CN205467295U - 一种高效基膜扩幅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制造聚四氟乙烯薄膜的加工设备领域，具体涉及一种高效基膜扩幅机。至少包括一组横向扩幅装置和设置于横向扩幅装置后方的纵向拉伸装置，所述横向扩幅装置包括设置有导入辊的导入机架、扩幅机架、设置于扩幅机架上的横向扩幅辊组，所述横向扩幅辊包括多个沿基膜传送方向依次设置的横向扩幅辊，所述横向扩幅辊包括辊体和穿设于辊体上的辊轴，从辊体两端到辊体中心辊体面到辊轴的距离逐渐变大。扩幅后的膜厚度均匀、膜孔大小均匀，整个扩幅过程故障率低、废品少，成品品质极高，且通过一次加工就能得到需要厚度的膜，高效节能。

Description

一种高效基膜扩幅机

技术领域

本发明涉及制造聚四氟乙烯薄膜的加工设备领域，具体涉及一种高效基膜扩幅机。

背景技术

由于薄膜的自身特性，为达到膜孔和膜厚均匀的薄膜，现有的聚四氟乙烯基膜扩幅都采用部件繁多，结构复杂的设备进行，设备复杂，安装麻烦，成本高，但还是达不到较好的扩幅效果，扩幅后的基膜中部厚两端薄，不仅成品质量差，同时在扩幅过程中容易在两端拉裂，拉出的薄孔也不均匀。如授权公告号为“ CN 103071401 A” 公开的“可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向W形扩幅装置”，它包括 2-30个横向W形扩 幅机构，2-30个横向W形扩幅机构沿横向拉幅机的拉伸段布置；所述的横向W形扩幅机构包括上压轮机构和下压轮机构，该设备部件多，扩幅的效果却不行，得到的聚四氟乙烯薄膜同样存在厚度不均、膜孔不均的问题，且工作效率低，不够节能环保。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种高效基膜扩幅机。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效基膜扩幅机，至少包括一组横向扩幅装置和设置于横向扩幅装置后方的纵向拉伸装置，所述横向扩幅装置包括设置有导入辊的导入机架、扩幅机架、设置于扩幅机架上的横向扩幅辊组，所述横向扩幅辊包括多个沿基膜传送方向依次设置的横向扩幅辊，所述横向扩幅辊包括辊体和穿设于辊体上的辊轴，从辊体两端到辊体中心辊体面到辊轴的距离逐渐变大。

作为优选，所述纵向拉伸装置包括具有入口和出口的加热箱，设置于加热箱内的上下交错设置的多个牵伸导辊，所述导入机架和扩幅机架之间还设置有第一加热箱。

对基膜进行预热后再进行辊纵向扩幅，可大大提高扩幅效率和扩幅品质，废品少。

作为优选，所述导入辊为辊轴沿长轴方向设置的椭圆球辊一，所述扩幅机架上位于导入辊与横向扩幅辊组之间设置有用于去静电装置，所述去静电装置包括支架和上端挂设于支架上的去静电布，所述去静电布至少朝向朝向导入辊的一侧设有镀银层，且去静电布的底端低于所述椭圆辊一的最低位置。

椭圆球辊一包括辊体和穿设于辊体上的辊轴

作为优选，所述横向扩幅辊为辊轴沿长轴方向设置的椭圆球辊二，且沿基膜的的传送方向各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小。

作为优选，所述横向扩幅辊组包括多个排布于导入辊后方的椭圆球辊二和多个排布于椭圆球辊后方的类棱形球辊；且沿基膜的传送方向，各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小，各个类棱形球辊中部顶端到辊轴的距离逐渐变大，所述类棱形辊的中部辊体面为弧形面。

作为优选，所述横向扩幅辊之间通过连接于辊轴上的齿轮啮合连动。

作为优选，所述横向扩幅辊的辊体面上包覆有用于保证辊体面光滑的助滑膜。

作为优选，所述辊轴上对应辊体两端的位置设置有顶在辊体端部的限位圈，所述辊体两端设置有用于与限位圈配合的限位台或限位槽，其中一个限位圈与所述辊轴螺接，另一个限位圈上固设有定位筋，所述辊体上对应所述定位筋的端部设置有可插入定位筋的定位槽，所述限位圈的外表面为与辊体表面配合的锥形面，所述辊轴两端设置有朝向辊体一侧为弧形面为限位纠正挡块，所述助滑膜向两端延伸包覆住部分辊轴。

