CN204352870U - 一种纳米材料活化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纳米材料活化装置，该装置包括活化箱、雾化构件和盛料筒，所述的活化箱用来盛装待活化物料，盛料筒用来盛装活化剂，雾化构件将盛料筒内的活化剂雾化后喷入活化箱内的物料上。活化箱底部设有搅拌叶，搅拌纳米材料，保证活化均匀，输料管设有阀门可控制活化剂输入，活化剂盛料筒侧壁设有刻度线，便于读取数据，底部设有气泵，以供动力。

Description

一种纳米材料活化装置

技术领域

本实用新型涉及纳米材料活化装置，具体涉及一种纳米材料活化装置。

背景技术

随着纳米材料和技术的发展，纳米改性沥青逐渐成为科研工作者重点研究的热点之一。纳米材料作为一种改性剂对沥青进行改性，可以增强复合材料的强度、稳定性等特性，同时还可以使材料富有功能化。

在对沥青进行纳米改性时，由于纳米材料的分散体系具有颗粒粒径小、比表面积大、表面能高等特性，导致其会向着表面积减小的方向移动，易发生团聚现象。因此，纳米材料改性沥青制备前必须要解决纳米粉体的分散问题及与沥青的相容性问题。解决这一难题的主要方法就是在制备复合材料前要对纳米粒子进行活化，以改善有机与无机之间的相容性。目前实验室对纳米材料进行活化主要用干燥法，在烧杯中将活化剂(硅烷偶联剂)与乙醇混合，搅拌均匀，随后将其加入三口烧瓶中与纳米材料混合均匀，再烘干，用此方法对纳米材料进行活化时，时间长，活化量少，步骤繁琐，操作复杂，而且不易清洗。

发明内容

针对上述现有设备中的不足，本实用新型的目的是，提供一种喷雾式纳米材料活化装置，使纳米材料活化工序简便快捷，易于大批量活化，提高活化效率。

为了实现上述效果，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种纳米材料活化装置，该装置包括活化箱、雾化构件和盛料筒，所述的活化箱用来盛装待活化物料，盛料筒用来盛装活化剂，雾化构件将盛料筒内的活化剂雾化后喷入活化箱内的物料上。

进一步的，所述的雾化构件包括喷头和输料管，喷头有多个，输料管连接活化箱和盛料筒，喷头将来自盛料筒的活化剂雾化并喷入活化箱内。

更进一步的，所述的活化箱的底部设有搅拌叶，活化箱的侧壁上部设有进料口，活化箱的侧壁下部设有出料口。

具体的，所述的搅拌叶为聚四氟乙烯搅拌叶。

还有，所述的盛料筒为两腔结构的容器，盛料筒的上部腔内装有活化剂，盛料筒的下部腔内放置气泵，该气泵为盛料筒内的活化剂通过输料管到达活化箱内提供动力。

另外，所述的活化箱为钢化玻璃箱体，所述的盛料筒为钢化玻璃筒体。

本实用新型的有益效果是：

(1)纳米材料活化工序简便，易于操作，可用于大批量纳米材料活化，提高活化效率，活化箱底部可拆卸，便于清洗；

(2)活化箱顶部设有四个喷头，每个喷头设有回旋液体的垫片，使活化剂以雾状喷洒，确保喷洒均匀；且喷头内设有螺纹，可拆卸，便于清洗；

(3)活化箱底部设有搅拌叶，搅拌纳米材料，保证活化均匀，输料管设有阀门可控制活化剂输入，活化剂盛料筒侧壁设有刻度线，便于读取数据，底部设有气泵，以供动力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构及内部结构示意图；

图2是喷头剖面示意图；

图中各标号表示：1-活化箱、101-搅拌叶、102-进料口、103-出料口、2-喷头、201-回旋垫片、3-盛料筒、301-活化剂进料口、4-输料管、5-气泵；

以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做具体说明。

具体实施方式

所述纳米材料活化箱1包括喷头2、搅拌叶101、进料口102、出料口103、调节开关。喷头2位于活化箱1顶部，喷头2内设有使液体回旋的回旋垫片201，可使活化剂以雾状形式均匀喷洒；喷头2内设有螺纹，可拆卸；搅拌叶101位于活化箱底部，用于搅拌纳米材料，使其活化均匀；调节开关可调节搅拌叶转速；活化箱底与侧壁设有螺纹，可进行拆卸；进料口102位于活化箱上部，用来装入未经活化的纳米材料；出料口103位于活化箱底部，可进行锁定，活化完毕的纳米材料由此排出。

