CN201077089Y - 易清洗剃须刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种易于制造的易清洗剃须刀，其包括一个支撑刀片框架、一个压紧刀片的盖子和若干刀片，该支撑刀片框架包括若干个与压紧刀片盖子相配合的铆接孔和左右两个侧壁以及连接侧壁的底壁、一排左右间隔设置的中间肋和一排左右间隔设置的上肋，上肋、中间肋在上下方向彼此间隔设置，在中间肋和底壁上分别具有贯穿其上下的工艺槽，中间肋在各方向的延伸均未超出底壁上工艺槽的边界，上肋在各方向的延伸均未超出中间肋上工艺槽的边界，上肋与中间肋之间及底壁与中间肋之间分别形成左右贯通至左右侧壁的细缝，上述细缝分别收容一刀片。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及剃须刀领域，尤其是指一种易清洗剃须刀。
【背景技术】
中国发明专利申请号00813459.6公开号CN1376105揭示了一种剃须刀，其将普通的刀片切割成宽度大概在2mm左右，再将切割好的刀片通过点焊焊接在一个大概成90°的不锈钢骨架上。此类产品具有较强的清洗功能，但是生产成本比较高，生产工艺也比较复杂；另一种剃须刀则在刀片上加工大量的孔来实现方便清洗的功能，但在刀片上加工孔的方法成本也比较高，工艺难度也很大。
基于所述的现有技术，确有必要对现有的剃须刀进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种容易制造的易清洗剃须刀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种易清洗剃须刀，其包括一个支撑刀片框架、一个压紧刀片的盖子和若干刀片，该支撑刀片框架包括若干个与压紧刀片盖子相配合的铆接孔和左右两个侧壁以及连接侧壁的底壁、一排左右间隔设置的中间肋和一排左右间隔设置的上肋，上肋、中间肋在上下方向彼此间隔设置，在中间肋和底壁上分别具有贯穿其上下的工艺槽，中间肋在各方向的延伸均未超出底壁上工艺槽的边界，上肋在各方向的延伸均未超出中间肋上工艺槽的边界，上肋与中间肋之间及底肋与中间肋之间分别形成左右贯通至左右侧壁的细缝，上述细缝分别收容一刀片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于中间肋和底壁上分别具有贯穿其上下的工艺槽，中间肋在各方向的延伸均未超出底壁上工艺槽的边界，上肋在各方向的延伸均未超出中间肋上工艺槽的边界，上肋与中间肋之间及底壁与中间肋之间分别形成左右贯通至左右侧壁的细缝可仅用上下两片模具即可成型，从而使成型难度较小，并且能够实现使用后方便清洗的功能。
【附图说明】
图1为本实用新型剃须刀的爆炸图。
图2为本实用新型剃须刀的主视图。
图3为为图2沿A-A线的剖视图。
图4为为图2沿B-B线的剖视图。
图5为本实用新型剃须刀支撑刀片框架的正视图。
图6为图5的仰视图。
图7为图5的俯视图。
图8为图5沿C-C线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种易清洗剃须刀就是可以安装在固定式或者旋转式刀柄上的刀头。该剃须刀包括一个起支撑和固定刀片的支撑刀片框架1，一个压紧刀片的盖子5，若干平行设置的刀片2，3，4，和一个起润滑作用的润滑条6。
如图1、图3、图5、图7和图8所示，支撑刀片框架1包括若干个与盖子5相配合的铆接孔11和一左右侧壁12，以及与左右侧壁12相连的底壁13和一排彼此间隔设置向前延伸的中间肋14，以及一排彼此间隔设置向前延伸的上肋15。底壁13包括一排彼此间隔设置的工艺槽16和防滑槽123及与刀柄装配的连接部17。相同序号的中间肋14向前延伸比相同序号的上肋15要长，而且中间肋14左右方向的宽度大于上肋15在该方向的宽度。因此，中间肋14和上肋15是逐渐变小的，即上肋15左右之间的距离h要比中间肋左右之间的距离f要大。在底壁13和中间肋14上分别具有工艺槽16、18，且在底壁13上的工艺槽的大小要大于或者等于中间肋14的外形大小，在中间肋14上的工艺槽的大小要大于或者等于上肋15的外形大小。在成型时，上侧的模具突出有阶梯形的结构形成各上肋15、中间肋14之间的空隙及其与左右侧壁之间的空隙。下侧模具突出有阶梯形的结构形成中间肋14和底壁13上的工艺槽，同时也形成各上肋15与对应中间肋14以及各中间肋14与对应底壁13之间的细缝，由于中间肋14和上肋15是逐渐变小的，各细缝与左右两侧的间隙连通，从而在底壁13与中间肋14之间形成了一左右贯通止于左右侧壁12的细缝19，在上肋15与中间肋14之间形成了一左右贯通止于左右侧壁12的细缝120，细缝的高度d1、d2要求略大于刀片的厚度。盖子5包括一左右延伸的梁51以及在梁上分布若干铆接柱52，从梁51左右两端向前延伸的一对固定臂53，在固定臂53的末端分别具有一勾部54。在刀片4上加工两个或者两个以上的定位孔41，在支撑刀片框架1上设计与刀片的定位孔相应的定位柱121。
