CN205488980U - 手机喇叭支架的端子自动装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机喇叭支架的端子自动装配机，其特征在于，它包括工作台、基板、端子送料机构、支架送料机构、控制装置和由控制装置驱动控制的端子废料切断机构、支架废料切断机构；支架导料板的上方设置有压紧定位机构，压紧定位机构与控制装置连接，端子导料板的下方设置有端子送料装配机构，喇叭支架送入到预定位置时，压紧定位机构对其进行压紧定位后，由端子送料装配机构带动端子插入喇叭支架装配部位。本实用新型结构简单，使用方便，相比于同类型的产品，性能更加优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件的加工设备技术领域，尤其是涉及一种手机喇叭支架的端子自动装配机。
背景技术
现有技术中手机的喇叭装置主要包括有喇叭和喇叭支架，喇叭固定在喇叭支架和手机壳体上。为了实现手机配件的模块化快速装配，一般情况下，喇叭支架上会设置与喇叭电极对应的端子。该端子一般是由冲床冲压而成，因此，在装入喇叭支架前需要通过相应的切断设备对其进行废料切除工序。因此，在装入喇叭支架后还需要通过相应的切断设备对其进行废料切除工序。由于工序较多，各工序均需要人工进行送料，控制操作，缺乏连贯性，生产效率难以提高，工人的劳动强度较大。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，生产效率高，操作安全方便的手机喇叭支架的端子自动装配机。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种手机喇叭支架的端子自动装配机，其特征在于，它包括工作台、基板、端子送料机构、支架送料机构、控制装置和由控制装置驱动控制的端子废料切断机构、支架废料切断机构；
机架送料机构包括设置在基板上的用于排布喇叭支架的支架导料板、设置在支架导料板上方的相互平行的两侧压板一，支架导料板的端部设置有与其对接的导料板一；
端子送料机构包括设置在基板上的用于排布端子的端子导料板、设置在端子导料板上方的相互平行的两侧压板二，端子导料板与支架导料板成90度夹角，端子导料板的端部设置有与其对接的导料板二，导料板二上设置有导料块；
支架导料板的上方设置有压紧定位机构，压紧定位机构与控制装置连接，端子导料板的下方设置有端子送料装配机构，喇叭支架送入到预定位置时，压紧定位机构对其进行压紧定位后，由端子送料装配机构带动端子插入喇叭支架装配部位；
所述端子废料切断机构包括设置在支架导料板上方的端子切断气缸和由端子切断气缸连接带动的端子切刀组件；支架废料切断机构包括设置在支架导料板上方的支架切断气缸和由支架切断气缸连接带动的支架切刀组件。
作为上述方案的进一步说明，所述压紧定位机构包括固定在支架导料板外侧的至少三根支撑脚、固定在支撑脚上方的压紧气缸固定板、压紧气缸，压紧气缸固定板设置容压紧气缸的活塞杆穿过的槽口，活塞杆的端部固定有压紧气缸挂钩，压紧气缸挂钩上活动安装有压料块。
所述端子导料板的端部设置有沿其轴向方向设置的槽孔。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用由控制装置统一控制端子废料切断机构、支架废料切断机构、压紧定位机构等，将喇叭支架、端子从冲床、注塑机设备引出，放入装配机，自动将材料通过导料槽送入预定位置，带动端子插入支架装配部位，并利用端子切断气缸执行动作推动刀口切断端子废料，支架料带切断部位执行动作推动刀口切断支架废料，并推出顶出产品至导料槽，整个过程运行流畅，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的分解图。
