CN205467353U - 一种sd卡自动组装系统 - Google Patents

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本实用新型公开了一种SD卡自动组装系统,属于SD卡生产领域,包括第一输送带、下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置,下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置依次沿第一输送带设置;第一输送带上设有SD卡载具,以装载SD卡移动进行组装工序;下盖上料机构包括下盖上料平台和下盖上料机械手;下盖上料机械手设在下盖上料平台和第一输送带之间,将SD卡下盖移动到第一输送带的SD卡载具;能够自动上下料、组装和熔接,可以减少人力,降低产品生产成本,提高了生产效率,还能有效提升SD卡品质,可有效提高SD卡品质一致性。

Description

一种SD卡自动组装系统
技术领域
本实用新型涉及SD卡生产领域,特别是涉及一种SD卡自动组装系统。
背景技术
SD卡,即安全数码卡,是一种基于半导体快闪记忆器的新一代记忆设备,它被广泛地于便携式装置上使用,例如数码相机、个人数码助理和多媒体播放器等。
SD卡都是由上盖、下盖、芯片和开关组成;传统的SD卡组装工序,是通过人工操作完成,先将下盖和芯片冲压,再装上开关,盖上上盖进行超声波熔接,但是人工操作生产效率,质量不稳定,而且操作困难,尤其是装开关,开关是极细小件,人工安装难度高,生产效率慢。
实用新型内容
为解决上述的问题,本实用新型提供了一种SD卡自动组装系统,能够自动组装SD卡,生产效率高。
本实用新型所采取的技术方案是:一种SD卡自动组装系统,包括第一输送带、下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置;下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置依次沿第一输送带设置;
第一输送带上设有SD卡载具,以装载SD卡移动进行组装工序;
下盖上料机构包括下盖上料平台和下盖上料机械手;下盖上料机械手设在下盖上料平台和第一输送带之间,将SD卡下盖移动到第一输送带的SD卡载具;
内部件组装机构包括芯片冲压装置和装开关装置;芯片冲压装置包括芯片供料机和冲压机,芯片供料机连接到第一输送带以将芯片放置到SD卡载具的SD卡下盖上,冲压机设于第一输送带上方以将芯片冲压合在SD卡下盖上;装开关装置包括开关供料震盘和装开关机械手,开关供料震盘的供料道连接到装开关机械手下端,装开关机械手设于第一输送带和开关供料震盘之间,以将开关装到SD卡载具的SD卡下盖上;
上盖上料机构包括上盖上料平台和上盖上料机械手;上盖上料机械手设在上盖上料平台和第一输送带之间,将SD卡上盖移动到第一输送带的SD卡载具,SD卡上盖和SD卡下盖叠放在一起;
超声波熔接装置设在上盖上料机构之后,以对SD卡上盖和SD卡下盖进行熔接。
在上述技术方案中,第一输送带为回形输送带,使SD卡载具在第一输送带上循环使用。
在上述技术方案中,第一输送带每个转角处都设有转角气缸,以推动SD卡载具转向移动。
在上述技术方案中,下盖上料机构还包括下盖托盘移料装置;下盖托盘移料装置包括下盖上盘平台、下盖移盘平台、下盖下盘平台、下盖移盘机械手和下盖移料机械手;下盖上盘平台叠放有下盖托盘,下盖托盘放置SD卡下盖;下盖移盘机械手的工位横跨下盖上盘平台、下盖移盘平台和下盖下盘平台,以对下盖移盘平台上下所述的下盖托盘;下盖移料机械手设于下盖移盘平台和下盖上料平台之间,以将SD卡下盖移动到下盖上料平台进行上料。
在上述技术方案中,上盖上料机构还包括上盖托盘移料装置;上盖托盘移料装置包括上盖上盘平台、上盖移盘平台、上盖下盘平台、上盖移盘机械手和上盖移料机械手;上盖上盘平台叠放有上盖托盘,上盖托盘放置SD卡上盖;上盖移盘机械手的工位横跨上盖上盘平台、上盖移盘平台和上盖下盘平台,以对上盖移盘平台上下所述的上盖托盘;上盖移料机械手设于上盖移盘平台和上盖上料平台之间,以将SD卡上盖移动到上盖上料平台进行上料。
在上述技术方案中,该种SD卡自动组装系统还包括SD卡检测机构;SD卡检测机构包括第一检测机械手、第二检测机械手、第三检测机械手、SD卡宽厚检测装置、SD卡电路检测装置和CCD弹高检测装置;第一检测机械手设于第一输送带和SD卡宽厚检测装置之间,而且第一检测机械手位于超声波熔接装置之后,以将SD卡成品移动到SD卡宽厚检测装置进行检测;第二检测机械手设于SD卡宽厚检测装置和SD卡电路检测装置之间,以将SD卡成品移动到SD卡电路检测装置进行电路检测;第三检测机械手设于SD卡电路检测装置和CCD弹高检测装置之间,以将SD卡成品移动到CCD弹高检测装置进行弹高检测。