如图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，安装时，先将各刀片2、3分别插入细缝19、120内，而刀片4通过定位孔41与刀片支撑框架1的定位柱121配合定位。然后将盖子5从上侧安装至支撑刀片框架1上，盖子5的梁部51压在各刀片上，并最终与支撑刀片框架1牢牢地铆接在一起，从而限制刀片2、3、4的上下移动；而梁部左右固定臂53与支撑刀片框架1配合限制了刀片2、3、4的前后移动；由于刀片宽度与刀片支撑框架1的左右侧壁12之间的距离大致相同，则刀片2、3、4左右方向的移动也被限制。支撑刀片框架1上设计了一些铆接孔11，在压紧刀片的盖子5上设计了一些铆接柱子52，铆接孔11和铆接柱子52配合，而固定臂53末端的勾部54与底壁前端上的勾部122配合，从而使盖子5牢固地扣在支撑刀片框架1上。润滑条6因为其材料比较特殊，一般利用胶水将其和压紧刀片的盖子5贴合，在盖子5上设计一个槽来放置润滑条6，防止胶水溢出。支撑刀片框架1上还设计与剃须刀刀柄配合的特征17，其可以和一些旋转类的剃须刀柄进行结合。
使用时，刀片刃口、润滑条6及一防滑槽123是和人的皮肤是相贴合的，为了使此刀头在使用时具有较好的舒适度，需要将刀片2、3、4的刃口与润滑条6以及防滑槽123保持在大致的一条直线7上。刀片2、3、4所在平面和直线7成一定夹角β，此夹角β就是刀片切割时的切入方向，为了减小刀片切入时的切割力，这个切入角度β不能太大，一般需要保证10.5°≤β≤25°。刀片2、3、4刃口的前后距离分别为a1、a2，刀片2、3、4的上下间距分别为b1、b2。当保持刀片上下距离b1、b2尺寸不变时，刀片刃口的平行距离a1、a2越大时，β的值就会越小，反之越大；当刀片刃口的平行距离a1、a2保持不变时，刀片上下距离b1、b2尺寸越小，β的值就会越小，反之越大。要达到较好的清洗效果，胡须或者渣子能够很顺畅地从刀片的上下空隙中通过，刀片的上下距离b1，b2的值不能太小，至少要保证b1≥0.35mm和b2≥0.35mm，因此a1、a2的尺寸控制在1.2mm到2mm之间以满足10.5°≤β≤25的要求。
使用时，刀片所切割下来的胡渣一般都会掉到刀片的下方，最上面的刀片4切割下来的胡渣则从上肋15与中间肋14之间的间隙8掉出；中间一片刀片3切割下来的胡渣则从中间肋14与底壁13之间的间隙9掉出；最下面一个刀片2切割下来的胡渣子从底壁13的前端空隙0掉出来。
另外，若刀片为四个，仅需在上肋与底肋之间增加一排中间肋并形成一细缝即可，其支撑刀片框架的成型方法与刀片为三个时支撑刀片框架的成型方法基本一致。
Claims (8)
1.一种易清洗剃须刀，其特征在于：其包括一个支撑刀片框架、一个压紧刀片的盖子和若干刀片，该支撑刀片框架包括若干个与压紧刀片盖子相配合的铆接孔和左右两个侧壁以及连接侧壁的底壁、一排左右间隔设置的中间肋和一排左右间隔设置的上肋，上肋、中间肋在上下方向彼此间隔设置，在中间肋和底壁上分别具有贯穿其上下的工艺槽，中间肋在各方向的延伸均未超出底壁上工艺槽的边界，上肋在各方向的延伸均未超出中间肋上工艺槽的边界，上肋与中间肋之间及底壁与中间肋之间分别形成左右贯通至左右侧壁的细缝，上述细缝分别收容一刀片。
2.如权利要求1所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述底壁上的工艺槽的大小要大于或者等于中间肋的外形大小。
3.如权利要求1所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述中间肋上的工艺槽的大小要大于或者等于上肋的外形大小。
4.如权利要求1所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述中间肋之间的空隙是贯穿于整个支撑刀片框架。
5.如权利要求1所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述上肋之间的空隙是贯穿于整个支撑刀片框架。
6.如权利要求1所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述支撑刀片框架向上延伸若干定位柱，另一刀片上设有定位孔，该定位柱与该刀片上的定位孔配合将该刀片定位在上肋上方。
7.如权利要求1或6所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述压紧刀片盖子包括一梁及从梁左右两端向前延伸的固定臂，该固定臂设有限位部。
8.如权利要求7所述的易清洗剃须刀，其特征在于：所述压紧刀片盖子的梁向下有若干铆接柱子，所述支撑刀片框架也有若干相应的铆接孔与该铆接柱子配合。
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