CN205467762U - 皮革粘合机 - Google Patents

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CN205467762U CN201620045262.4U CN201620045262U CN205467762U CN 205467762 U CN205467762 U CN 205467762U CN 201620045262 U CN201620045262 U CN 201620045262U CN 205467762 U CN205467762 U CN 205467762U
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陈晓明
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Wenzhou Tegar Shoes Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种皮革粘合机,包括压辊、工作台、固定梁和传送平台,所述工作台连接起定位作用的固定架,所述固定架上设置可供被加工材料通过的空腔,该空腔上方设置有在竖直方向上与固定架滑动连接的压板。所述固定架上方设置有气缸,所述压板与气缸通过活塞杆连接。所述传送平台上设置有导入带,所述导入带上设置有若干条纹,所述条纹与被加工物体传送方向垂直布置。所述传送平台上设置过渡辊。传送平台的两侧凸起有滑槽,所述过渡辊滑动连接在滑槽上。被加工材料传送时,过渡辊和导入带能减小材料与传送带的摩擦力,使其顺利的通过固定架空腔,固定架压板压下,能固定被加工物体的位置。多种结构配合,保证了材料加工时位置精确。

Description

皮革粘合机
技术领域
本实用新型涉及皮革粘合的技术领域,更具体地说,它涉及一种皮革粘合机。
背景技术
目前,市场上的公开(公告)号 CN204874559U的中国专利公开了一种皮革无缝粘合机,它包括工作台、电控箱、固定梁、进给架、安装支架、压辊,所述电控箱和进给架固定安装在工作台上,所述固定梁的一端与电控箱固定安装,所述固定梁的前侧固定安装一安装支架,所述安装支架的下端与压辊可传动连接,所述压辊的前侧安装有导热块,所述进给架上安装一传送带,所述传送带位于压辊的正下方,所述压辊的一端与小皮带轮连接,所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮可传动连接,所述大皮带轮与第二电机连接,所述第二电机安装在安装支架的后侧。
这种皮革无缝粘合机,虽然解决了上下两层皮革的收缩率一致的问题,但皮革在粘合时容易产生摆动影响粘合精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的皮革粘合机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种皮革粘合机,包括压辊、工作台、固定梁和传送平台,其特征是:所述工作台连接起定位作用的固定架,所述固定架上设置可供被加工材料通过的空腔,该空腔上方设置有在竖直方向上与固定架滑动连接的压板。
材料进入固定架空腔时,因为空腔四壁,能限制材料位置和纠正材料的细微位置偏差,且通过压板压住被加工件,在加工的时候被加工件不会发生摆动,提高加工精度。
进一步的,所述固定架上方设置有气缸,所述压板与气缸通过活塞杆连接。
压板抬起,被加工件可进入空腔;压板压下,被加工件部在能移动,位置被限定。
进一步的,所述传送平台上设置有导入带,所述导入带上设置有若干条纹,所述条纹与被加工物体传送方向垂直布置。
导入带上的条纹可以减小被传送的材料与摩擦力,使得材料进入固定架空腔时更为顺畅,不会因为摩擦力的作用导致材料褶皱。
进一步的,所述传送平台上设置过渡辊,该过渡辊的上辊面与导入带位于同一水平面。
过渡辊可以在材料进入导入带前抬高材料,减小材料与传送平台的间隙,使得材料在进入导入带时不会产生褶皱。
进一步的,传送平台的两侧凸起有滑槽,所述过渡辊滑动连接在滑槽上。
过渡辊可以通过滑槽调节过渡辊的位置,适应不同的被加工材料。
通过采用上述技术方案,被加工材料经过导入带与固定架空腔,对材料的位置在加工时通过压板起到了固定的作用。而且本实用新型还为了不使材料发生褶皱设置了过渡辊和导入带,同时过渡辊可以通过滑槽移动调节位置,适应不同的加工环境。
附图说明
图1为本实用新型皮革粘合机的结构示意图;
图2为本实用新型皮革粘合机的正视图。
附图标记:1、压辊;2、工作台; 3、固定梁;4、传送平台;5、固定架;6、过渡辊;7、滑槽;41、导入带;411、条纹;51、空腔;52、压板;53、气缸;54、活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种皮革粘合机,如图1至2所示,包括压辊1、工作台2、固定梁 3和传送平台4,所述工作台2连接起定位作用的固定架5,所述固定架5上设置可供被加工材料通过的空腔51,该空腔51上方设置有在竖直方向上与固定架5滑动连接的压板52。所述固定架5上方设置有气缸53,所述压板52与气缸53通过活塞杆54连接。
材料进入固定架5空腔51时,因为空腔51四壁,能限制和纠正材料的细微位置偏差,且如果材料位置偏差过大就无法进入固定架5空腔51,保证了材料的加工质量。固定架5上的气缸53带动活塞杆54运动,活塞杆54带动压板52压下,被加工材料被固定在所需位置上。加工时,被加工材料不会发生翘曲,保证了加工的质量。加工完成后,压板52抬起,被加工材料可以通过。
实施例二:本实施例与实施例一的区别仅在于,如图1至2所示,所述传送平台4上设置有导入带41,所述导入带41上设置有若干条纹411,所述条纹411与被加工物体传送方向垂直布置。所述传送平台4上设置过渡辊6,该过渡辊6的上辊面与导入带41位于同一水平面。传送平台4的两侧凸起有滑槽7,所述过渡辊6滑动连接在滑槽7上。
导入带41上的条纹411可以减小被传送的材料与摩擦力,使得材料进入固定架5空腔51时更为顺畅。导入带41配合过渡辊6,被加工材料不会因为摩擦力的作用导致材料褶皱。过渡辊6可以在材料进入导入带41前抬高材料,减小材料与传送平台4的间隙,使得材料在进入导入带41时不会产生褶皱。过渡辊6还可以在滑槽7上滑动,以适应不同环境下的加工要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮革粘合机,包括压辊(1)、工作台(2)、固定梁(3)和传送平台(4),其特征是:所述工作台(2)连接起定位作用的固定架(5),所述固定架(5)上设置可供被加工材料通过的空腔(51),该空腔(51)上方设置有在竖直方向上与固定架(5)滑动连接的压板(52)。
2.根据权利要求1所述的皮革粘合机,其特征是:所述固定架(5)上方设置有气缸(53),所述压板(52)与气缸(53)通过活塞杆(54)连接。
3.根据权利要求1所述的皮革粘合机,其特征是:所述传送平台(4)上设置有导入带(41),所述导入带(41)上设置有若干条纹(411),所述条纹(411)与被加工物体传送方向垂直布置。
4.根据权利要求1所述的皮革粘合机,其特征是:所述传送平台(4)上设置过渡辊(6),该过渡辊(6)的上辊面与导入带(41)位于同一水平面。
5.根据权利要求4所述的皮革粘合机,其特征是:传送平台(4)的两侧凸起有滑槽(7),所述过渡辊(6)滑动连接在滑槽(7)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108189528A (zh) * 2018-01-04 2018-06-22 海宁德阳高分子材料科技有限公司 一种人造革生产快速粘合装置

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