作为优选，所述加热箱箱壁上设置有加热板一，所述加热箱中部还设置有次加热箱，所述次加热箱箱壁上设置有加热温度高于加热板一的加热板二，所述次加热箱上开设有用于穿入或穿出基膜的导口。

作为优选，所述次加热箱内侧面焊固于加热箱内壁上，且上下两箱壁上各开设有两条导口，位于箱顶壁上的两导口间距大于位于箱底壁上的两导口间距，对应所述次加热箱箱底壁上的两导口之间的中间位置下方设置有一根牵伸导辊，对应次加热箱箱顶壁上的两导口背向箱中心的外侧上方各设置有一根牵伸导辊。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请通过简单的中部凸起的横向扩幅辊即椭圆球棍二和类棱形球辊的设置将基膜中部先进行重点拉伸，且采用的是转动的球辊故拉伸时拉出的膜同一位置厚薄和膜孔统一，再是每个横向扩幅辊是由先扁再到最后中部越来越凸的设置，使得基膜能逐步一点点被拉伸开，保证了膜能在完整的状态下被尽可能地扩幅，再送入纵向拉伸装置，对膜一边加热一边纵向拉伸，将基膜两侧进行重点拉伸，加热箱内再设置加热箱的方式，实现了对不同厚度的膜都能进行均匀拉伸的效果，具体为将次加热箱内温度设定为高于整个加热箱的整体温度，然后通过慢牵引让横向扩幅后的基膜慢慢通过次加热箱，基膜在热量集中和稳定的次加热箱内配合慢牵引作用下均匀拉伸，膜孔被均匀拉出来。拉出的基膜不仅均匀、还具有很好的脱脂效果，同时能满足厚度要求，一次拉成，废品少，成品质量高，更节能环保。最终扩幅后的膜厚度均匀、膜孔大小均匀，整个扩幅过程故障率低、废品少，成品品质极高，且通过一次加工就能得到需要厚度的膜，高效节能。

2、由于本申请结构简单、成本低、加工方便、加工效率高，故还可以设置根据扩幅需要依次设置多组横向扩幅装置和纵向拉伸装置，从而避免了反复收卷再送回到第一步重头再扩幅低效加工方式，不同厚度的基膜都可以在本申请的设备上进行加工，可通过调整传送速度以及选用不同组数的本设备来调整扩幅进度，以达到扩幅好、又高效节能的效果。

3、本申请结构简单、成本低，扩幅效率高。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是纵向拉伸装置结构示意图；

图3是辊轴与椭圆球辊结构示意图；

图4是辊轴与类菱形球辊结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种高效基膜扩幅机，至少包括一组横向扩幅装置和设置于横向扩幅装置后方的纵向拉伸装置，所述横向扩幅装置包括设置有导入辊2的导入机架、扩幅机架1、设置于扩幅机架上的横向扩幅辊组，所述横向扩幅辊包括多个沿基膜10传送方向依次设置的横向扩幅辊3，所述横向扩幅辊包括辊体和穿设于辊体上的辊轴，从辊体两端到辊体中心辊体面到辊轴4的距离逐渐变大。机架上还设置有照明装置。

所述纵向拉伸装置包括具有入口和出口的加热箱5，设置于加热箱内的上下交错设置的多个牵伸导辊6。所述导入机架和扩幅机架之间还设置有第一加热箱10。

所述导入辊为辊轴4沿长轴方向设置的椭圆球辊一，所述扩幅机架上位于导入辊与横向扩幅辊组之间设置有用于去静电装置，所述去静电装置包括支架71和上端挂设于支架上的去静电布72，所述去静电布至少朝向朝向导入辊的一侧设有镀银层，且去静电布的底端低于所述椭圆辊一的最低位置。椭圆球辊一选用较扁的球辊，先进入最初的导入和拉伸，收卷的基膜，放卷时容易产生静电易在传送过程打穿，经过导入后去静电布直接靠在基膜上将基膜上的静电去除，保证基膜不易损坏，减少废品，提高加工效率，节约成本。

所述横向扩幅辊为辊轴沿长轴方向设置的椭圆球辊二8，且沿基膜的传送方向各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小。

