CN205519834U - 一种刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀盘，包括刀片安装部、夹持部，所述刀片安装部设置在所述夹持部下方，所述刀片安装部下部外侧设置有刀片安装槽，其特征在于,所述刀片安装部具有调整间隙槽；本实用新型只需要通过调整所述调整间隙槽的间隙就可以实现刀片上下位置的调节。

Description

一种刀盘

技术领域

本实用新型涉及机械领域，涉及一种用于精细加工的刀盘。

背景技术

现有普通平面铣刀盘多采用多刃结构，可以同时完成多种机械加工，但是现有大多数刀盘重量大，刀尖跳动不能调节，这样会造成刀盘在使用过程中转速低，平面精度不好，一旦调节上出现尺寸位置变动，则很难实现高速精加工要求，不能满足企业的需求，因此急需解决可以进行简单微调刀片位置的问题。

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种刀盘，包括刀片安装部、夹持部，所述刀片安装部设置在所述夹持部下方，所述刀片安装部下部外侧设置有刀片安装槽，所述刀片安装部具有调整间隙槽。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，现有普通平面铣刀盘多采用多刃结构，可以同时完成多种机械加工，但是现有大多数刀盘重量大，刀尖跳动不能调节，这样会造成刀盘在使用过程中转速低，平面精度不好，一旦调节上出现尺寸位置变动，则很难实现高速精加工要求；而本实用新型公开的刀盘，由于采用调整间隙槽，可以简单的通过螺丝进行刀片的上下位置微变动，不仅可以满足高速精加工的要求，而且可以降低维修成本，便于操作，因此具有明显的优点。

另外，根据本实用新型公开的刀盘还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述调整间隙槽为n个，所述调整间隙槽相对所述刀片安装槽对称安装且数量及设置位置与所述刀片安装槽数量相对应。

所述调整间隙槽用来调整刀片的上下位置，因此所述调整间隙槽的数量及位置均和所述刀片安装槽的数量及位置一一对应。

优选的，n为2、4、6、8等数字，且根据所述刀片安装部形成对称分布。

进一步地，所述调整间隙槽为设置在所述刀片安装部上的沿垂直由所述刀片安装部外侧指向所述刀片安装部中心方向的方向贯通所述刀片安装部且于所述刀片安装部外侧开口而所述刀片安装部内侧封闭的贯通槽，所述调整间隙槽将所述刀片安装部对应部位分割为上半部和下半部。

所述调整间隙槽为一端封闭、其余端开放的结构，由此可以将所述刀片安装部上的对应位置形成上下两个部分，即上半部和下半部，当所述上半部和下半部之间的位置发生变动时，会形成相应的回复力。

更进一步地，所述上半部具有上下贯通的通孔，所述下半部具有内壁设置螺纹的螺纹孔。

可以使用具有头部的螺钉、螺栓等通过所述通孔并于所述螺纹孔中的螺纹联接，通过转动螺钉或螺栓既可以调节所述上半部和所述下半部之间的距离，进而对刀片的上下位置进行调节。

可选地，所述上半部和所述下半部之间设置有在所述上半部和所述下半部具有螺纹且开口向外的半封闭螺纹孔。

可以通过转动与所述半封闭螺纹孔中螺纹联接的具有螺纹的且螺纹部位形状为类同圆锥形结构的螺钉或螺栓等部件对所述上半部和所述下半部进行位置调节，进而对刀片的上下位置进行调节。

同理，也可以采用具有螺纹部分为简单圆柱体的紧固件，并结合所述上半部和所述下半部之间距离沿由所述刀片安装部外侧指向所述刀片安装部内侧方向发生变化的结构，由此二者形成调节的结构也可以对刀片的上下位置进行调节。

