CN205476028U - 陶砂轻质混凝土自保温砌块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶砂轻质混凝土自保温砌块，它包括左板、右板和聚苯基发泡材料，其中，所述左板、右板具有相同结构且对称设置，且在两个板之间的空隙中填充有聚苯基发泡材料，左板和右板的内侧嵌入紧固件，并在设置紧固件的左板和右板上设置突起，左板和右板中相对且成对设置的紧固件之间使用连接件进行紧固连接。本保温砌块具有较高的抗拉拔性能，能够满足该方面的性能要求。中间设置有聚苯基颗粒，具有蓄热功能，且有断桥结构，降低热导系数，满足保温要求，满足建筑节能规范中节能65％的要求。

Description

陶砂轻质混凝土自保温砌块

技术领域

本实用新型涉及自保温砌块技术领域。

背景技术

陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，陶粒的粒径一般为5㎜至20㎜最大的粒径为25㎜。因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。

免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，属于轻质材料，轻质性是陶粒许多优良性能中最重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔，这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。

陶粒的细小颗粒部分称为陶砂，在陶粒中有许多小于10㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等，使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。

近年来陶粒(陶砂)的产量逐年增加，因为利用建筑垃圾生产陶粒是一种绝佳的途径，该陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒，或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻高强等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。

目前，利用陶粒生产的自保温砌块由于整体性能尤其是自保温性能难以满足建筑规范的要求，所以在应用方面受限较大，尤其是在保温效果突出的北方地区。

利用陶粒(陶砂)制备复合建筑节能要求的自保温砌块是急需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶砂轻质混凝土自保温砌块，以陶砂(陶粒)为主要原料，且砌块的整体结构强度更高，具有较高的自保温系数，能够满足建筑规范中关于自保温的要求，同时，提高尤其是提高砌块的整体抗拉性能，抗拉、抗压性能满足现有设计规范要求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征在于，包括左板、右板和聚苯基发泡材料，其中，所述左板、右板具有相同结构且对称设置，且在两个板之间的空隙中填充有聚苯基发泡材料，

所述左板和右板的内侧分别嵌入至少一组紧固件，并在设置紧固件的左板和右板上设置突起，所述左板和右板中相对且成对设置的紧固件之间使用连接件进行紧固连接。

最佳地，所述紧固件为螺钉。

作为一种实施例，所述连接件为工程尼龙件，在其中对称的镶嵌有两个螺母，其中两个螺母为旋向相反的正丝和反丝。

所述连接件中部具有隔断。

为便于识别，所述左板中的带有正丝的螺钉与右板中的带有反丝的螺钉的颜色不同。

所述螺钉上套置一个垫片，且所述垫片位于左板或者右板内。

所述连接件中具有两个U形卡扣结构，所述连接件与螺钉之间进行卡紧固定。

作为另一种有效的样式，所述紧固件为T形塑料件，且在两个塑料件的端部设置有插接圆孔，通过销钉与连接件连接。

所述左板和右板为陶砂预制件。

最佳的布置方式，每个左板和右板中分别嵌入四个螺钉。

本实用新型的有益效果是：本保温砌块具有较高的抗拉拔性能，能够满足该方面的性能要求。

中间设置有聚苯基颗粒，具有蓄热功能，且有断桥结构，降低热导系数，满足保温要求，满足建筑节能规范中节能65％的要求。

结构上设置灰缝，可以增加灰缝处的灰缝结合强度，达到很好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为壳体的立体图；

图3为图2的全剖视图。

图4为单片预制片的立体图。

图5为突起的样式之一。

图6为突起的样式之二。

图7为实施例二的示意图。

图8为实施例三的示意图。

图9为实施例四的示意图。

图中：1左板，11螺钉，12突起，3右板，2聚苯基发泡材料，4连接件，41螺母，42隔断，5垫片。

具体实施方式

实施例一，如图1至图6所示，

自保温砌块，包括左板1、右板3和聚苯基发泡材料2三部分，其中左板1、右板3为对称结构，整体采用陶砂、石粉、水、水泥、粘结剂等粉料进行混合而成，通过预制、养护的方式制作，其中的陶砂采用经过无害化处理的陶砂、陶粒制作。以其中一个左板为例进行形状特征分析：

左板1整体为一个矩形平板，厚度设置在60毫米左右，在利用模具成型的过程中，同时在板的一侧嵌入四个螺钉11，螺钉的部分螺纹露出，并在设置螺钉的部位设置突起12，突起的样式为锥台状，可以为方形，圆形，椭圆形等，参考图4至图6。

左板1和右板3对称设置，且在过渡连接处设置连接件4，该连接件4的最佳结构如下所示，该连接件为工程尼龙件，在其中对称的镶嵌有两个螺母41，形成一对，并在内部具有隔断42，形成断桥效果，其中，其中两个螺母为正反丝，通过转动连接件的方式，实现左右板间距的调节。

为增加可识别性，将左板1中的带有正丝的螺钉设计为原色，将右板中的带有反丝的螺钉设计为其他颜色，以增加可识别性，防止误用。

上述的两个板之间的空隙中填充有聚苯基发泡材料2，进行浇灌填充。其中，聚苯基发泡材料的四周可以与两板平齐，也可以形成插接结构，在抹灰的过程中形成冷桥，参考图1。

实施例二，如图7，为提高螺钉与左右板之间的连接强度，在螺钉上套置一个垫片5，增加连接强度，放置螺钉的脱落。

该垫片可以为工程塑料垫圈。

实施例三，如图8，不同之处，在于，将螺钉更换为塑料件，作为连接件4使用，其中该塑料件为T形的结构，并在两个塑料件的端部设置有圆孔，通过销钉进行连接。上述的各个结构可以彼此的组合形成不同结构的砌块，满足多元化的生产需求。

实施例四，参考图9，在实施例二的基础上，将连接件4制作成卡扣结构，该种卡扣结构是指，设置为U形，通过卡紧的方式固定，实现两个螺钉的连接。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征在于，包括左板(1)、右板(3)和聚苯基发泡材料(2)，其中，所述左板(1)、右板(3)具有相同结构且对称设置，且在左板和右板之间的空隙中填充有聚苯基发泡材料(2)，

所述左板和右板的内侧分别嵌入至少一组紧固件(11)，并在设置紧固件的左板和右板上分别设置突起(12)，所述左板和右板中相对且成对设置的紧固件之间使用连接件(4)进行紧固连接。

2.根据权利要求1所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述紧固件为螺钉。

3.根据权利要求2所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述连接件为工程尼龙件，在其中对称的镶嵌有两个螺母(41)，其中两个螺母为旋向相反的正丝和反丝。

4.根据权利要求3所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述连接件中部具有隔断(42)。

5.根据权利要求4所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述左板(1)中的带有正丝的螺钉与右板(3)中的带有反丝的螺钉的颜色不同。

6.根据权利要求2所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述螺钉上套置一个垫片(5)，且所述垫片(5)位于左板或者右板内。

7.根据权利要求2所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述连接件(4)中具有两个U形卡扣结构，所述连接件与螺钉之间进行卡紧固定。

8.根据权利要求2所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述紧固件为T形塑料件，且在两个塑料件的端部设置有插接圆孔，通过销钉与连接件连接。

9.根据权利要求1所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，所述左板和右板为陶砂预制件。

10.根据权利要求1所述的陶砂轻质混凝土自保温砌块，其特征是，每个左板和右板中分别嵌入四个螺钉。