CN205509217U - 自动切剥导线装置 - Google Patents

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陈磊
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Abstract

一种自动切剥导线装置,其特征在于:它包括安装座(1),导线调节机构(2)装在安装座(1)上,送料滚轮(3)装在导线调节机构(2)的一端,送料滚轮(3)与送料伺服电机(4)的输出轴连接,送料滚轮(3)装在滚轮架(5)上,送料滚轮(3)的输出侧装有切刀机构(6)和剥皮机构(7),所述剥皮机构(7)下方设置有成品滑槽(8);本实用新型将导线的切割和剥除外皮工序结合在一起,减少了整个过程的定位次数,提高了导线切割剥皮工序的自动化程度,保证了导线切割剥除外皮后内芯的质量。

Description

自动切剥导线装置
技术领域
本实用新型属于自动化生产设备技术领域,具体讲就是涉及一种自动切剥导线装置,提高了导线切剥的效率。
背景技术
目前在电气行业有时候需要将导线外皮剥除后切成一段段使用,传统的是利用人工剥除导线外皮,效率低下,为了解决人工剥除导线外皮效率低下的技术难题,某些工厂设计了切割机和剥线机,先切断再拿去剥除外皮,整个过程需要对导线进行两次定位,且由于导线切割后长度较短,定位精度一般难以控制,导致后续的剥除外皮工艺经常达不到要求,容易损坏导线内芯。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有的导线切割剥除外皮工艺需要两次定位,导致生产出来的合格品质量不稳定的技术缺陷,提供自动切剥导线装置,将导线的切割和剥除外皮工序结合在一起,减少了整个过程的定位次数,提高了导线切割剥皮工序的自动化程度,保证了导线切割剥除外皮后内芯的质量。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的一种自动切剥导线装置,其特征在于:它包括安装座,导线调节机构装在安装座上,送料滚轮装在导线调节机构的一端,送料滚轮与送料伺服电机的输出轴连接,送料滚轮装在滚轮架上,送料滚轮的输出侧装有切刀机构和剥皮机构,所述剥皮机构下方设置有成品滑槽8;
所述切刀机构包括切刀控制气缸,切刀控制气缸的输出轴上连接有凸轮切刀;
所述剥皮机构包括进退滑块,所述进退滑块装在进退气缸上,进退滑块与剥皮切刀连接,所述剥皮切刀装在剥皮滑块上,剥皮滑块受剥皮气缸控制。
进一步,所述送料滚轮上设有压线轮自调节机构。
进一步,所述成品滑槽外侧设有剥落塑料皮槽。
有益效果
本实用新型提供的自动切剥导线装置,将导线的切割和剥除外皮工序结合在一起,减少了整个过程的定位次数,提高了导线切割剥皮工序的自动化程度,保证了导线切割剥除外皮后内芯的质量。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的产品图。
附图2是本实用新型实施例的主视图。
附图3是本实用新型实施例的后视图。
附图4是本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1~4所示,一种自动切剥导线装置,其特征在于:它包括安装座1,导线调节机构2装在安装座1上,送料滚轮3装在导线调节机构2的一端,送料滚轮3与送料伺服电机4的输出轴连接,送料滚轮3装在滚轮架5上,送料滚轮3的输出侧装有切刀机构6和剥皮机构7,所述剥皮机构7下方设置有成品滑槽8;
所述切刀机构6包括切刀控制气缸601,切刀控制气缸601的输出轴上连接有凸轮切刀602;
所述剥皮机构7包括进退滑块701,所述进退滑块701装在进退气缸702上,进退滑块701与剥皮切刀703连接,所述剥皮切刀703装在剥皮滑块704上,剥皮滑块704受剥皮气缸705控制。
所述送料滚轮3上设有压线轮自调节机构9。
所述成品滑槽8外侧设有剥落塑料皮槽10。
本实施例的工作过程是将导线穿到送料滚轮3上,送料伺服电机4先向前送30mm自动切断,机器预设长度,开机第一次先切一段,机器自认为零点。切完后机器先按设置好的剥皮行程剥掉导线外面塑料皮;剥皮机构7到位后切刀机构6复位,剥皮机构7快速回到原位。剥皮动作开始:当送料伺服电机4送至设置尺寸,将导线塑料皮剥落,塑料皮自动掉在剥落塑料皮槽10内滑落至废料回收箱内;进退气缸702带动进退滑块701向后退1同时送料伺服电机4再次输送设置好长度的导线;切刀机构6再次动作将导线切断,切断后机构再次复位,完成整个动作。
本实施例中剥皮和切断在同一机器上自动完成改善了导线尺寸的准确性,比原来先切断再拿去剥皮效率高,尺寸稳定,节约人工。剥皮长度和导线长度可在范围内设置,通用性强。整个装置结构更简单,更节约空间。切刀上下运动用滑块机构更能保证上下刀的同步性。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (3)

1.一种自动切剥导线装置,其特征在于:它包括安装座(1),导线调节机构(2)装在安装座(1)上,送料滚轮(3)装在导线调节机构(2)的一端,送料滚轮(3)与送料伺服电机(4)的输出轴连接,送料滚轮(3)装在滚轮架(5)上,送料滚轮(3)的输出侧装有切刀机构(6)和剥皮机构(7),所述剥皮机构(7)下方设置有成品滑槽(8);
所述切刀机构(6)包括切刀控制气缸(601),切刀控制气缸(601)的输出轴上连接有凸轮切刀(602);
所述剥皮机构(7)包括进退滑块(701),所述进退滑块(701)装在进退气缸(702)上,进退滑块(701)与剥皮切刀(703)连接,所述剥皮切刀(703)装在剥皮滑块(704)上,剥皮滑块(704)受剥皮气缸(705)控制。
2.如权利要求1所述的一种自动切剥导线装置,其特征在于:所述送料滚轮(3)上设有压线轮自调节机构(9)。
3.如权利要求1所述的一种自动切剥导线装置,其特征在于:所述成品滑槽(8)外侧设有剥落塑料皮槽(10)。
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