CN203495989U - 新型剃须刀刀头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型剃须刀刀头结构,包括刀头网面组件及刀头组件,刀头组件由塑胶动刀头架及若干金属动刀片通过注塑或热压熔合为一体式结构,刀头网面组件由金属刀头网面及塑胶刀头网架通过注塑一体成型,具有制造工艺简单、结构稳定性高等特点,且能够有效的降低噪声和振动,刀头架中部内凹形成一毛发收集槽,该毛发收集槽为一独立空间,用于容纳剃须时掉落的毛发,需清洗时,取下刀头网面组件即可直接用水进行冲洗,清洗方便快捷,进一步,刀头网面表面为圆弧形结构,能够更好的贴合面部皮肤,剃须的效果好,且舒适度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型剃须刀刀头结构。
背景技术
电动旋转式剃须刀的刀头一般包括有圆形的定刀刀网构成的网罩,下方设置动刀组件,胡须伸入到定刀刀网内,电机带动动刀组件围绕定刀的中心旋转,则带动动刀将胡须剃掉,然而传统的电动旋转式剃须刀刀头加工方式相当复杂,有些还有多层刀片,其加工难度相当大。而且材料要求很高,需要比较贵重的金属材料,并且其噪音很大而且震动感过强,不够耐用,刀头常常需要更换。因此其成本也相对较高,且传统的剃须刀需清洗时,需把刀头整个的拆下,然后后才能用水冲洗,清洗非常的麻烦,此外,传统的电动旋转式剃须刀其定刀刀网网面多为平面结构,其对面部皮肤的贴合较差,影响剃须的效果及舒适性较差。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种清洗方便、制造工艺简单、剃须效果好、舒适度高的新型剃须刀刀头结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
新型剃须刀刀头结构,包括刀头网面组件及刀头组件,所述刀头组件包括由塑胶材料制成的动刀头架及若干由金属材料制成并阵列设置在刀头架上的动刀片,所述刀头架中部内凹形成一毛发收集槽。
所述刀头网面组件包括由金属材料制成的刀头网面及由塑胶材料制成的刀头网架,所述刀头网面上开设有与动刀片对应的切削刀槽,所述刀头网面和刀头网架通过注塑成型为一体式结构。
所述刀头网面表面为一弧形结构。
所述刀头网面表面为圆弧形结构,其半径范围为8mm-9mm。
所述刀头架上开设有若干与动刀片对应的刀片槽,所述动刀片插装在该刀片槽内。
所述刀头架与动刀片通过热压熔合成型为一体式结构。
所述刀头架与动刀片通过注塑成型为一体式结构。
所述动刀片下端开设有一定位孔。
所述动刀片的切削正面为一磨砂面。
所述动刀片环形设置在动刀头架边缘,所述切削刀槽与动刀片对应的分布在刀头网面边缘,所述刀头网面中部为一内凹槽结构,并在该内凹槽结构上盖装有一中盖,所述中盖底部设置有一定位柱,所述内凹槽结构及动刀头架中部分别开设有与定位柱对应的定位孔。
本实用新型的有益效果是:刀头组件由塑胶动刀头架及若干金属动刀片通过注塑或热压熔合为一体式结构,刀头网面组件由金属刀头网面及塑胶刀头网架通过注塑一体成型,具有制造工艺简单、结构稳定性高等特点,且能够有效的降低噪声和振动,所述刀头架中部内凹形成一毛发收集槽,该毛发收集槽为一独立空间,用于容纳剃须时掉落的毛发,需清洗时,取下刀头网面组件即可直接用水进行冲洗,清洗方便快捷,进一步,刀头网面表面为圆弧形结构,能够更好的贴合面部皮肤,剃须的效果好,且舒适度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的分解示意图;
图2是本实用新型刀头组件的分解示意图;
图3是本实用新型刀头网面的截面示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图,如图所示,新型剃须刀刀头结构,包括刀头网面组件及刀头组件,所述刀头组件包括由塑胶材料制成的动刀头架1及若干由金属材料制成并阵列设置在刀头架1上的动刀片2,在刀头架1上开设若干与动刀片2对应的刀片槽12,将动刀片2插装在该刀片槽12内最后通过热压熔合成型为一体结构,当然,动刀头架1和动刀片2还可以直接通过注塑一体成型;采用塑胶动刀头架1及金属动刀片2结构的刀头制造加工的工艺简单,制造成本低,结构稳定性高,并能有效的减少噪音和振动,此外,动刀片2下端开设有一定位孔21,该定位孔21在刀头组件注塑成型或热压熔合成型时起定位作用,并能够加强动刀头架1和动刀片2的结合强度,提高其结构的稳定性。