所述横向扩幅辊组包括多个排布于导入辊后方的椭圆球辊二和多个排布于椭圆球辊后方的类棱形球辊9；且沿基膜的的传送方向，各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小，各个类棱形球辊中部顶端到辊轴的距离逐渐变大，所述类棱形辊的中部辊体面为弧形面。采用两种不同结构的球辊，目的是为了更好、尽可能地将基膜中部拉伸开，如果只采用离心率越来越小的椭圆球棍，那么需要设置更多的棍去慢慢进行扩幅，同时最中心的位置很可能还不够薄，无法满足后面的纵向拉伸要求，可能会导致拉出的膜最中心位置还是相对厚了，且棍的体积也会越来越大，不利于成本的节约，本申请在后面用类棱形球辊，主要在球辊的中部做凸起弧形，只要中部足够凸起就能对球辊中部的最中间位置进行尽可能地扩幅，从而保证后期纵拉伸后的基膜最中心位置与边上都是一样均匀，同时也能保证一次加工给基膜足够的扩幅量，这样也可节约用辊量，从而对基膜中部进行重点的逐渐地拉伸，以保证扩幅效果，基膜不易损坏，得到的膜均匀度更高，扩幅量更大。

所述横向扩幅辊之间通过连接于辊轴上的齿轮啮合连动。通过啮合，只需一个电机带动一个辊轴即可带动所述扩幅辊传动，节能的同时辊的同步性也高，提高了工作效率，减少了故障。

所述横向扩幅辊的辊体面上包覆有用于保证辊体面光滑的助滑膜。

所述辊轴上对应辊体两端的位置设置有顶在辊体端部的限位圈11，所述辊体两端设置有用于与限位圈配合的限位台12或限位槽，其中一个限位圈与所述辊轴螺接，另一个限位圈上固设有定位筋，所述辊体上对应所述定位筋的端部设置有可插入定位筋的定位槽，所述限位圈的外表面为与辊体表面配合的锥形面，以保证辊体面与锥形面之间无台阶，形成一个完整圆滑的整体。所述辊轴两端设置有朝向辊体一侧为弧形面为限位纠正挡块13，纠正挡块可防止基膜跑偏，同时也可防止基膜卡入辊轴与机架上的其他部件的连接处，所述助滑膜向两端延伸包覆住部分辊轴。

助滑膜可选用聚四氟乙烯薄膜，助滑膜的设置不仅让球辊面更光滑，利于基膜的传送和扩幅，同时也可以保证各部件的连接位置，以防止基膜卡入，提高了工作效率，助滑膜还有固定辊轴和辊体的作用，有助于辊轴与辊体进行同步转动。

所述加热箱箱壁上设置有加热板一，所述加热箱中部还设置有次加热箱，所述次加热箱箱壁上设置有加热温度高于加热板一的加热板二，所述次加热箱上开设有用于穿入或穿出基膜的导口16。

所述次加热箱内侧面焊固于加热箱内壁上，且上下两箱壁上各开设有两条导口，位于箱顶壁上的两导口间距大于位于箱底壁上的两导口间距，对应所述次加热箱箱底壁上的两导口之间的中间位置下方设置有一根牵伸导辊，对应次加热箱箱顶壁上的两导口背向箱中心的外侧上方各设置有一根牵伸导辊。

实施例二 ：

与上述实施例不同处在于所述次加热箱包括两个内端焊固于加热箱内壁上的且镜向设置的倒凹槽形框板，两条内端焊固于加热箱内壁上并位于两个倒凹槽形框板之间的顶条板和底条板，所述倒凹槽形框板包括侧板和端板，所述顶条板和底条板分别与所述倒凹槽形框板的上下端板齐平，所述加热板二设置于所述侧板上，所述顶条板和底条板与相对应的端板之间形成导口，所述顶条板宽度大于所述顶条板宽度，对应所述顶条板的下方设置有一根牵伸导辊，对应两个所述倒凹槽形框板的顶部的端板的上方各设置有一根牵伸导辊，所述加热板一包括多个交错设置的小加热板。多个小加热板便于维修、加热均匀，成本低。

