CN211311847U

CN211311847U - 一种平幅圆筒冷堆机

Info

Publication number: CN211311847U
Application number: CN201921664847.4U
Authority: CN
Inventors: 钟维建
Original assignee: Shantou Dongya Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shantou Dongya Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-09-30

Abstract

本实用新型提供一种平幅圆筒冷堆机，包括机架，安装在机架前端的进布罗拉和手动调节张紧装置，下方的纠偏对中装置，机架中部是一个储液箱，储液箱底部是三根并排布置的导辊，并设有一条蒸汽升温管，上方是三根并排布置的动力辊，其间有两条吹气管，在中部和尾部设置了2根丝杆扩幅辊，后方是一个动力轧辊组，机架尾部是摇摆出布组件，该平幅圆筒冷堆机还包括一个加料桶。以上所述的平幅圆筒冷堆机，能极大地提升织物运行的顺畅性和浸液均匀度，改善产品品质的同时提高生产效率，降低所需助剂浓度，减少排污。

Description

一种平幅圆筒冷堆机

技术领域

本实用新型涉及织物染色前处理技术领域，尤其是一种平幅圆筒冷堆机。

背景技术

传统的冷轧堆机，织物浸液时间短，助剂渗透率不高，需要配置很高浓度的助剂，并且织物运行过程中，由于各个辊之间的速度差异，导致织物所受张力不同，结果同一行机速度下，织物在储液箱中紧绷，或者堆积，不均的受力形变，极易使织物产生折痕，褶皱等不良品质，进而影响后续的处理工艺。

实用新型内容

本实用新型即是针对上述的问题，提供一种平幅圆筒冷堆机，能够加大织物与助剂的接触时间，提高助剂的渗透，降低助剂浓度，同时提升织物运行的顺畅性，保证织物运行过程所有张力均衡，减少织物产生折痕，褶皱等不良品质的概率，提高工人操作便捷性和生产效率。

具体而言，本实用新型所述的平幅圆筒冷堆机，在结构和功能上做了重大改变，包括机架，安装在机架前端的进布罗拉和手动调节张紧装置，下方的纠偏对中装置，机架中部是一个储液箱，储液箱底部是三根并排布置的导辊，并设有一条蒸汽升温管，上方是三根并排布置的动力辊，其间有两条吹气管，在中部和尾部设置了2根丝杆扩幅辊，后方是一个动力轧辊组，机架尾部是摇摆出布组件，该平幅圆筒冷堆机还包括一个加料桶。

进一步的，所述的进布罗拉为聚四氟乙烯材料制作的可旋转圆环，专门应对圆筒布的进布展幅，对称布置在机架前端，可自由调节宽度，以适应不同幅宽的织物。

进一步的，所述的纠偏对中装置，上方是三条旋转方向相反的丝杆扩幅辊，织物通过三条扩幅辊时，被螺旋丝杆极大程度的展平。

更进一步的，扩幅辊下方是两条表面包覆糙粒胶的圆辊，圆辊两端固定在一起，通过铰关节与机架连接，能够自由旋转的同时，在外部气缸的推拉下，实现小幅度的横向摆动。

再进一步的，调节辊下方是一个红外线感应器，织物从感应器中央通过时，检测织物运行的偏移状况。

进一步的，所述的导辊位于储液箱底部，是三条(不少于三条)表面光滑的光辊。

更进一步的，所述的动力辊位于储液箱上部，与导辊交错布置，是三条(不少于三条) 包胶的圆辊。三根动力辊通过链条连接，由同一动力源驱动，保证各辊同步运行。

再进一步的，导辊与动力辊共同构成织物浸液传动辊组，织物进入储液箱，交错穿过各条导辊和动力辊，达到多次浸液的目的，增加织物浸透效果。

进一步的，所述的两条吹气管，是两条间隔布置在三条动力辊之间的圆管，圆管一侧开有小孔，外部高压气体通过小孔喷出，射在通过的圆筒织物表面，使圆筒织物鼓胀，疏松织物纤维，提高圆筒织物渗透性。