所述的盛料筒3包括气泵9、开关、入料口10。盛料筒8侧壁设有刻度线，用来读取数据；气泵9位于盛料筒8底部，用于提供压强，使活化剂沿输料管4喷入活化箱1内；开关可控制气泵9；入料口10位于盛料筒8顶部，用于倒入活化剂。

所述的连接活化箱与盛料筒的输料管4，一端伸入盛料筒3内，另一端在进入纳米材料活化箱1之前一分为四，分别连接四个喷头2，伸入活化箱1内，位于盛料筒3上方的输料管4设一阀门，用来控制活化剂的是否输入活化箱1内。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一：

结合图1和2，本实施例的纳米材料活化装置包括活化箱1、喷头2、盛料筒3、输料管4和气泵5；

活化箱1包括搅拌叶101、进料口102和出料口103，搅拌叶101位于活化箱底部，用于搅拌纳米材料，使其活化均匀；通过调节开关调节搅拌叶转速；活化箱1的底部与侧壁外侧设有螺纹，可进行拆卸；进料口102位于活化箱1的上部，用来装入未经活化的纳米材料；出料口103位于活化箱1的底部，可进行锁定，活化完毕的纳米材料由此排出；

输料管4连接活化箱1与盛料筒3，输料管4的一端伸入盛料筒3内，位于盛料筒3上方的输料管4上设有阀门开关，另一端在进入活化箱1之前一分为四分别连接四个喷头2伸入活化箱1内，喷头2内设有使液体回旋的回旋垫片201，可使活化剂以雾状形式均匀喷洒；喷头2内设有螺纹，可拆卸；

盛料筒3为两腔结构的容器，盛料筒3的上部腔内装有活化剂，盛料筒3的下部腔内放置气泵5，该气泵5为盛料筒3内的活化剂通过输料管4到达活化箱1内，盛料筒3的顶部设有活化剂进料口301，用于倒入活化剂；

气泵5位于盛料筒3底部，为盛料筒3内提供压强，把活化剂“压入”活化箱1内；活化箱1与盛料筒3侧壁采用钢化玻璃材料，便于观察活化情况与读取活化剂用量；且盛料筒3的侧部设有刻度，用来标识活化剂的存量，搅拌叶101采用聚四氟乙烯材料，是一种耐腐蚀性最好的塑料，具有优异的化学稳定性。

本实用新型的纳米材料活化装置工作过程如下：

首先将一定量的活化剂装入盛料筒3内，封好活化剂进料口301，确保不漏气，在确保纳米材料活化箱1的出料口103处于关闭状态后，将纳米材料从进料口102装入活化箱1内,拧紧阀门，打开气泵开关，此时气泵开始提供压力，转动搅拌叶调节开关，使搅拌叶101开始转动，此时将阀门打开，活化剂沿输料管4进入喷头2内，从而形成喷雾，开始活化；活化过程中，通过盛料筒3侧壁上的刻度线来控制活化剂用量，待活化完毕后关闭阀门、气泵开关，打开出料口103，将已经活化好的纳米材料通过出料口103排出，完成物料的活化。

Claims (6)

1.一种纳米材料活化装置，其特征在于，该装置包括活化箱(1)、雾化构件和盛料筒(3)，所述的活化箱(1)用来盛装待活化物料，盛料筒(3)用来盛装活化剂，雾化构件将盛料筒(3)内的活化剂雾化后喷入活化箱(1)内的物料上。

2.如权利要求1所述的纳米材料活化装置，其特征在于，所述的雾化构件包括喷头(2)和输料管(4)，喷头(2)有多个，输料管(4)连接活化箱(1)和盛料筒(3)，喷头将来自盛料筒(3)的活化剂雾化并喷入活化箱(1)内。

3.如权利要求1或2所述的纳米材料活化装置，其特征在于，所述的活化箱(1)的底部设有搅拌叶(101)，活化箱(1)的侧壁上部设有进料口(102)，活化箱(1)的侧壁下部设有出料口(103)。

4.如权利要求3所述的纳米材料活化装置，其特征在于，所述的搅拌叶(1)为聚四氟乙烯搅拌叶。

5.如权利要求1或2所述的纳米材料活化装置，其特征在于，所述的盛料筒(3)为两腔结构的容器，盛料筒(3)的上部腔内装有活化剂，盛料筒(3)的下部腔内放置气泵(5)，该气泵(5)为盛料筒内的活化剂通过输料管到达活化箱提供动力。

6.如权利要求1或2所述的纳米材料活化装置，其特征在于，所述的活化箱(1)为钢化玻璃箱体，所述的盛料筒(3)为钢化玻璃筒体。