本申请通过简单的中部凸起的横向扩幅辊即椭圆球棍二和类棱形球辊的设置将基膜中部先进行重点拉伸，且采用的是转动的球辊故拉伸时拉出的膜同一位置厚薄和膜孔统一，再是每个横向扩幅辊是由先扁再到最后中部越来越凸的设置，使得基膜能逐步一点点被拉伸开，保证了膜能在完整的状态下被尽可能地扩幅，再送入纵向拉伸装置，对膜一边加热一边纵向拉伸，将基膜两侧进行重点拉伸，加热箱内再设置加热箱的方式，实现了对不同厚度的膜都能进行均匀拉伸的效果，具体为将次加热箱内温度设定为高于整个加热箱的整体温度，然后通过慢牵引让横向扩幅后的基膜慢慢通过次加热箱，基膜在热量集中和稳定的次加热箱内配合慢牵引作用下均匀拉伸，膜孔被均匀拉出来。拉出的基膜不仅均匀、还具有很好的脱脂效果，同时能满足厚度要求，一次拉成，废品少，成品质量高，更节能环保。最终扩幅后的膜厚度均匀、膜孔大小均匀，整个扩幅过程故障率低、废品少，成品品质极高，且通过一次加工就能得到需要厚度的膜，高效节能。

Claims (10)

1.一种高效基膜扩幅机，其特征在于：至少包括一组横向扩幅装置和设置于横向扩幅装置后方的纵向拉伸装置，所述横向扩幅装置包括设置有导入辊（2）的导入机架、扩幅机架（1）、设置于扩幅机架上的横向扩幅辊组，所述横向扩幅辊包括多个沿基膜（10）传送方向依次设置的横向扩幅辊（3），所述横向扩幅辊包括辊体和穿设于辊体上的辊轴，从辊体两端到辊体中心辊体面到辊轴（4）的距离逐渐变大。

2.根据权利要求1所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述纵向拉伸装置包括具有入口和出口的加热箱（5），设置于加热箱内的上下交错设置的多个牵伸导辊（6），所述导入机架和扩幅机架之间还设置有第一加热箱（10）。

3.根据权利要求1所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述导入辊为辊轴（4）沿长轴方向设置的椭圆球辊一，所述扩幅机架上位于导入辊与横向扩幅辊组之间设置有用于去静电装置，所述去静电装置包括支架（71）和上端挂设于支架上的去静电布（72），所述去静电布至少朝向朝向导入辊的一侧设有镀银层，且去静电布的底端低于所述椭圆辊一的最低位置。

4.根据权利要求1所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述横向扩幅辊为辊轴沿长轴方向设置的椭圆球辊二（8），且沿基膜的传送方向各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小。

5.根据权利要求1所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述横向扩幅辊组包括多个排布于导入辊后方的椭圆球辊二和多个排布于椭圆球辊后方的类棱形球辊（9）；且沿基膜的的传送方向，各个椭圆球辊二在水平面上的投影形成的椭圆的离心率逐渐变小，各个类棱形球辊中部顶端到辊轴的距离逐渐变大，所述类棱形辊的中部辊体面为弧形面。

6.根据权利要求4或5所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述横向扩幅辊之间通过连接于辊轴上的齿轮啮合连动。

7.根据权利要求4或5所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述横向扩幅辊的辊体面上包覆有用于保证辊体面光滑的助滑膜。

8.根据权利要求7所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述辊轴上对应辊体两端的位置设置有顶在辊体端部的限位圈（11），所述辊体两端设置有用于与限位圈配合的限位台（12）或限位槽，其中一个限位圈与所述辊轴螺接，另一个限位圈上固设有定位筋，所述辊体上对应所述定位筋的端部设置有可插入定位筋的定位槽，所述限位圈的外表面为与辊体表面配合的锥形面，所述辊轴两端设置有朝向辊体一侧为弧形面为限位纠正挡块（13），所述助滑膜向两端延伸包覆住部分辊轴。

9.根据权利要求2所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述加热箱箱壁上设置有加热板一，所述加热箱中部还设置有次加热箱，所述次加热箱箱壁上设置有加热温度高于加热板一的加热板二，所述次加热箱上开设有用于穿入或穿出基膜的导口（16）。

10.根据权利要求9所述一种高效基膜扩幅机，其特征在于：所述次加热箱内侧面焊固于加热箱内壁上，且上下两箱壁上各开设有两条导口，位于箱顶壁上的两导口间距大于位于箱底壁上的两导口间距，对应所述次加热箱箱底壁上的两导口之间的中间位置下方设置有一根牵伸导辊，对应次加热箱箱顶壁上的两导口背向箱中心的外侧上方各设置有一根牵伸导辊。