CN110294173A - 一种旋转式吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式吸尘装置，包括驱动机构、吸尘机构，驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮以及升降气缸，电机安装于侧板上，侧板通过安装横板支承固定，电机传动连接主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，升降气缸安装于气缸立板上，气缸立板通过底板支承固定；吸尘机构包括吸尘轴、真空旋转接头以及吸尘旋转座，吸尘轴贯穿安装于从动齿轮内孔内，通过轴承支承可转动安装于安装横板上，真空旋转接头固定安装于吸尘轴上端，吸尘轴内设有吸尘通道，吸尘旋转座套设于吸尘轴下端，吸尘旋转座内设有吸尘旋转座通道，吸尘旋转座下端面外径与外杯内径相适配。本发明具有吸尘高效全面，工作稳定以及适用范围广泛的优点。
Description
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，具体为一种旋转式吸尘装置。
背景技术
咖啡是世界上最受欢迎的饮料之一，为了帮助人们更加方便的品尝咖啡，现在市场上出现了许多速溶咖啡，这些咖啡大多为粉末状，一般通过灌装的方式进行包装。
现有技术中，在完成咖啡粉灌装工序之后，会通过封膜工序对杯口进行热封实现密封，但是由于装粉后对散落于杯口表面的粉体清理不干净从而导致热封不良率高，充氮气后有泄漏，生产效率不高及成品率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转式吸尘装置，适合粉末类的物料灌装后对杯口逸散的原料粉尘进行清理，以使后继采用封膜进行热封口时结合牢固，具有吸尘高效全面，工作稳定以及适用范围广泛的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋转式吸尘装置，包括驱动机构、吸尘机构，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮以及升降气缸，所述电机安装于侧板上，所述侧板通过安装横板支承固定，所述电机传动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮，所述升降气缸安装于气缸立板上，所述升降气缸的活塞杆端与所述安装横板连接，所述气缸立板通过底板支承固定；所述吸尘机构包括吸尘轴、真空旋转接头以及吸尘旋转座，所述吸尘轴贯穿安装于所述从动齿轮内孔内，通过轴承支承可转动安装于所述安装横板上，所述真空旋转接头固定安装于所述吸尘轴上端，所述吸尘轴内设有吸尘通道，所述吸尘旋转座套设于所述吸尘轴下端，所述吸尘旋转座内设有吸尘旋转座通道，所述吸尘旋转座通道一端与所述吸尘通道连通，所述吸尘旋转座通道另一端开口于所述吸尘旋转座下端外侧，所述吸尘旋转座下端面外径与外杯内径相适配。
进一步的，所述轴承通过吸尘轴卡簧固定。
进一步的，所述升降气缸为双轴气缸。
本发明的工作原理和工作过程为：当外杯放置于杯套内时，通过升降气缸驱动吸尘旋转座下降，使得吸尘旋转座端面贴于外杯的端面上，利用真空旋转接头接通的负压吸气，电机驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮和吸尘轴一起旋转，吸尘旋转座上的吸尘旋转座通道旋转着对外杯杯口上的残留粉尘进行精准吸尘，相当于吸尘旋转座通道的开口处沿外杯口面进行扫描式吸尘,粉尘依次沿着吸尘旋转座通道、吸尘通道以及真空旋转接头吸出。
本发明所提供的旋转式吸尘装置通过电机带动吸尘旋转座转动进行360度转动循环吸尘，吸尘旋转座工作时预压外杯内直径，也就是将外杯内的物料盖住，在实现对杯口上的残留粉尘高效吸取的同时，保证杯内的物料不会和残留粉末一起吸出；此外，在需要对不同口径的外杯进行吸尘时，只需要根据不同杯子口径更换吸尘旋转座即可，应用范围非常广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的C-C剖视图。
