CN205496228U - 磨瓶机的吸尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种磨瓶机的吸尘机构，属于玻璃瓶清洁技术领域。本磨瓶机的吸尘机构包括基座和设置在基座上可转动的转盘，转盘的边缘固定有若干个可定位玻璃瓶的工位座，在基座上还设有立柱，立柱顶部固定有支撑板，支撑板上固定有升降气缸，升降气缸下端连接有升降板，升降板侧面固定有安装板，安装板上固定有充气泵，充气泵具有垂直向下且可伸入玻璃瓶内的输气管，安装板的下端面连接有圆饼状的封板，封板具有中心孔和若干吸气孔，输气管穿过中心孔，封板侧面连接有集尘管，集尘管与吸气孔连通，基座上还固定有抽气泵，集尘管的一端与抽气泵连接，抽气泵的排气口设有集尘杯。烘干、除尘两个工序同时进行，缩短加工时间。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶清洁技术领域，涉及一种化妆品玻璃瓶的磨瓶设备。
背景技术
干燥除尘这在化妆品、制药行业有广泛的运用，玻璃瓶在冲洗完毕后，依然有水渍和灰尘的存在，因此必须对玻璃瓶进行干燥除尘处理，以便于后道工序的操作。但是，现有的冲洗后处理手段主要是是靠风机对着玻璃瓶进行吹干，这样即不能满足效果，而且时间长、效率低，不能实现生产的自动化，这样将极大的降低生产效率，增加产品的生产成本。磨瓶机便是完成上述作业的专业清理设备，通过清洁棒打磨玻璃瓶内部，再通过吸尘机构吸走灰尘，从而达到清洁的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可快速吸出玻璃瓶内灰尘的磨瓶机的吸尘机构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磨瓶机的吸尘机构，包括基座和设置在基座上可转动的转盘，转盘的边缘固定有若干个可定位玻璃瓶的工位座，其特征在于，在基座上还设有立柱，立柱顶部固定有支撑板，支撑板上固定有升降气缸，升降气缸下端连接有升降板，升降板侧面固定有安装板，安装板上固定有充气泵，充气泵具有垂直向下且可伸入玻璃瓶内的输气管，所述安装板的下端面连接有圆饼状的封板，封板具有中心孔和若干吸气孔，输气管穿过中心孔，封板侧面连接有集尘管，集 尘管与吸气孔连通，基座上还固定有抽气泵，集尘管的一端与抽气泵连接，抽气泵的排气口设有集尘杯。
玻璃瓶位于工位座中，转盘转动到预定位置后停止，升降气缸推动升降板及安装板下降，安装板上的封板与玻璃瓶口抵靠，输气管插入到玻璃瓶内，充气泵可以往玻璃瓶内冲入高温空气，使瓶内变得干燥，同时抽气泵通过封板上的吸气孔往外抽气，将玻璃瓶内的灰尘通过集尘管输送到集尘杯内。本机构在干燥、吸尘同步进行，可快速清洁玻璃瓶。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，吸气孔以中心孔为圆心呈周向均匀分布。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，封板的端面还粘贴有环形的橡胶垫。橡胶垫与玻璃瓶的瓶口上沿接触，将玻璃瓶密封，保证瓶内环境隔离，防止烘干中瓶内热气溢出。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，封板的厚度为3cm～5cm。封板内部中空，厚度足够方便侧面连接集尘管。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，集尘杯转动连接在抽气泵的排气口处。当集尘杯内灰尘杂质储存满后，可转动拆卸集尘杯，处理干净集尘杯后再重新装回去。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，所述工位座两个一组，所述安装板上具有两个充气泵。可同时清洁两个玻璃瓶。
在上述的磨瓶机的吸尘机构中，所述工位座呈圆筒状，且开口处包裹有缓冲布料。缓冲布料的作用是使工位座与玻璃瓶紧配，而且还可以缓冲玻璃瓶与工位座的碰撞。
与现有技术相比，本磨瓶机的吸尘机构具有以下优点：
1.烘干、除尘两个工序同时进行，速度快，缩短加工时间；
2.可同时对多个玻璃瓶作业，安装板可升降，适用于高度不同的玻璃瓶。
附图说明
图1是磨瓶机的吸尘机构的结构示意图。
图2是封板的结构示意图。
图中，1、基座；2、转盘；3、工位座；4、立柱；5、支撑板；6、升降气缸；7、升降板；8、安装板；9、充气泵；10、输气管；11、封板；12、中心孔；13、吸气孔；14、集尘管；15、抽气泵；16、集尘杯；17、橡胶垫。
具体实施方式