进一步的，所述的蒸汽升温管横置于储液箱底部中央位置，并且左右贯通整个箱体，圆管两侧开有均匀排布的小孔，极大程度的保证各个部位加热均匀。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述的平幅圆筒冷堆机的结构示意图；

图2是本实用新型所述的进布罗拉立体示意图；

图3是本实用新型所述的纠偏对中装置立体示意图；

图4是本实用新型所述的浸液传动辊组立体示意图；

图5是本实用新型所述的吹气管作用示意图；

图6是本实用新型所述的蒸汽升温管立体示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所述技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中的冷轧堆机效率低下，且易使织物产生折痕，褶皱等不良的问题，本实用新型提供了一种平幅圆筒冷堆机。

结合附图和实例，本实用新型的技术实施方式描述如下。

如图1所示，本实用平幅圆筒冷堆机主要包括：机架2，安装在机架前端的进布罗拉3和手动调节张紧装置4，下方的纠偏对中装置5，机架2中央是一个储液箱7，储液箱7底部是三根并排布置的导辊，并设有一条蒸汽升温管10，上方是三根并排布置的动力辊，三条导布辊组和三条动力辊共同构成浸液传动辊组8，其间有两条吹气管11，在中部和尾部设置了2根丝杆扩幅辊9和16，后方是一个动力轧辊组17，机架尾部是摇摆出布组件20，该平幅圆筒冷堆机还包括一个加料桶13.

操作工人将圆筒织物的一端套入进布罗拉3(假如是平幅织物，则不需要使用进布罗拉3)，穿过手动调节张劲装置4，连上导布辊1(根据需要使用)，

然后将布匹穿过纠偏对中装置5的各个滚筒，通过导布辊6和导布辊14，将织物连入储液箱7，依次穿过位于储液箱7中的浸液传动辊组8各辊，在此完成助剂的渗透，在这个过程中，扩幅辊9始终保证织物处于展平状态。

完成助剂渗透的织物，通过导布辊15拉出储液箱7，通过扩幅辊16展平后进入动力轧辊组17，进一步将助剂挤压进入织物的同时，将多余的助剂轧出，通过接水槽12，重新流回储液箱7，织物则在出布辊19的拉动下，通过导布辊18，进入摇摆出布组件20，在出布组件20的前后摇摆作用下，整齐堆叠在布车中，达到一定量后，进行8-12小时的堆放过程。至此，整个冷堆工艺流程完成，可连续进布生产。

如图2所示，本实用新型所述的进布罗拉3，包括两个半球头状的转动轮23，他们通过销轴24安装在保持架22上，内部装有滚动轴承，可做圆周转动，其中间套有一个聚四氟乙烯材料制作的拉布圆环25。

两组进布罗拉3对称固定在滑辊21上，使用时，将拉布圆环25放入圆筒织物内部，横向左右各一个，然后根据圆筒织物的不同幅宽调整两组进布罗拉3之间的距离，使圆筒布朝两侧拉开，达到展平织物的目的。

如图3所示，本实用新型所述的纠偏对中装置5，上方是三条扩幅辊31、32、33，扩幅辊是表面带有螺旋状纹路的光滑圆辊，由于辊上两端的螺旋方向相反，织物通过扩幅辊时，各个部位都将受到平稳的朝向两端的拉力，使整个织物成平整展开的状态朝前行进。

扩幅辊31、32、33下方是两条独立安装的调节辊36,37，两条圆辊表面包覆糙粒胶皮，具有一定的摩擦力。两辊同时通过摆臂35固定在固定杆34上，在外部气缸的推拉作用下，可以做小幅度的摆动，使两条辊与上方的扩幅辊31、32、33成一定的角度。

