，每个金属薄刀片1顶部进一步可以具有两个刀头11，整个薄片组合动刀具有双列刀头11。
另外，支承座2可以采用塑料材料制成，一组金属薄刀片1借助注塑成型固定在塑料支承座2上，其安装方式类似于图1所示的现有技术。
支承座2更可以采用金属材料制成，如图2至图5所示，金属支承座2上开设一排竖立的插槽21，一组金属薄刀片1竖立地插置在金属支承座2的插槽21中并通过粘接剂固定。金属支承座2的侧视可以设计呈凹字型，两边各具有一凸棱22，插槽21形成在金属支承座2的上半部，插槽21贯穿两边凸棱22。
加工方法时，将金属材料先加工成特定的金属支承座2的形状，再在金属支承座2上面加工出若干插槽21，将金属薄刀片1插入插槽21内，用粘接剂粘接所有金属薄刀片1和金属支承座2。
本实用新型因为采用金属支承座2而具有较好的刚度，在加工时与加工后都不容易产生变形，因此所加工的动刀100具有较高的精度，可以大大提高产品质量。而且，本实用新型可以将动刀100和定刀200配合面积制作得较小，更容易达到动定刀的加工精度。
Claims (6)
1.适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：由一组竖立的金属薄刀片和支承座组成，金属薄刀片的顶部成圆弧形，一组金属薄刀片竖立地固定在支承座上，圆弧度数为40-70度。
2.如权利要求1所述的适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：所述金属薄刀片的宽度小于2毫米。
3.如权利要求1所述的适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：所述支承座采用塑料材料制成，一组金属薄刀片借助注塑成型固定在塑料支承座上。
4.如权利要求1所述的适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：所述金属薄刀片顶部具有两个刀头，整个薄片组合动刀具有双列刀头。
5.如权利要求1所述的适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：所述支承座采用金属材料制成，金属支承座上开设一排竖立的插槽，一组金属薄刀片竖立地插置在金属支承座的插槽中并通过粘接剂固定。
6.如权利要求5所述的适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构，其特征在于：所述金属支承座的侧视呈凹字型，两边各具有一凸棱，插槽形成在金属支承座的上半部，插槽贯穿两边凸棱。
Priority Applications (1)
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| CN201620108935.6U CN205521519U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620108935.6U CN205521519U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构 |
Publications (1)
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| CN205521519U true CN205521519U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56776562
Family Applications (1)
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| CN201620108935.6U Active CN205521519U (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 适用于硬网定刀的薄片组合动刀结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2016
- 2016-02-03 CN CN201620108935.6U patent/CN205521519U/zh active Active
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