图中： 100、驱动机构；200、吸尘机构；110、电机；120、主动齿轮；130、从动齿轮；140、升降气缸；111、侧板；112、安装横板；141、气缸立板；142、底板；210、吸尘轴；220、真空旋转接头；230、吸尘旋转座；240、轴承；250、外杯；211、吸尘通道；231、吸尘旋转座通道；241、吸尘轴卡簧；251、杯套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提出一种旋转式吸尘装置，包括驱动机构100、吸尘机构200，驱动机构100包括电机110、主动齿轮120、从动齿轮130以及升降气缸140，电机110安装于侧板111上，侧板111通过安装横板112支承固定，电机110传动连接主动齿轮120，主动齿轮120啮合连接从动齿轮130，升降气缸140安装于气缸立板141上，升降气缸140的活塞杆端与安装横板112连接，气缸立板141通过底板142支承固定；吸尘机构200包括吸尘轴210、真空旋转接头220以及吸尘旋转座230，吸尘轴210贯穿安装于从动齿轮130内孔内，通过轴承240支承可转动安装于安装横板112上，真空旋转接头220固定安装于吸尘轴210上端，吸尘轴210内设有吸尘通道211，吸尘旋转座230套设于吸尘轴210下端，吸尘旋转座230内设有吸尘旋转座通道231，吸尘旋转座通道231一端与吸尘通道211连通，吸尘旋转座通道231另一端开口于吸尘旋转座230下端外侧，吸尘旋转座230下端面外径与外杯250内径相适配，外杯250通过杯套251进行定位固定。
进一步的，轴承240通过吸尘轴卡簧241固定。
进一步的，升降气缸140为双轴气缸。通过采用双轴气缸作为吸尘旋转座的升降结构，一方面简单耐用；另一方面便于旋转速度以及升降高度的调整。
本发明的工作原理和工作过程为：当外杯放置于杯套内时，通过升降气缸驱动吸尘旋转座下降，使得吸尘旋转座端面贴于外杯的端面上，利用真空旋转接头接通的负压吸气，电机驱动主动齿轮转动并带动从动齿轮和吸尘轴一起旋转，吸尘旋转座上的吸尘旋转座通道旋转后对外杯杯口上的残留粉尘进行精准吸尘，相当于吸尘旋转座通道的开口处沿外杯口面进行扫描式吸尘,粉尘依次沿着吸尘旋转座通道、吸尘通道以及真空旋转接头吸出。
本发明所提供的旋转式吸尘装置通过电机带动吸尘旋转座转动进行360度循环吸尘，吸尘旋转座采用预压外杯内直径，也就是将外杯内的物料盖住，在实现对杯口上的残留粉尘高效吸取的同时，保证杯内的物料不会和残留粉末一起吸出；此外，在需要对不同口径的外杯进行吸尘时，只需要根据不同杯子口径更换吸尘旋转座即可，应用范围非常广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种旋转式吸尘装置，其特征在于，包括驱动机构、吸尘机构，所述驱动机构包括电机、主动齿轮、从动齿轮以及升降气缸，所述电机安装于侧板上，所述侧板通过安装横板支承固定，所述电机传动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮，所述升降气缸安装于气缸立板上，所述升降气缸的活塞杆端与所述安装横板连接，所述气缸立板通过底板支承固定；所述吸尘机构包括吸尘轴、真空旋转接头以及吸尘旋转座，所述吸尘轴贯穿安装于所述从动齿轮内孔内，通过轴承支承可转动安装于所述安装横板上，所述真空旋转接头固定安装于所述吸尘轴上端，所述吸尘轴内设有吸尘通道，所述吸尘旋转座套设于所述吸尘轴下端，所述吸尘旋转座内设有吸尘旋转座通道，所述吸尘旋转座通道一端与所述吸尘通道连通，所述吸尘旋转座通道另一端开口于所述吸尘旋转座下端外侧，所述吸尘旋转座下端面外径与外杯内径相适配。
2.如权利要求1所述的一种旋转式吸尘装置，其特征在于，所述轴承通过吸尘轴卡簧固定。
3.如权利要求1所述的一种旋转式吸尘装置，其特征在于，所述升降气缸为双轴气缸。
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