在上述技术方案中,SD卡宽厚检测装置包括检测斜台、第一废弃盒、第二输送带和推动气缸;检测斜台的斜面上设有检测斜过道,以SD卡成品下落速度来检测SD卡成品的宽厚;检测斜台底端设有废弃开关口,废弃开关口连通第一废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除,第二输送带设在检测斜台和SD卡电路检测装置之间,SD卡成品由推动气缸推动在第二输送带上移动。
在上述技术方案中,SD卡电路检测装置包括电路检测机、开路检测座、关路检测座和电路检测废弃座;开路检测座和关路检测座上都设有电接触点,电接触点连接电路检测机,以进行开关路检测;开路检测座和关路检测座还设有电路开关气缸,以推动SD卡开关开或关;电路检测废弃座的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除。
在上述技术方案中,CCD弹高检测装置包括弹高检测座、CCD检测器和弹高废弃座;CCD检测器设于弹高检测座侧边,以对SD卡成品进行弹高检测;电路检测废弃座的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除。
在上述技术方案中,该种SD卡自动组装系统还包括成品包装机构;成品包装机构包括包装机械手和包装平台;包装平台上设有包装托盘,包装机械手设于包装平台和CCD弹高检测装置之间,以将检测后合格的SD卡成品放入包装平台上的包装托盘。
本实用新型的有益效果是:该种SD卡自动组装系统, 包括第一输送带、下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置,能够自动上下料、组装和熔接,可以减少人力,降低产品生产成本,提高了生产效率,还能有效提升SD卡品质,可有效提高SD卡品质一致性。
附图说明
图1是本实用新型的一种SD卡自动组装系统俯视图;
图2是本实用新型的SD卡载具俯视图;
图3是本实用新型的下盖上料机构俯视图;
图4是本实用新型的内部件组装机构俯视图;
图5是本实用新型的上盖上料机构俯视图;
图6是本实用新型的SD卡检测机构俯视图;
图7是本实用新型的SD卡宽厚检测装置俯视图;
图8是本实用新型的SD卡电路检测装置俯视图;
图9是本实用新型的CCD弹高检测装置俯视图;
图10是本实用新型的成品包装机构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图 1至图10示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种SD卡自动组装系统。
一种SD卡自动组装系统,包括第一输送带1、下盖上料机构2、内部件组装机构3、上盖上料机构4、超声波熔接装置5、SD卡检测机构6和成品包装机构7。下盖上料机构2、内部件组装机构3、上盖上料机构4和超声波熔接装置5依次沿第一输送带1设置。
第一输送带1上设有SD卡载具11,以装载SD卡移动进行组装工序;第一输送带1为回形输送带,使SD卡载具11在第一输送带上循环使用;第一输送带1每个转角处都设有转角气缸12,以推动SD卡载具11转向移动。
下盖上料机构2包括下盖上料平台21和下盖上料机械手22;下盖上料机械手22设在下盖上料平台21和第一输送带1之间,将SD卡下盖移动到第一输送带1的SD卡载具11;下盖上料机构2还包括下盖托盘移料装置。下盖托盘移料装置包括下盖上盘平台23、下盖移盘平台24、下盖下盘平台25、下盖移盘机械手26和下盖移料机械手27;下盖上盘平台23叠放有下盖托盘,下盖托盘放置SD卡下盖;下盖移盘机械手26的工位横跨下盖上盘平台23、下盖移盘平台24和下盖下盘平台25,以对下盖移盘平台24上下所述的下盖托盘;下盖移料机械手27设于下盖移盘平台24和下盖上料平台21之间,以将SD卡下盖移动到下盖上料平台21进行上料。
内部件组装机构3包括芯片冲压装置31和装开关装置32。芯片冲压装置31包括芯片供料机311和冲压机312,芯片供料机311连接到第一输送带1以将芯片放置到SD卡载具11的SD卡下盖上,冲压机312设于第一输送带1上方以将芯片冲压合在SD卡下盖上。装开关装置32包括开关供料震盘321和装开关机械手322,开关供料震盘321的供料道连接到装开关机械手322下端,装开关机械手322设于第一输送带1和开关供料震盘321之间,以将开关装到SD卡载具11的SD卡下盖上。
上盖上料机构4包括上盖上料平台41和上盖上料机械手42;上盖上料机械手42设在上盖上料平台41和第一输送带1之间,将SD卡上盖移动到第一输送带1的SD卡载具11,SD卡上盖和SD卡下盖叠放在一起;上盖上料机构4还包括上盖托盘移料装置;上盖托盘移料装置包括上盖上盘平台43、上盖移盘平台44、上盖下盘平台45、上盖移盘机械手46和上盖移料机械手47;上盖上盘平台43叠放有上盖托盘,上盖托盘放置SD卡上盖;上盖移盘机械手46的工位横跨上盖上盘平台43、上盖移盘平台44和上盖下盘平台45,以对上盖移盘平台44上下所述的上盖托盘;上盖移料机械手47设于上盖移盘平台44和上盖上料平台41之间,以将SD卡上盖移动到上盖上料平台41进行上料。
