CN205482201U - 一种滚筒干燥机 - Google Patents

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申朝兴
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Abstract

本专利公开了一种滚筒干燥机,以解决现在滚筒干燥机会出现物料堆积在进料口的下方被烧焦的问题,所述滚筒干燥机包括滚筒和机体,滚筒内部沿筒壁均匀设有若干抄板,滚筒倾斜设置,滚筒位置较高的一端为进料端,位置较低的另一端为出料端,滚筒的两端转动连接于机体上,进料端的机体顶部设有进料口,侧壁设有热风进口,进料口下方连接有导料管,导料管的末端设有出料口,出料口位于滚筒的进料端内,出料口设有抛料装置,进料端的机体底部设有底板,底板倾斜设置,底部较高的一端位于进料端机体的侧壁上,采用本专利对物料进行干燥,能有效防止物料堆积而被烧焦,并且能将物料干燥得更充分。

Description

一种滚筒干燥机
技术领域
本发明属于干燥设备领域,具体涉及一种滚筒干燥机。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
同时,随着生产力的发展,各种不同原理的干燥设备应运而生。近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。滚筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。滚筒干燥机的滚筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,滚筒的两端分别转动连接于机体上,滚筒的两端分别为进料端和出料端,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。由于物料的进料口位于进料端处机体的顶部,热风从进料端的机体处吹入滚筒,而由于热风的进口小于滚筒的端面大小,当热风进入滚筒后,需要一定时间和路径才能扩散到整个滚筒,这就导致在热风刚进入滚筒时,进料端的机体底部会存在风力非常弱小的盲区。当物料从进料口垂直落到盲区上,由于无法通过风力让物料从进料端往出料端移动,因此这部分物料在盲区堆积后,随着滚筒温度上升,盲区内已干燥完全的物料不能及时排出,就会导致物料被烧焦的情况出现。
发明内容
本发明意在提供一种滚筒干燥机,以解决现在滚筒干燥机会出现物料堆积在进料口的下方被烧焦的问题。
本方案中的一种滚筒干燥机,包括滚筒和机体,所述滚筒内部沿筒壁均匀设有若干抄板,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒位置较高的一端为进料端,位置较低的另一端为出料端,所述滚筒的两端转动连接于机体上,所述进料端的机体顶部设有进料口,侧壁设有热风进口,所述进料口下方连接有导料管,所述导料管的末端设有出料口,所述出料口位于滚筒的进料端内,所述出料口设有抛料装置,所述进料端的机体底部设有底板,所述底板倾斜设置,底部较高的一端位于进料端机体的侧壁上。
本发明的工作原理:
物料从进料口进入机体内,由于滚筒和机体转动连接,这样可以通过滚筒的转动,让滚筒内的物料不断翻转,从而烘干效果更好,而进料口位于机体顶部,是不会随着滚筒转动而移动的,本方案主要是通过在进料口处连接一段导料管,将物料从传统的直接落到机体底部,改变为落到滚筒内,由于热风进口是位于机体的侧壁上,那么当热风从侧壁进入到机体后,由于机体是有一段距离,风力在这段距离扩散,使得可以能吹到的面积为滚筒的端面,并且由于滚筒的倾斜设置,随着滚筒的转动,物料也会向出料端缓缓移动,再加上风力的作用,物料不会堆积在一处造成温度过高,被烧焦的情况,抛料装置可以让从出料口出来的物料被抛撒到滚筒内,与滚筒内的热风接触更充分,而在进料端的机体底部设一块倾斜的底部,是为了当物料落到机体底部时,可以顺着滑进滚筒内,物料无法堆积在进料口下方的机体底部。
本发明的有益效果:
本实用新型主要通过导料管的设计,让物料从进料口进入后,顺着导料管落到滚筒的进料端内,使得风力可以充分作用于物料,并且滚筒在倾斜转动的过程中,也能带动物料往出料端移动,而进料端的机体底部设置倾斜的底板也能防止物料堆积在机体上,由于采用本装置物料会在滚筒内一直朝出料端移动,不会出现堆积于进料口下方的机体底部无法移动的情况,因此物料不会被烧焦,减少了企业的损失,而并且本装置结构简单,没有增加额外的操作,实用性非常强。
进一步,所述抛料装置包括铰接于出料口下部的抛料板,所述抛料板包括用于抛撒物料的前端和用于控制转动的后端,所述抛料板的后端两侧设有第一盘形凸轮,所述导料管上设有与第一盘形凸轮相配合使得抛料板做间歇性转动的第二盘形凸轮,所述第二盘形凸轮连接有驱动其转动的电机。当开启电机后,电机带动第二盘形凸轮转动,由于第二盘形凸轮和第一盘形凸轮相匹配,通过第二盘形凸轮的转动,使得第一凸轮实现间歇性的转动,而由于第一凸轮是在抛料板的后端,第一凸轮转动,随之抛料板间隙性的转动,这样物料落到抛料板上被抛起,物料抛撒在空中会散得更开,增加了与热空气的接触面积,让干燥效果更好。