展平的织物从红外线感应器38中央通过，假如红外线感应器38感应到织物产生偏移，则发出信号给处理终端，终端继而发出指令控制气缸工作，调整

调节辊36,37与扩幅辊31、32、33的角度，从而使织物两端所受张力改变，最终移动回到中央的位置，达到纠偏对中的目的。减少人工操作，给后续的处理工艺提供极大地便捷。

如图4所示，本实用新型所述的浸液传动辊组8，由三条(不少于三条)导布辊和三条(不少于三条)动力辊成。

织物进入储液箱7，首先通过导布辊47，然后由动力辊41往上拉出，再通过导布辊46，然后由动力辊42往上拉出，再次通过导布辊45，然后由动力辊43往上拉出。如此上下往复，多次浸液，增加织物与助剂接触的时间，加大织物渗透率，可以极大地减少所用助剂浓度。

三条动力辊通过链条44连接在一起，使用同一动力源控制，保证了各辊间织物同步运行，减少织物因为张力不同产生的折痕和褶皱。

如图4和图5所示，本实用新型所述的吹气管，是两条间隔布置在三条动力辊之间的圆管，圆管一侧开有小孔，外部高压气体通过小孔喷出，射在通过的圆筒织物表面，使圆筒织物鼓胀，疏松织物纤维，提高圆筒织物渗透性。

如图4和图6所示，本实用新型所述的蒸汽升温管，是一条横置于储液箱底部中央位置的圆管，圆管贯通整个箱体左右，两侧开有均匀排布的小孔，助剂需要加热时，高温蒸汽通过小孔喷出，和助剂进行热量交换，由于交换分散进行，极大程度的保证各个部位加热均匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的冷轧堆机的性能差的问题；

2、上下往复多次浸液，增加织物与助剂接触的时间，加大织物渗透率，可以极大地减少所用助剂浓度；

3、减少织物因为张力不同产生的折痕和褶皱；

4、疏松织物纤维，提高圆筒织物渗透性；

5、高温蒸汽通过小孔喷出，和助剂进行热量交换，由于交换分散进行，极大程度的保证各个部位加热均匀。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平幅圆筒冷堆机，其特征在于：包括机架，安装在机架前端的进布罗拉和手动调节张紧装置，下方的纠偏对中装置，机架中部设置一个储液箱，储液箱底部并排布置三根导辊，并设有一条蒸汽升温管，所述储液箱上方并排布置三根动力辊，其间有两条吹气管，在中部和尾部设置了2根丝杆扩幅辊，后方是一个动力轧辊组，机架尾部是摇摆出布组件，该平幅圆筒冷堆机还包括至少一个加料桶。

2.根据权利要求1所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的进布罗拉为聚四氟乙烯材料制作，对称布置在机架前端，可自由调节宽度，以适应不同幅宽的织物。

3.根据权利要求1所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的纠偏对中装置，包括三条扩幅辊，一个调节辊组和一个红外线感应器。

4.根据权利要求3所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的调节辊组，是两条表面包覆糙粒胶的圆辊，圆辊两端固定在一起，通过铰关节与机架连接，能够自由旋转的同时，在外部气缸的推拉下，实现小幅度的横向摆动。

5.根据权利要求1所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的储液箱底部的并排布置三根导布辊和所述的储液箱上方并排布置动力辊共同构成织物浸液传动辊组，并且所述三根动力辊通过链条连接，由同一动力源驱动，保证各辊同步运行。

6.根据权利要求1所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的两条吹气管，是两条间隔布置在三条动力辊之间的圆管，圆管一边中部开有一个小孔，小孔朝向靠近布匹的一侧。

7.根据权利要求1所述的平幅圆筒冷堆机，其特征在于：所述的蒸汽升温管横置于储液箱底部中央位置，并且左右贯通整个箱体，圆管两侧开有均匀排布的多个小孔，小孔以一定角度向侧下方倾斜。