CN205491224U - 一种扁形缠绕式电加热带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁形缠绕式电加热带,包括:加热带本体,所述加热带本体由柔性绝缘材料制作而成,加热带本体的横截面为扁平状,加热带本体内部设有电热丝;电加热带本体长度方向的两侧分别设有多个间距条,各间距条在电加热带本体上沿其长度方向间隔布置,且间距条的延伸方向与加热带的长度方向垂直。本实用新型加热面大,加热的均匀性好,接电源方便;且间距条的设置,使得该加热带在缠绕过程中,利用间距条的限制作用,使各绕圈之间的间距相等,从而使得受热物体受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热带技术领域,尤其涉及一种扁形缠绕式电加热带。
背景技术
加热带适用于各种工业设备的罐、管、槽及其它容器的加热、保温,它主要由电热材料和绝缘材料等组成,电热材料为镍铬合金带,具有发热快,热效率高,使用寿命长等特点,绝缘材料为多层无碱玻璃纤维,具有良好的耐温性能和可靠的绝缘性能。它结构柔软,使用时可直接缠绕在被加热部位的表面加热。当加热带直接缠绕在被加热部位时,由于没有结构限制,都是操作人员随意缠绕,造成绕圈之间的间距大小不一,使得被加热部位受热不均,影响被加热部位的受热效果,亟待改进。
实用新型内容
基于上述背景技术存在的技术问题,本实用新型提出一种扁形缠绕式电加热带。
本实用新型提出了一种扁形缠绕式电加热带,包括:加热带本体,所述加热带本体由柔性绝缘材料制作而成,加热带本体的横截面为扁平状,加热带本体内部设有电热丝;电加热带本体长度方向的两侧分别设有多个间距条,各间距条在电加热带本体上沿其长度方向间隔布置,且间距条的延伸方向与加热带的长度方向垂直。
优选地,加热带本体长度方向的两侧分别设有多组沿其长度方向间隔布置的连接组件;各组连接组件中,任意一组连接组件均包括第一连接耳和第二连接耳,且任意一组连接组件中的第一连接耳和第二连接耳均沿加热带本体的长度方向间隔布置,任意一组连接组件中的第一连接耳和第二连接耳上均设有连接孔;各组连接组件中,任意一组连接组件中的第一连接耳和第二连接耳之间均设有间距条,各间距条的一端均通过连接销分别第一连接耳和第二连接耳转动连接。
优选地,各第一连接耳中,任意一个第一连接耳均与加热带本体一体成型。
优选地,各第二连接耳中,任意一端第二连接耳均与加热带本体一体成型。
优选地,各间距条中,任意一个间距条均包括主体部和延伸部,主体部与加热带本体连接;延伸部位于主体部远离加热带本体的一端并与主体部铰接。
优选地,各间距条在电加热带本体上沿其长度方向等间距布置。
优选地,位于加热带本体两侧的各间距条沿加热带本体长度方向的中心线对称布置。
优选地,加热带本体上且位于加热带本体两侧的任意一个间距条的延伸方向上均设有与该间距条适配的凹槽,且当间距条位于凹槽内时,该间距条远离凹槽的一面与凹槽的端面位于同一水平面内。
优选地,加热带本体内部设有多个相互平行且沿加热带本体长度方向延伸的工作腔;各工作腔内均安装有电热丝。
优选地,加热带本体的一端安装有接线头,接线头的一端设有与电热丝连接的内接线柱,接线头远离内接线柱的一端设有外接线柱,外接线柱通过电源线连接有接线插头。
本实用新型中,加热带本体由柔性绝缘材料制作而成,加热带本体的横截面为扁平状,加热带本体内部设有电热丝,通过上述结构设置,使得该加热带加热面大,且可进行缠绕;本实用新型中,电加热带本体长度方向的两侧分别设有多个间距条,各间距条在电加热带本体上沿其长度方向间隔布置,且间距条的延伸方向与加热带的长度方向垂直;通过各间距条的设置,使得该加热带在缠绕过程中,利用间距条的限制作用,使各绕圈之间的间距相等,从而使得受热物体受热均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种扁形缠绕式电加热带的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种扁形缠绕式电加热带的结构示意图。
参照图1,本实用新型实施例提出的一种扁形缠绕式电加热带,包括:加热带本体,所述加热带本体由柔性绝缘材料制作而成,加热带本体的横截面为扁平状,加热带本体内部设有电热丝;加热带本体内部设有多个相互平行且沿加热带本体长度方向延伸的工作腔;各工作腔内均安装有电热丝;加热带本体的一端安装有接线头5,接线头5的一端设有与电热丝连接的内接线柱,接线头5远离内接线柱的一端设有外接线柱,外接线柱通过电源线6连接有接线插头;多工作腔和多电热丝的结构设置可以提高加热带加热的均匀性;且接线插头的设置方便电源的连接。
电加热带本体长度方向的两侧分别设有多个间距条1,各间距条1在电加热带本体上沿其长度方向间隔布置,且间距条1的延伸方向与加热带的长度方向垂直;通过间距条1的设置,使得该加热带在缠绕过程中,利用间距条1的限制作用,使各绕圈之间的间距相等,从而使得受热物体受热均匀。