超声波熔接装置5设在上盖上料机构4之后,以对SD卡上盖和SD卡下盖进行熔接。
SD卡检测机构6包括第一检测机械手61、第二检测机械手62、第三检测机械手63、SD卡宽厚检测装置64、SD卡电路检测装置65和CCD弹高检测装置66。第一检测机械手61设于第一输送带1和SD卡宽厚检测装置64之间,而且第一检测机械手61位于超声波熔接装置5之后,以将SD卡成品移动到SD卡宽厚检测装置64进行检测。第二检测机械手62为多工位机械手,能同时进行多个工位移位;第二检测机械手62设于SD卡宽厚检测装置64和SD卡电路检测装置65之间,以将SD卡成品移动到SD卡电路检测装置65进行电路检测。第三检测机械手63为多工位机械手,能同时进行多个工位移位;第三检测机械手63设于SD卡电路检测装置65和CCD弹高检测装置66之间,以将SD卡成品移动到CCD弹高检测装置66进行弹高检测。SD卡宽厚检测装置64包括检测斜台641、第一废弃盒642、第二输送带643和推动气缸644;检测斜台641的斜面上设有检测斜过道,以SD卡成品下落速度来检测SD卡成品的宽厚;检测斜台641底端设有废弃开关口,废弃开关口连通第一废弃盒642,以将不合格的SD卡成品剔除,第二输送带643设在检测斜台641和SD卡电路检测装置65之间,SD卡成品由推动气缸644推动在第二输送带643上移动。SD卡电路检测装置65包括电路检测机651、开路检测座652、关路检测座653和电路检测废弃座654;开路检测座652和关路检测座653上都设有电接触点,电接触点连接电路检测机,以进行开关路检测;开路检测座652和关路检测座653还设有电路开关气缸655,以推动SD卡开关开或关;电路检测废弃座654的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒656,以将不合格的SD卡成品剔除。CCD弹高检测装置66包括弹高检测座661、CCD检测器662和弹高废弃座663;CCD检测器662设于弹高检测座661侧边,以对SD卡成品进行弹高检测;电路检测废弃座663的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒664,以将不合格的SD卡成品剔除。
成品包装机构7包括包装机械手71和包装平台72;包装平台72上设有包装托盘,包装机械手71设于包装平台72和CCD弹高检测装置66之间,以将检测后合格的SD卡成品放入包装平台72上的包装托盘。
在使用本实用新型时,
1. SD卡下盖上料:下盖移盘机械手26将下盖上盘平台23的下盖托盘移动到下盖移盘平台24上,下盖移料机械手27再将下盖托盘的SD卡下盖移动到下盖上料平台21上,待下盖托盘的SD卡下盖移空时,下盖移盘机械手26将下盖托盘移动到下盖下盘平台25;下盖上料机械手22将下盖上料平台21的SD卡下盖移动到第一输送带1的SD卡载具11。
2.内部件组装:第一输送带1移动SD卡载具到芯片冲压装置31和装开关装置32,依次进行芯片冲压和装开关。
3.SD卡上盖上料:上盖移盘机械手46将上盖上盘平台43的上盖托盘移动到上盖移盘平台44上,上盖移料机械手47再将上盖托盘的SD卡上盖移动到上盖上料平台41上,待上盖托盘的SD卡上盖移空时,上盖移盘机械手46将上盖托盘移动到上盖下盘平台45;上盖上料机械手42将上盖上料平台41的SD卡上盖移动到第一输送带1的SD卡载具11上的SD卡下盖上。
4.焊接:第一输送带1移动SD卡载具11到超声波熔接装置5,对SD卡上盖和SD卡下盖进行熔接,得出成品SD卡。
5.检测:第一检测机械手61将SD卡移到SD卡检测机构6进行检测,依次经过SD卡宽厚检测装置64、SD卡电路检测装置65和CCD弹高检测装置66进行检测。
6.包装:包装机械手71将检测后合格的SD卡成品放入包装平台72上的包装托盘。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种SD卡自动组装系统,其特征在于,包括第一输送带、下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置;下盖上料机构、内部件组装机构、上盖上料机构和超声波熔接装置依次沿第一输送带设置;
第一输送带上设有SD卡载具,以装载SD卡移动进行组装工序;
下盖上料机构包括下盖上料平台和下盖上料机械手;下盖上料机械手设在下盖上料平台和第一输送带之间,将SD卡下盖移动到第一输送带的SD卡载具;
