CN105313229A - 一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备 - Google Patents

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    • B28D7/00Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
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Abstract

本发明公开一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,包括输送带,设置在输送带上方的刀架,以及控制刀架进给的电机;所述刀架的一端与摆动轴连接,刀架的另一端与升降气缸连接;所述电机包括控制刀具转动的主电机和控制刀具吃刀量的调节电机。实际工作时,被加工材料从设备左端由输送装置托动进入到刀架下方,由刀架内的刀具对材料进行加工,加工完成后,材料在设备右端输出。加工过程完全自动化,加工效率高。同时,通过对刀具进给量和被加工材料停放位的控制,还能利用本设备进行切边或对材料的切开,功能多样。

Description

一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备
技术领域
本发明涉及泡沫陶瓷保温板材加工设备领域,尤其涉及一种自动刨平切边设备。
背景技术
在泡沫陶瓷保温材料的使用过程中,很多时候需要对泡沫陶瓷保温板材的表面进行刨平。目前,泡沫陶瓷保温板材的刨平主要采用人工手动的方式,工作量大,刨平效果受工人本身操作经验的制约严重。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,以提高工作效率。
为达到以上目的,本发明采用如下技术方案。
一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,包括输送带,设置在输送带上方的刀架,以及控制刀架进给的电机;所述刀架的一端与摆动轴连接,刀架的另一端与升降气缸连接;所述电机包括控制刀具转动的主电机和控制刀具吃刀量的调节电机。
作为改进地,在刀架的另一端设有与调节电机传动连接的丝杆。
作为改进地,在刀架的另一端设有两个通孔,在每个通孔上固定有一个丝杆螺母;所述丝杆的数量为两个,与丝杆螺母一一对应;两个丝杆的顶端通过连接轴同步传动。
作为改进地,对应每个丝杆设有一定位座,所述丝杆的底端活动插接在定位座内。
作为改进地,所述主电机安装在刀架顶部,与刀架的主轴传动连接。
作为改进地,所述泡沫陶瓷保温板自动刨平设备还包括有机架,所述输送带、摆动轴、升降气缸、定位座都安装在机架上。
作为改进地,所述输送带为平皮带,在平皮带的两端设有主动滚筒和被动滚筒。
本发明提供的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,实际工作时,被加工材料从设备左端由输送装置托动进入到刀架下方,由刀架内的刀具对材料进行加工,加工完成后,材料在设备右端输出。加工过程完全自动化,加工效率高。同时,通过对刀具进给量和被加工材料停放位的控制,还能利用本设备进行切边或对材料的切开,功能多样。
附图说明
图1所示为自动刨平设备结构示意图;
图2所示为图1的侧视图。
附图标记说明:
1、被动滚筒,2、输送带,3、升降气缸,4、调节电机,5、刀架,6、主电机,7、主轴,8、轴承,9、摆动轴,10、机架,11、主动滚筒,12、定位座,13、丝杆螺母,14、丝杆,15、连接轴。
具体实施方式
为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细阐述。
实施例一
如图1、图2所示,一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,包括输送带2,设置在输送带2上方的刀架5,以及控制刀架5进给的电机。所述刀架5的一端与摆动轴9连接,刀架5的另一端与升降气缸3连接;所述电机包括控制刀具转动的主电机6和控制刀具吃刀量的调节电机4。
具体地,主电机6安装在刀架5的顶部、与刀架5的主轴7连接,用来带动刀架5内的刀具旋转,进而达到对被加工材料的加工。调节电机4通过丝杆14与刀架5的另一端连接,用来调节刀架5的俯仰角度,进而达到调节刀具吃刀量的目的。
本实施例中,优选输送带2为平皮带,在输送带2的两端连接有主动滚筒11和被动滚筒1。在其他实施方式中,所述输送带用输送链条等其他输送装置代替,所述气缸采用电机等其他能够实现升降功能的电动升降装置代替,不限于本实施例。
优选升降气缸3为设置在刀架5另一端的两个。更换刀具时,升降气缸3进行上升动作,将刀架5的另一端顶起,以便于用户进行刀具更换操作。刀具更换完成后,升降气缸3进行下降动作,放下刀架5复位;刀具更换方便,利于实现自动化控制。
优选丝杆14的数量为两个,在刀架5的另一端设有两个通孔,在每个通孔上固定有一个丝杆螺13,与丝杆14一一对应;两个丝杆14的顶端通过连接轴15同步传动。对应每个丝杆14还设有定位座12,所述丝杆14的底端活动插接在定位座12内,以保证丝杆传动的稳定。
实际调节刀具的吃刀量时,调节电机4通过连接轴15带动两丝杆14同步转动,使丝杆14相对丝杆螺母13旋进或旋出。这时,刀架5就会相对摆动轴9转动,实现刀具的进给。整个刀具进给过程中,精度高和稳定性好。
进一步地,为便于实现各零部件的装配,所述泡沫陶瓷保温板自动刨平设备还包括有机架10,所述输送带2、摆动轴9、升降气缸3、定位座12都安装在机架10上。
本实施例提供的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,实际工作时,被加工材料从设备左端由输送带2托动进入到刀架5下方,由刀架5内的刀具对材料进行加工,在设备右端输出。同时,通过对刀具进给量和被加工材料停放位的控制,还能利用本设备进行切边或对材料的切开,功能多样。
实施例二
本实施例提供的泡沫陶瓷保温板自动刨平设备与实施例一基本一致,区别在于,升降气缸和丝杆的数量都为一个,设置在刀架另一端的中部。
以上具体实施方式对本发明的实质进行了详细说明,但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地,在本发明实质的启示下,本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰,比如将刀具的进给方式改为调节电机直接控制刀具的升降。需要注意的是,这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,包括输送带,设置在输送带上方的刀架,以及控制刀架进给的电机;所述刀架的一端与摆动轴连接,刀架的另一端与升降气缸连接;所述电机包括控制刀具转动的主电机和控制刀具吃刀量的调节电机。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,在刀架的另一端设有与调节电机传动连接的丝杆。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,在刀架的另一端设有两个通孔,在每个通孔上固定有一个丝杆螺母;所述丝杆的数量为两个,与丝杆螺母一一对应;两个丝杆的顶端通过连接轴同步传动。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,对应每个丝杆设有一定位座,所述丝杆的底端活动插接在定位座内。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,所述主电机安装在刀架顶部,与刀架的主轴传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,它还包括有机架,所述输送带、摆动轴、升降气缸、定位座都安装在机架上。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷保温板自动刨平设备,其特征在于,所述输送带为平皮带,在平皮带的两端设有主动滚筒和被动滚筒。
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