如图所示,所述刀头架1中部内凹形成一毛发收集槽11,该毛发收集槽11为一独立空间,用于容纳剃须时掉落的毛发,需清洗时,取下刀头网面组件即可直接用水进行冲洗,清洗方便快捷,且在本实用新型中,动刀片2的切削正面为一磨砂面22,毛发通过刀头网面3伸入刀头腔内,刀头旋转时,动刀片2的磨砂面22能够对毛发产生一定的吸附拉拽力,下拉毛发后在通过动刀片2的刀刃切断毛发,且磨砂面22的吸附力不至于过大而发生拉毛的现象,提高剃须刀的剃须的效果。
如图所示,刀头网面组件包括由金属材料制成的刀头网面3及由塑胶材料制成的刀头网架4,所述刀头网面3上开设有与动刀片2对应的切削刀槽33,且所述刀头网面3和刀头网架4通过注塑成型为一体式结构,优化了制造加工的工艺,并能有效的减少噪音和振动,并且,在本实用新型中,所述刀头网面3表面为圆弧形结构,其半径R范围为8mm-9mm,在本实施例中其半径R为8.2mm,使得刀头网面3能够更好的贴合面部皮肤,剃须的效果好,且舒适度高。
如图所示,在本实施例中,所述动刀片2环形设置在动刀头架1边缘,所述切削刀槽33与动刀片2对应的分布在刀头网面3边缘,提高动刀片2的切削力,所述刀头网面3中部为一内凹槽结构31,并在该内凹槽结构31上盖装有一中盖32,所述中盖32底部设置有一定位柱321,所述内凹槽结构31及动刀头架1中部分别开设有与定位柱321对应的定位孔322,方便刀头网面组件及刀头组件的定位安装,提高动刀片2与刀头网面3的切削效果。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.新型剃须刀刀头结构,包括刀头网面组件及刀头组件,其特征在于:所述刀头组件包括由塑胶材料制成的动刀头架(1)及若干由金属材料制成并阵列设置在刀头架(1)上的动刀片(2),所述刀头架(1)中部内凹形成一毛发收集槽(11)。
2.根据权利要求1所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头网面组件包括由金属材料制成的刀头网面(3)及由塑胶材料制成的刀头网架(4),所述刀头网面(3)上开设有与动刀片(2)对应的切削刀槽(33),所述刀头网面(3)和刀头网架(4)通过注塑成型为一体式结构。
3.根据权利要求2所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头网面(3)表面为一弧形结构。
4.根据权利要求3所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头网面(3)表面为圆弧形结构,其半径(R)范围为8mm-9mm。
5.根据权利要求1所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头架(1)上开设有若干与动刀片(2)对应的刀片槽(12),所述动刀片(2)插装在该刀片槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头架(1)与动刀片(2)通过热压熔合成型为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述刀头架(1)与动刀片(2)通过注塑成型为一体式结构。
8.根据权利要求1或5或6或7所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述动刀片(2)下端开设有一定位孔(21)。
9.根据权利要求1所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述动刀片(2)的切削正面为一磨砂面(22)。
10.根据权利要求2所述的新型剃须刀刀头结构,其特征在于:所述动刀片(2)环形设置在动刀头架(1)边缘,所述切削刀槽(33)与动刀片(2)对应的分布在刀头网面(3)边缘,所述刀头网面(3)中部为一内凹槽结构(31),并在该内凹槽结构(31)上盖装有一中盖(32),所述中盖(32)底部设置有一定位柱(321),所述内凹槽结构(31)及动刀头架(1)中部分别开设有与定位柱(321)对应的定位孔。
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