内部件组装机构包括芯片冲压装置和装开关装置;芯片冲压装置包括芯片供料机和冲压机,芯片供料机连接到第一输送带以将芯片放置到SD卡载具的SD卡下盖上,冲压机设于第一输送带上方以将芯片冲压合在SD卡下盖上;装开关装置包括开关供料震盘和装开关机械手,开关供料震盘的供料道连接到装开关机械手下端,装开关机械手设于第一输送带和开关供料震盘之间,以将开关装到SD卡载具的SD卡下盖上;
上盖上料机构包括上盖上料平台和上盖上料机械手;上盖上料机械手设在上盖上料平台和第一输送带之间,将SD卡上盖移动到第一输送带的SD卡载具,SD卡上盖和SD卡下盖叠放在一起;
超声波熔接装置设在上盖上料机构之后,以对SD卡上盖和SD卡下盖进行熔接。
2.根据权利要求1所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:第一输送带为回形输送带。
3.根据权利要求1所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:第一输送带每个转角处都设有转角气缸。
4.根据权利要求1所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:下盖上料机构还包括下盖托盘移料装置;下盖托盘移料装置包括下盖上盘平台、下盖移盘平台、下盖下盘平台、下盖移盘机械手和下盖移料机械手;下盖上盘平台叠放有下盖托盘,下盖托盘放置SD卡下盖;下盖移盘机械手的工位横跨下盖上盘平台、下盖移盘平台和下盖下盘平台,以对下盖移盘平台上下所述的下盖托盘;下盖移料机械手设于下盖移盘平台和下盖上料平台之间,以将SD卡下盖移动到下盖上料平台进行上料。
5.根据权利要求1所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:上盖上料机构还包括上盖托盘移料装置;上盖托盘移料装置包括上盖上盘平台、上盖移盘平台、上盖下盘平台、上盖移盘机械手和上盖移料机械手;上盖上盘平台叠放有上盖托盘,上盖托盘放置SD卡上盖;上盖移盘机械手的工位横跨上盖上盘平台、上盖移盘平台和上盖下盘平台,以对上盖移盘平台上下所述的上盖托盘;上盖移料机械手设于上盖移盘平台和上盖上料平台之间,以将SD卡上盖移动到上盖上料平台进行上料。
6.根据权利要求1所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:该种SD卡自动组装系统还包括SD卡检测机构;SD卡检测机构包括第一检测机械手、第二检测机械手、第三检测机械手、SD卡宽厚检测装置、SD卡电路检测装置和CCD弹高检测装置;第一检测机械手设于第一输送带和SD卡宽厚检测装置之间,而且第一检测机械手位于超声波熔接装置之后,以将SD卡成品移动到SD卡宽厚检测装置进行检测;第二检测机械手设于SD卡宽厚检测装置和SD卡电路检测装置之间,以将SD卡成品移动到SD卡电路检测装置进行电路检测;第三检测机械手设于SD卡电路检测装置和CCD弹高检测装置之间,以将SD卡成品移动到CCD弹高检测装置进行弹高检测。
7.根据权利要求6所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:SD卡宽厚检测装置包括检测斜台、第一废弃盒、第二输送带和推动气缸;检测斜台的斜面上设有检测斜过道,以SD卡成品下落速度来检测SD卡成品的宽厚;检测斜台底端设有废弃开关口,废弃开关口连通第一废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除,第二输送带设在检测斜台和SD卡电路检测装置之间,SD卡成品由推动气缸推动在第二输送带上移动。
8.根据权利要求6所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:SD卡电路检测装置包括电路检测机、开路检测座、关路检测座和电路检测废弃座;开路检测座和关路检测座上都设有电接触点,电接触点连接电路检测机,以进行开关路检测;开路检测座和关路检测座还设有电路开关气缸,以推动SD卡开关开或关;电路检测废弃座的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除。
9.根据权利要求6所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:CCD弹高检测装置包括弹高检测座、CCD检测器和弹高废弃座;CCD检测器设于弹高检测座侧边,以对SD卡成品进行弹高检测;电路检测废弃座的座面上也设有废弃开关口,废弃开关口连通有电路检测废弃盒,以将不合格的SD卡成品剔除。
10.根据权利要求6所述的一种SD卡自动组装系统,其特征在于:该种SD卡自动组装系统还包括成品包装机构;成品包装机构包括包装机械手和包装平台;包装平台上设有包装托盘,包装机械手设于包装平台和CCD弹高检测装置之间,以将检测后合格的SD卡成品放入包装平台上的包装托盘。
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