附图标记说明：1、工作台 2、基板 3、端子送料机构 3-1、端子导料板 3-2、压板二 3-3、导料板二 3-4、导料块 3-5、槽孔 4、支架送料机构 4-1、支架导料板 4-2、压板一 4-3、导料板一 5、控制装置 6、端子废料切断机构 6-1、端子切断气缸 6-2、端子切刀组件 7、支架废料切断机构 7-1、支架切断气缸 7-2、支架切刀组件 8、压紧定位机构 8-1、支撑脚 8-2、压紧气缸固定板 8-3、压紧气缸8-4、压紧气缸挂钩 8-5、压料块 9、端子送料装配机构。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图3所示，本实用新型是一种手机喇叭支架的端子自动装配机，它包括工作台1、基板2、端子送料机构3、支架送料机构4、控制装置5和由控制装置驱动控制的端子废料切断机构6、支架废料切断机构7；机架送料机构4包括设置在基板上的用于排布喇叭支架的支架导料板4-1、设置在支架导料板上方的相互平行的两侧压板一4-2，支架导料板的端部设置有与其对接的导料板一4-3；端子送料机构3包括设置在基板上的用于排布端子的端子导料板3-1、设置在端子导料板3-1上方的相互平行的两侧压板二3-2，端子导料板与支架导料板成90度夹角，端子导料板的端部设置有与其对接的导料板二3-3，导料板二上设置有导料块3-4；端子导料板的端部设置有沿其轴向方向设置的槽孔3-5。支架导料板的上方设置有压紧定位机构8，压紧定位机构与控制装置连接，端子导料板的下方设置有端子送料装配机构9，喇叭支架送入到预定位置时，压紧定位机构对其进行压紧定位后，由端子送料装配机构带动端子插入喇叭支架装配部位；所述端子废料切断机构6包括设置在支架导料板上方的端子切断气缸6-1和由端子切断气缸连接带动的端子切刀组件6-2；支架废料切断机构7包括设置在支架导料板上方的支架切断气缸7-1和由支架切断气缸连接带动的支架切刀组件7-2。
进一步地，所述压紧定位机构8包括固定在支架导料板外侧的至少三根支撑脚8-1、固定在支撑脚上方的压紧气缸固定板8-2、压紧气缸8-3，压紧气缸固定板设置容压紧气缸的活塞杆穿过的槽口，活塞杆的端部固定有压紧气缸挂钩8-4，压紧气缸挂钩上活动安装有压料块8-5。
本实用新型的技术方案与现有技术相比，采用由控制装置统一控制端子废料切断机构、支架废料切断机构、压紧定位机构等，将喇叭支架、端子从冲床、注塑机设备引出，放入装配机，自动将材料通过导料槽送入预定位置，带动端子插入支架装配部位，并利用端子切断气缸执行动作推动刀口切断端子废料，支架料带切断部位执行动作推动刀口切断支架废料，并推出顶出产品至导料槽，整个过程运行流畅，生产效率高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种手机喇叭支架的端子自动装配机，其特征在于，它包括工作台、基板、端子送料机构、支架送料机构、控制装置和由控制装置驱动控制的端子废料切断机构、支架废料切断机构；
机架送料机构包括设置在基板上的用于排布喇叭支架的支架导料板、设置在支架导料板上方的相互平行的两侧压板一，支架导料板的端部设置有与其对接的导料板一；
端子送料机构包括设置在基板上的用于排布端子的端子导料板、设置在端子导料板上方的相互平行的两侧压板二，端子导料板与支架导料板成90度夹角，端子导料板的端部设置有与其对接的导料板二，导料板二上设置有导料块；
支架导料板的上方设置有压紧定位机构，压紧定位机构与控制装置连接，端子导料板的下方设置有端子送料装配机构，喇叭支架送入到预定位置时，压紧定位机构对其进行压紧定位后，由端子送料装配机构带动端子插入喇叭支架装配部位；
所述端子废料切断机构包括设置在支架导料板上方的端子切断气缸和由端子切断气缸连接带动的端子切刀组件；支架废料切断机构包括设置在支架导料板上方的支架切断气缸和由支架切断气缸连接带动的支架切刀组件。
2.根据权利要求1所述的手机喇叭支架的端子自动装配机，其特征在于，所述压紧定位机构包括固定在支架导料板外侧的至少三根支撑脚、固定在支撑脚上方的压紧气缸固定板、压紧气缸，压紧气缸固定板设置容压紧气缸的活塞杆穿过的槽口，活塞杆的端部固定有压紧气缸挂钩，压紧气缸挂钩上活动安装有压料块。
3.根据权利要求1所述的手机喇叭支架的端子自动装配机，其特征在于，所述端子导料板的端部设置有沿其轴向方向设置的槽孔。
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2016
- 2016-04-16 CN CN201620324172.9U patent/CN205488980U/zh active Active
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