如图1所示，本磨瓶机的吸尘机构包括基座1和设置在基座1上可转动的转盘2，转盘2的边缘固定有若干个可定位玻璃瓶的工位座3。工位座3呈圆筒状，且开口处包裹有缓冲布料。缓冲布料的作用是使工位座3与玻璃瓶紧配，而且还可以缓冲玻璃瓶与工位座3的碰撞。
在基座1上还设有立柱4，立柱4顶部固定有支撑板5，支撑板5上固定有升降气缸6，升降气缸6下端连接有升降板7，升降板7侧面固定有安装板8，安装板8上固定有充气泵9，充气泵9具有垂直向下且可伸入玻璃瓶内的输气管10，工位座3两个一组，安装板8上具有两个充气泵9。可同时清洁两个玻璃瓶。
如图2所示，安装板8的下端面连接有圆饼状的封板11，封板11的端面还粘贴有环形的橡胶垫17。橡胶垫17与玻璃瓶的瓶口上沿接触，将玻璃瓶密封，保证瓶内环境隔离，防止烘干中瓶内热气溢出。
封板11具有中心孔12和若干吸气孔13，输气管10穿过中心孔12，封板11侧面连接有集尘管14，集尘管14与吸气孔13连通，吸气孔13以中心孔12为圆心呈周向均匀分布。封板11的厚度为3cm～5cm。封板11内部中空，厚度足够方便侧面连接集尘管14。
基座1上还固定有抽气泵15，集尘管14的一端与抽气泵15连接，抽气泵15的排气口设有集尘杯16。集尘杯16转动连接在抽气泵15的排气口处。当集尘杯16内灰尘杂质储存满后，可转动拆卸集尘杯16，处理干净集尘杯16后再重新装回去。
玻璃瓶位于工位座3中，转盘2转动到预定位置后停止，升降气缸6推动升降板7及安装板8下降，安装板8上的封板11与玻璃瓶口抵靠，输气管10插入到玻璃瓶内，充气泵9可以往玻璃瓶内冲入高温空气，使瓶内变得干燥，同时抽气泵15通过封板11上的吸气孔13往外抽气，将玻璃瓶内的灰尘通过集尘管14输送到集尘杯16内。本机构在干燥、吸尘同步进行，可快速清洁玻璃瓶。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种磨瓶机的吸尘机构，包括基座和设置在基座上可转动的转盘，转盘的边缘固定有若干个可定位玻璃瓶的工位座，其特征在于，在基座上还设有立柱，立柱顶部固定有支撑板，支撑板上固定有升降气缸，升降气缸下端连接有升降板，升降板侧面固定有安装板，安装板上固定有充气泵，充气泵具有垂直向下且可伸入玻璃瓶内的输气管，所述安装板的下端面连接有圆饼状的封板，封板具有中心孔和若干吸气孔，输气管穿过中心孔，封板侧面连接有集尘管，集尘管与吸气孔连通，基座上还固定有抽气泵，集尘管的一端与抽气泵连接，抽气泵的排气口设有集尘杯。
2.根据权利要求1所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，吸气孔以中心孔为圆心呈周向均匀分布。
3.根据权利要求2所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，封板的端面还粘贴有环形的橡胶垫。
4.根据权利要求3所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，封板的厚度为3cm～5cm。
5.根据权利要求4所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，集尘杯转动连接在抽气泵的排气口处。
6.根据权利要求5所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，所述工位座两个一组，所述安装板上具有两个充气泵。
7.根据权利要求6所述的磨瓶机的吸尘机构，其特征在于，所述工位座呈圆筒状，且开口处包裹有缓冲布料。
Priority Applications (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN205496228U true CN205496228U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56728116
Family Applications (1)
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| CN201620183284.7U Active CN205496228U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 磨瓶机的吸尘机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2016
- 2016-03-10 CN CN201620183284.7U patent/CN205496228U/zh active Active
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