CN205495554U - 一种微纳粒子超声雾化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微纳粒子超声雾化反应装置,属于实验设备技术领域。该装置主要包括超声雾化箱(1)、气液反应容器(2)、搅拌装置(3)、加热装置(4)、废气收集处理装置(5)和控制面板。所述装置可对制备微纳粒子的液体进行处理,解决了微纳粒子晶粒的团聚、分散性差,比表面积低,性质和性能不稳定等诸多问题,从而使制备的微纳粒子分散性大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微纳粒子超声雾化反应装置,属于实验设备技术领域,具体涉及一种提高微纳粒子分散性的气液反应器。
背景技术
超声是指振动频率大于20000Hz以上的声波,由于频率高、简便易操作等优点常作为化工、材料制备的手段,广泛用于清洗、加湿、分散等。根据超声波的空化作用原理发明的超声雾化器是利用电子高频震荡,通过陶瓷雾化片将液体结构打散而产生自然飘逸的雾气。该方法不需加热,不需要添加任何引发剂,相比加热雾化较节能,但鲜有用于化学反应和材料制备。在通常的微纳粒子制备中,常用方法包括液相法、微乳液法、溶胶凝胶法、水热法等,但反应物均为液相,液相分子之间距离较小,溶液分子无法在实验条件下充分分散后再反应,从而导致反应前后溶液分子出现严重团聚现象;后续干燥或是煅烧过程也容易引起粒子间的团聚,致使其制备的晶粒分散性变差,比表面积降低,微纳粒子性质和性能不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种便于对雾化气体进行调控,通过对液体在制备微纳粒子前的特殊处理,以到达有效提高微纳粒子分散性的微纳粒子超声雾化反应装置。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种微纳粒子超声雾化反应装置,包括超声雾化箱1、气液反应容器2、搅拌装置3、加热装置4、废气收集处理装置5、控制面板6、超声雾化片7、输气管8、气体流量传感器9、进气孔a10、出液口11、出气孔12、阀门13和支架15;所述支架15与搅拌装置3相连,所述超声雾化箱1通过输气管8与气液反应容器2的进气孔a10相连且端口处设有气体流量传感器9,气体流量传感器9与控制面板6相连;所述气液反应容器2设有出液口11;所述搅拌装置3、加热装置4均与控制面板相连6;所述废气收集处理装置5与气液反应容器2的出气孔12相连;控制面板6与搅拌装置3、加热装置4、气体流量传感器9的电路相连,对雾化速率、搅拌速率、加热温度和输气总量进行调控或计量;所述阀门13可控制气液反应容器2与废气收集处理装置5的联通。
优选的,所述气液反应容器2还有一个进气孔b14,所述进气孔b14也可连接一台超声雾化箱1,进气孔a10可与进气孔b14进行雾化气体对流,以满足不同微纳米粒子制备的 条件。
优选的,所述超声雾化箱1通过超声雾化片7的高频振动,将液体进行雾化。
优选的,所述气液反应容器2中雾化溶液与粒子储存介质进行反应,通过机械搅拌、加热达到对液体预处理的目的。
优选的,所述装置适用的制备对象包括无机微纳粒子或有机微纳粒子。
优选的,所述装置适用的制备对象包括二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙或氧化锌微纳粒子。
优选的,所述装置适用的制备对象包括壳聚糖、聚苯乙烯、淀粉或胶原蛋白微纳粒子。
有益效果:
本实用新型的微纳粒子超声雾化反应装置利用超声雾化方法,使制备过程中液体分子处于充分分散状态,相关反应进行彻底;将雾化器、气液反应容器、搅拌装置、加热装置、废气收集装置、控制面板等进行组装,可在对液体雾化同时进行搅拌、加热。利用多种手段对制备微纳粒子所用的液体进行预处理,提高微纳粒子的分散性。
本实用新型将超声雾化器与试验中常用的加热、搅拌装置相结合,可有效提高微纳粒子的分散性。基本原理大致如下:超声雾化器先将态,可避免分子出现团聚,也避免了反应液相分子打散生成细小单分散气雾,再进行微纳粒子制备工艺,此时细小单分散气雾分散性远远高于液态分子分散性,仅低于气态分子,反应过程中物质分散性最接近理想气体状物无法充分接触的问题;与此同时,装置中可连续完成加热、搅拌等一系列后续实验操作,制备过程可实现流程化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:超声雾化箱-1、气液反应容器-2、搅拌装置-3、加热装置-4、废气收集处理装置-5、控制面板-6、超声雾化片-7、输气管-8、气体流量传感器-9、进气孔a-10、出液口-11、出气孔-12、阀门-13、进气孔b-14、支架-15。
具体实施方式