进一步,所述抛料装置包括位于出料口下部的通风口,所述通风口的出风方向为竖直向上倾斜,所述通风口设有筛网,所述通风口接有通风管道,所述通风管道接有位于滚筒外的热风机。热风通过通风管道从通风口吹出,而通风口由于在出料口下方,且出风方向为竖直向上倾斜,这样物料从出料口出来后,被热风吹散,而且有助于让物料往出料端移动,物料吹散在滚筒内,与热空气充分基础,使得物料的干燥更充分。
进一步,所述出料口下部设有转轴,所述抛料板固设于转轴上,所述转轴的一侧设有输油管,转轴是最常用的铰接设计,结构非常简单,但是由于滚筒内处于高温,一般在100度左右,因此转轴处的润滑油较容易发生损耗,需要及时补充,输油管方便于随时补充润滑油, 让转轴和出料口、抛料板之间的接触处摩擦力更小,转动过程消耗的机械能更少。
进一步,所述电机外设有隔热套,由于滚筒内处于100度左右,长时间在这样的温度下工作,电机会损耗较严重,因此设计隔热套能相对降低电机的温度,使其能正常工作。
进一步,所述抄板朝滚筒的转动方向弯曲,一般抄板都是垂直于滚筒的筒壁,这样的设计会使得物料在抄板上停留的时间较短,当抄板向下倾斜时,物料便会掉到滚筒的底部,当抄板超滚筒的转动方向弯曲时,物料会在弯曲的弧形段内停留,增长了在抄板上的时间,让物料与热空气充分接触,干燥的效果更好。
附图说明
图1为本发明一种滚筒干燥机的结构示意图;
图2为图1中滚筒和抄板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:滚筒1、抄板2、进料端3、出料端4、机体5、进料口6、导料管7、筛网8、通风管道9、热风机10、热风进口11。
如图1和图2所示,一种滚筒干燥机,包括滚筒1和机体5,滚筒1内部沿筒壁均匀设有若干抄板2,抄板2朝滚筒1的转动方向弯曲,滚筒1倾斜设置,滚筒1位置较高的一端为进料端3,位置较低的另一端为出料端4,滚筒1的两端转动连接于机体5上,进料端3的机体5顶部设有进料口6,侧壁设有热风进口11,进料口6下方连接有导料管7,导料管7的末端设有出料口,出料口位于滚筒1的进料端3内,出料口设有抛料装置,抛料装置包括位于出料口下部的通风口,通风口的出风方向为竖直向上倾斜,通风口设有筛网8,通风口接有通风管道9,通风管道9接有位于滚筒1外的热风机10,进料端3的机体5底部设有底板,底板倾斜设置,底部较高的一端位于进料端3机体5的侧壁上。
物料从进料口6进入导料管7中,顺着导料管7进入滚筒1的进料端3,使得物料不会垂直落到进料端3机体5的底部堆积,防止物料被烧焦,物料从导料管7的出料口出来的时候,被通风口吹出的热风吹散,抛撒在滚筒1内的空气中,与热风得到充分接触,因此干燥效果更好,而物料在滚筒1内由于热风的吹动和滚筒1的转动,会从进料端3向出料端4移动,而弯曲的抄板2可以让物料被抄起,与热空气接触得更完全,因此,本方案不仅能防止物料被烧焦,并且还能提高干燥的效果和速率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种滚筒干燥机,包括滚筒和机体,所述滚筒内部沿筒壁均匀设有若干抄板,所述滚筒倾斜设置,所述滚筒位置较高的一端为进料端,位置较低的另一端为出料端,所述滚筒的两端转动连接于机体上,所述进料端的机体顶部设有进料口,侧壁设有热风进口,其特征在于:所述进料口下方连接有导料管,所述导料管的末端设有出料口,所述出料口位于滚筒的进料端内,所述出料口设有抛料装置,所述进料端的机体底部设有底板,所述底板倾斜设置,底部较高的一端位于进料端机体的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的滚筒干燥机,其特征在于:所述抛料装置包括铰接于出料口下部的抛料板,所述抛料板包括用于抛撒物料的前端和用于控制转动的后端,所述抛料板的后端两侧设有第一盘形凸轮,所述导料管上设有与第一盘形凸轮相配合使得抛料板做间歇性转动的第二盘形凸轮,所述第二盘形凸轮连接有驱动其转动的电机。
3.根据权利要求1所述的滚筒干燥机,其特征在于:所述抛料装置还包括位于出料口下部的通风口,所述通风口的出风方向为竖直向上倾斜,所述通风口设有筛网,所述通风口接有通风管道,所述通风管道接有位于滚筒外的热风机。
4.根据权利要求2所述的滚筒干燥机,其特征在于:所述出料口下部设有转轴,所述抛料板固设于转轴上,所述转轴的一侧设有输油管。
5.根据权利要求4所述的滚筒干燥机,其特征在于:所述电机外设有隔热套。
6.根据权利要求5所述的滚筒干燥机,其特征在于:所述抄板朝滚筒的转动方向弯曲。
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