更进一步地，所述调整间隙槽的封闭内侧末端具有形成弹性的圆形缓冲结构。

更进一步地，所述圆形缓冲结构为孔径大于所述调整间隙槽封闭内侧末端所述上半部与所述下半部之间的距离。

所述圆形缓冲结构可以进一步改善所述上半部和所述下半部之间的弹性回复力。

进一步地，所述刀片安装部两侧为抛物面结构，可以降低刀盘风阻力。

进一步地，所述刀片安装部尺寸大于所述夹持部尺寸。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

附图1是具有半封闭螺纹孔刀盘的整体示意图；

图中，1刀片安装部，2夹持部，3调整间隙槽，4圆形缓冲结构，5半封闭螺纹孔，6刀片安装槽，11上半部，12下半部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本使实用新型主要构思如下采用调节设计在刀片安装部上的调整间隙槽的间隙宽度来实现对刀片上下位置的调节，不仅能够对刀片上下位置进行微调，实现高速精加工，而且在维修及操作上更加简便，因此具有明显的优点。

下面将参照附图1来描述本实用新型的对位装置， 如图所示：

根据本实用新型的实施例，包括刀片安装部1、夹持部2，所述刀片安装部1设置在所述夹持部2下方，所述刀片安装部1下部外侧设置有刀片安装槽6，所述刀片安装部1具有调整间隙槽3。

根据本实用新型的实施例，所述调整间隙槽3为n个，所述调整间隙槽3相对所述刀片安装槽6对称安装且数量及设置位置与所述刀片安装槽6数量相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述调整间隙槽3为设置在所述刀片安装部1上的沿垂直由所述刀片安装部1外侧指向所述刀片安装部1中心方向的方向贯通所述刀片安装部1且于所述刀片安装部1外侧开口而所述刀片安装部1内侧封闭的贯通槽，所述调整间隙槽3将所述刀片安装部对应部位分割为上半部11和下半部12。

可选地，所述上半部11具有上下贯通的通孔，所述下半部12具有内壁设置螺纹的螺纹孔。

可选地，所述上半部11和所述下半部12之间设置有在所述上半部11和所述下半部12具有螺纹且开口向外的半封闭螺纹孔5。

根据本实用新型的一个实施例，所述调整间隙槽3的封闭内侧末端具有形成圆形缓冲结构4。

进一步地，所述圆形缓冲结构4为孔径大于所述调整间隙槽3封闭内侧末端所述上半部11与所述下半部12之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀片安装部两侧为抛物面结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀片安装部1尺寸大于所述夹持部2尺寸。

任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。

尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种刀盘，包括刀片安装部、夹持部，所述刀片安装部设置在所述夹持部下方，所述刀片安装部下部外侧设置有刀片安装槽，其特征在于,所述刀片安装部具有调整间隙槽。

2.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于，所述调整间隙槽为n个，所述调整间隙槽相对所述刀片安装槽对称安装且数量及设置位置与所述刀片安装槽数量相对应。

3.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于，所述调整间隙槽为设置在所述刀片安装部上的沿垂直由所述刀片安装部外侧指向所述刀片安装部中心方向的方向贯通所述刀片安装部且于所述刀片安装部外侧开口而所述刀片安装部内侧封闭的贯通槽，所述调整间隙槽将所述刀片安装部对应部位分割为上半部和下半部。

4.根据权利要求3所述的刀盘，其特征在于，所述上半部具有上下贯通的通孔，所述下半部具有内壁设置螺纹的螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的刀盘，其特征在于，所述上半部和所述下半部之间设置有在所述上半部和所述下半部具有螺纹且开口向外的半封闭螺纹孔。

6.根据权利要求3所述的刀盘，其特征在于，所述调整间隙槽的封闭内侧末端具有形成圆形缓冲结构。

7.根据权利要求6所述的刀盘，其特征在于，所述圆形缓冲结构为孔径大于所述调整间隙槽封闭内侧末端所述上半部与所述下半部之间的距离。

8.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于，所述刀片安装部两侧为抛物面结构。

9.根据权利要求1所述的刀盘，其特征在于，所述刀片安装部尺寸大于所述夹持部尺寸。