本实施例中,加热带本体长度方向的两侧分别设有多组沿其长度方向间隔布置的连接组件;各组连接组件中,任意一组连接组件均包括第一连接耳2和第二连接耳3,且任意一组连接组件中的第一连接耳2和第二连接耳3均沿加热带本体的长度方向等间距布置,任意一组连接组件中的第一连接耳2和第二连接耳3上均设有连接孔;各组连接组件中,任意一组连接组件中的第一连接耳2和第二连接耳3之间均设有间距条1,各间距条1的一端均通过连接销分别第一连接耳2和第二连接耳3转动连接;通过连接组件的设置,使间距条1可进行自由转动,在不使用时候,可以将间距条1贴靠在加热带本体上,以便于收卷。存放。
本实施例中,加热带本体上且位于加热带本体两侧的任意一个间距条1的延伸方向上均设有与该间距条1适配的凹槽4,且当间距条1位于凹槽4内时,该间距条1远离凹槽4的一面与凹槽4的端面位于同一水平面内;凹槽4用于对间距条1进行卡放,进一步方便其收卷,且外形美观;在使用时,将间距条1从凹槽4内转出,使其处于打开状态,然后进行缠绕。
本实施例中,各间距条1中,任意一个间距条1均包括主体部11和延伸部12,主体部11与加热带本体连接;延伸部12位于主体部11远离加热带本体的一端并与主体部11铰接;通过上述结构设置使得间距条1的长度具有调整空间,在绕圈时,可根据需要调整绕圈之间的圈间距。
由上可知,本实用新型所提出的扁形缠绕式电加热带,加热面大,加热的均匀性好,接电源方便;且间距条1的设置,使得该加热带在缠绕过程中,利用间距条1的限制作用,使各绕圈之间的间距相等,从而使得受热物体受热均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,包括:加热带本体,所述加热带本体由柔性绝缘材料制作而成,加热带本体的横截面为扁平状,加热带本体内部设有电热丝;电加热带本体长度方向的两侧分别设有多个间距条(1),各间距条(1)在电加热带本体上沿其长度方向间隔布置,且间距条(1)的延伸方向与加热带的长度方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,加热带本体长度方向的两侧分别设有多组沿其长度方向间隔布置的连接组件;各组连接组件中,任意一组连接组件均包括第一连接耳(2)和第二连接耳(3),且任意一组连接组件中的第一连接耳(2)和第二连接耳(3)均沿加热带本体的长度方向间隔布置,任意一组连接组件中的第一连接耳(2)和第二连接耳(3)上均设有连接孔;各组连接组件中,任意一组连接组件中的第一连接耳(2)和第二连接耳(3)之间均设有间距条(1),各间距条(1)的一端均通过连接销分别第一连接耳(2)和第二连接耳(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,各第一连接耳(2)中,任意一个第一连接耳(2)均与加热带本体一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,各第二连接耳(3)中,任意一端第二连接耳(3)均与加热带本体一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,各间距条(1)中,任意一个间距条(1)均包括主体部(11)和延伸部(12),主体部(11)与加热带本体连接;延伸部(12)位于主体部(11)远离加热带本体的一端并与主体部(11)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,各间距条(1)在电加热带本体上沿其长度方向等间距布置。
7.根据权利要求6所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,位于加热带本体两侧的各间距条(1)沿加热带本体长度方向的中心线对称布置。
8.根据权利要求7所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,加热带本体上且位于加热带本体两侧的任意一个间距条(1)的延伸方向上均设有与该间距条(1)适配的凹槽(4)。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,加热带本体内部设有多个相互平行且沿加热带本体长度方向延伸的工作腔;各工作腔内均安装有电热丝。
10.根据权利要求9所述的一种扁形缠绕式电加热带,其特征在于,加热带本体的一端安装有接线头(5),接线头(5)的一端设有与电热丝连接的内接线柱,接线头(5)远离内接线柱的一端设有外接线柱,外接线柱通过电源线(6)连接有接线插头。
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