实施例
下面结合附图和具体实施案例,对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种微纳粒子超声雾化反应装置,包括超声雾化箱1、气液反应容器2、 搅拌装置3、加热装置4、废气收集处理装置5、控制面板6、超声雾化片7、输气管8、气体流量传感器9、进气孔a10、出液口11、出气孔12、阀门13和支架15;所述支架15与搅拌装置3相连,所述超声雾化箱1通过输气管8与气液反应容器2的进气孔a10相连且端口处设有气体流量传感器9,气体流量传感器9与控制面板6相连;所述气液反应容器2设有出液口11;所述搅拌装置3、加热装置4均与控制面板6相连;所述废气收集处理装置5与气液反应容器2的出气孔12相连;控制面板6与搅拌装置3、加热装置4、气体流量传感器9的电路相连,对雾化速率、搅拌速率、加热温度和输气总量进行调控或计量;所述阀门13可控制气液反应容器2与废气收集处理装置5的联通。
所述气液反应容器2还有一个进气孔b14,所述进气孔b14也可连接一台超声雾化箱1,进气孔a10可与进气孔b14进行雾化气体对流,以满足不同微纳米粒子制备的条件。
所述超声雾化箱1通过超声雾化片7的高频振动,将液体进行雾化。
所述控制面板6对雾化速率、搅拌速率、加热温度和输气总量进行调控或计量。
所述废气收集处理装置5对反应后的容器内剩余气体进行处理,避免污染环境。
所述气液反应容器2中雾化溶液与粒子储存介质进行反应,通过机械搅拌、加热达到对液体预处理的目的。
本实施例的微纳粒子超声雾化反应装置,可对气液反应过程中气压、温度、反应速率调节。通过反应器预处理后所形成的盐溶液,再经液相、微乳液、溶胶凝胶、高温水热等方法制备后,所生成的微纳粒子分散性显著提高。
所述装置适用的制备对象包括但不限于二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙、氧化锌等无机微纳粒子。
所述装置适用的制备对象包括但不限于壳聚糖、聚苯乙烯、淀粉、胶原蛋白等有机微纳粒子。
本实用新型不局限于上述各实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:包括超声雾化箱(1)、气液反应容器(2)、搅拌装置(3)、加热装置(4)、废气收集处理装置(5)、控制面板(6)、超声雾化片(7)、输气管(8)、气体流量传感器(9)、进气孔a(10)、出液口(11)、出气孔(12)、阀门(13)和支架(15);所述支架(15)与搅拌装置(3)相连,所述超声雾化箱(1)通过输气管(8)与气液反应容器(2)的进气孔a(10)相连且端口处设有气体流量传感器(9),气体流量传感器(9)与控制面板(6)相连;所述气液反应容器(2)设有出液口(11);所述搅拌装置(3)、加热装置(4)均与控制面板(6)相连;所述废气收集处理装置(5)与气液反应容器(2)的出气孔(12)相连;控制面板(6)与搅拌装置(3)、加热装置(4)、气体流量传感器(9)的电路相连,对雾化速率、搅拌速率、加热温度和输气总量进行调控或计量;所述阀门(13)可控制气液反应容器(2)与废气收集处理装置(5)的联通。
2.根据权利要求1所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述气液反应容器(2)还有一个进气孔b(14),所述进气孔b(14)也可连接一台超声雾化箱(1),进气孔a(10)可与进气孔b(14)进行雾化气体对流,以满足不同微纳米粒子制备的条件。
3.根据权利要求1所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述超声雾化箱(1)通过超声雾化片(7)的高频振动,将液体进行雾化。
4.根据权利要求1所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述气液反应容器(2)中雾化溶液与粒子储存介质进行反应,通过机械搅拌、加热达到对液体预处理的目的。
5.根据权利要求1所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述装置适用的制备对象包括无机微纳粒子或有机微纳粒子。
6.根据权利要求5所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述装置适用的制备对象包括二氧化钛、二氧化硅、碳酸钙或氧化锌微纳粒子。
7.根据权利要求5所述的微纳粒子超声雾化反应装置,其特征在于:所述装置适用的制备对象包括壳聚糖、聚苯乙烯、淀粉或胶原蛋白微纳粒子。
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